表5 掘进机定期检查内容
检查部位 检查内容 修补截割头的耐磨焊道。 截割头 更换磨损的齿座。 检查凸起部分的磨损。 伸缩部 拆卸检查内部。 检查保护筒前端的磨损。 分解检查内部。 截割减速换油。 机 加注电机黄干油。 螺栓类有无松动。 检查驱动装置的密封。 铲板部 修补星轮的磨损部位。 检查轴承的油量。 检查铲板上盖板的磨损。 回转轴承紧固螺栓有无松动现象。 本体部 机架的紧固螺栓有无松动现象。 向回转轴承加注黄干油。 检查履带板。 检查涨紧装置动作情况。 行走部 拆卸检查涨紧装置。 调整履带的涨紧程度。 检查滑动摩擦板。 行走减速机 换油。 ○ ○ 每1月每3月每6个月每1年（250h） ○ ○ ○ （750h） ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ （1500h） （3000h） ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 46
续表5 掘进机定期检查内容
检查部位 检查内容 检查链轮的磨损。 第一运输机 检查溜槽底板磨损情况。 检查刮板的磨损。 检查从动轮及加油。 喷雾部 调整减压阀的压力。 清洗过滤器及喷嘴。 检查液压电机联轴器。 更换液压油。 液压系统 更换滤芯（使用初期一个月后）。 调整换向阀限压阀。 检查密封。 油缸 缸盖有无松动。 衬套有无松动，缸内有无划伤；生锈。 检查电机的绝缘阻抗。 检查控制箱内电气元件的绝缘电阻，电气元件有电气部分 无松动。 电源电缆有无损伤。 紧固各部螺栓。 电机轴承加注黄干油。 7.3 注油
煤尘和水对油脂的清洁度是有直接影响的，应慎重保管和使用其油脂。特别是对液压系统更应十分注意，避免因粉尘或水的混入而造成液压系统的故障。
○ ○ ○ ○ ○ 每1月每3月每6个月每1年（250h） ○ ○ ○ ○ ○ （750h） ○ ○ ○ ○ （1500h） （3000h） ○ ○ ○ ○ 47
