鼓转动中从鼓轴孔缓缓加入事先用8~10倍冷水稀释过的甲酸，转动30min，排水。
33、复鞣 ①技术规定：水120%~150%水（35~40°C），3%~4%KMC铬鞣粉剂，3.0%Tannesco HN，2.0%Relugan RF(BASF公司)，1.0%Neutrigan P4。②操作方法：调好液体、内温，加入KMC铬鞣粉剂和Tannesco HN，转动60min。然后加入Relugan RF(BASF公司)和Neutrigan P4，转动60min，测pH3.8~3.9，排水。 34、水洗 流水洗10min.
35、中和 ①技术规定：水120%~150%水（32~35°C），1.0%Neutrigan P4,1.5%Tamol M，0.2%碳酸氢钠。②操作方法：调好液体、内温，加入Neutrigan P4和Tamol M，转动60min。然后分两次在转动中从鼓轴孔加入事先用10~15倍温水溶解完全的碳酸氢钠液，间隔20min，加完碳酸氢钠后转动90min，测pH5.0左右。
36、二次复鞣 ①技术规定：在中和废液中进行。3.0%Relugan RF(BASF公司)，2.5%改性戊二醛，4.0%Relugan D，2.0%Relugan S，3%Mimmosa。②操作方法：调好液体、内温，加入Relugan RE和改性戊二醛，转动40min。然后加入Relugan D、Relugan S和Mimmosa，转动60min。排液。
37、水洗 流水洗10min。
38、染色加油 ①技术规定：水50%~80%（22~25°C），0.5%工业氨水（30%），X%染料，4.0%Irgantan AM liq.，6.0%Coripol CCK，4.0%Chromapol UFB/W,2.0%甲酸（85%）。②操作方法：调好液体、内温，在转鼓转动中从鼓轴孔加入事先用5~8倍冷水稀释过的工业氨水，转动10min。然后加入染料和Irgantan AM liq.，转动30min。然后补加热
水调节温度，使液体为120%~150%，内温50~55°C。然后加入乳化的加脂剂Coripol CCK、Chromapol UFB/W,转动20min。在转动中分两次从鼓轴孔缓缓加入事先用8~10倍冷水稀释过的甲酸，间隔10min，加完后，转动20min。测测pH3.5~3.6，排液。
39、顶染 ①技术规定：水100%~120%（45~50°C），0.5%甲酸（85%），1.0%Sellafix WS，1.0%染料，0.5%甲酸（85%），0.3%Tetrapol SAF。②操作方法：调好液体、内温，在转鼓转动中从鼓轴孔加入事先用8~10倍冷水稀释过的甲酸，转动10min。加入Sellafix WS，转动10min，然后加入染料转动30min，在转动中从鼓轴孔加入事先用8~10倍冷水稀释过的甲酸，转动10min。最后加入Tetrapol SAF，转动10min。 40、水洗 流水洗10min，共两次。
41、挤水伸展 在挤水伸展机上伸展，要求伸开，伸平，整张坯革平整、无死折，含水量45%~50%。
42、真空干燥 真空度0.06MPa，温度70~75°C，时间2~3min。将坯革肉面向上铺于板上，用力将坯革整张推开，要求重推脖颈及四肢等皱纹多且深的部位，并将荷叶边、死折等修剪平整。真空干燥后，将坯革放置平整，静置3~5h。
43、挂晾干燥 在烘房里将坯革逐张挂晾整齐，烘房温度控制在 35~40°C，抽风，缓慢干燥，干燥总时间14~18h。坯革水分含量18%~22%，烘干达到要求后，取皮并静置12h以上。
44、喷水回潮 用喷枪将35~40°C的热水均匀喷于干坯革的肉面，用塑料薄膜盖严。回潮时间20~28h。回潮后的坯革水分含量达到28%~35%。 45、振荡拉软 每两张一组，将皮平铺于传送带上，视坯革柔软情况，振荡拉软1~2次。要求整张柔软，无硬边。
46、绷板干燥 在自动绷板机上进行。要求坯革整张绷平，无荷叶边。绷板干燥后，坯革水分含量14%~18%。
47、挑选分类 按伤残情况将坯革分为全粒面、半粒面和修面三类。以下只考虑全粒面。
48、修边 修去烂边、须边及死折，保持皮形完整。
49、喷底浆A ①底浆A 配方：颜料膏120份，水250份，金属络合物50份，蜡乳液60份，PU-103 360份，PU-303 110份，PU-003 35份，填充树脂SCC 15份。②操作方法：在喷浆机上进行，喷一次。 50、熨平 在通过式熨平机上进行。温度70~75°C，压力6MPa。 51、喷底浆B ①底浆B 配方：颜料膏165份，水165份，金属络合物44份，蜡乳液44份，PU-103 220份，PU-303 100份，PU-003 30份，渗透剂JFC 22份，填充树脂SCC 10份，Primal SB-100 200份。②操作方法：在喷浆机上进行，喷一次。
52、熨平 在通过式熨平机上进行。温度75~85°C，压力6MPa，时间2s。
53、喷中层浆 ①中层浆配方：颜料膏140份，水210份，蜡乳液42份,酪龙U 42份，PU-103 100份，PU-303 240份，Primal SB-100 226份。②操作方法：在喷浆机上进行，喷一次。
54、熨平 在通过式熨平机上进行。温度75~85°C，压力6MPa，时间2s。
55、喷中层浆 ①中层浆配方：颜料膏140份，水210份，蜡乳液42份,酪龙U 42份，PU-103 100份，PU-303 240份，Primal SB-100 226份。
56、喷光亮剂 ①光亮剂配方：Melio WO-495 500份，水 250份，预
稀释。水250~500份。②操作方法：在喷浆机上进行，喷一次。 57、熨平 在通过式熨平机上进行。温度70~75°C，压力6MPa。 58、振荡拉软
59、修边 修去无用边角，修成皮形。 60、检验分级 61、量尺 62、包装 63、入库
机械设备的选型计算
1.基本数据的确定
年产28000000张，一年330天计算，则日投皮84848张。 黄牛皮皮重：19kg/张 带毛浸水皮重：21kg张 裸皮重：19kg /张 浸酸皮重：20kg /张 削匀皮重：12kg /张
加料依据：A.浸水，浸灰以盐湿原皮重为基准。
B.脱灰，软化，浸酸以裸皮为基准。鞣制以裸皮重为基准。 C.复鞣以削匀皮重为基准。 2.转鼓的选择及平衡
鞣制前浸水转鼓规格:φ2.5*2.5
鞣制后用鞣制转鼓(包括鞣制)规格:φ2.5*2 （1）浸水工段
1+C1
V=G = πD2hn
kγ4
式中V为一个工作日所需转鼓的总容积(m3)。 皮重G=84848×19=1612112kg，液比c=3 装载系数：k=0.4
皮液混合重量：γ=1000kg/m3
转鼓直径D=2.5m， 转鼓长度h=2.5m 需用转鼓数n（待求）。
