赤壁市污水处理厂氧化沟施工方案---------谷腾环保网
赤壁市污水处理厂氧化沟施工方案
一、工程概况
本工程坐落于湖北省赤壁市境内，厂区总占地面积为4.01公顷，其主要建设范围为：粗隔栅间及进水泵房1座，细隔栅间及旋流沉砂池1座，厌氧选择池及污泥泵房1座，氧化沟2座，二沉池2座，配集水井1座，紫外线消毒槽及排放泵房1座，污泥浓缩脱水机房及储泥池1座，综合楼1座，变电站1座以及厂区管道工程、道路工程、园林绿化工程等。该污水处理厂污水处理能力为4万m3/d。
赤壁市污水处理厂含有2座奥贝尔氧化沟，每座氧化沟由3个封闭的同心渠道串连而成。每座氧化沟的有效容积为10280m3，分内沟、中沟及外沟，其沟宽
分别为6m、6m、7m，氧化沟池壁厚度由内到外分别为0.35m、0.25m、0.25m和0.35m，水深4.2m。由选择池来的污水和回流污泥首先进入外沟道，然后进入中沟道，最后进入内沟道，经出水井排入二沉池配水井。
三个沟道由于进水负荷和供氧量的不同，溶解氧浓度形成明显的梯度分布：外沟溶解氧一般接近于0mg/L，中沟溶解氧平均为1mg/L，内沟溶解氧平均为2mg/L，从而在三个沟道内形成了恒定的缺氧区和好氧区，为生物硝化和反硝化提供了条件，达到生物脱氮的目的，以保证最终出水水质要求。 二、主要工程量
序号 1 2 3 4
材料名称 C10垫层混凝土 C25底板混凝土 C25池壁混凝土 Ⅱ级钢筋 单位 m3 m3 m3 t 1
数量 517 2170 1330 345 备注 赤壁市污水处理厂氧化沟施工方案---------谷腾环保网
5 三、工程进度计划
1#氧化沟：2007.3.21~2007.7.6 2#氧化沟：2007.4.6~2007.7.22 回 填：2007.8.7~2007.8.16 附属结构：2007.8.17~2007.9.15 四、工艺流程
详见氧化沟施工工艺流程图
DN800出水管 m 65.5 施工降水 测量放线 基坑开挖 出水管道施工 浇注底板砼 支设底板模板 底板钢筋绑扎 浇筑垫层砼 养 护 池壁钢筋绑扎 支设池壁模板 预埋孔洞施工 基坑回填 满水试验 池壁拆模养护 浇筑池壁砼 氧化沟施工工艺流程图
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五、具体施工工艺 1、施工降水
考虑地表水的排除，尽可能利用正式工程排水系统为施工服务，先修建主干排水设施和管网，以方便排除地面滞水。厂内施工区域做好排水工作，在辅道两侧挖排水沟，在地势低洼处挖集水沉淀池，坡度为1%，保证厂区在雨期不泥泞。在氧化沟外侧挖大口井数眼，地下水位高时，基坑开挖前提前1周抽水降低地下水位，方便基坑开挖和后续施工。 2、测量放线
以书面形式接受业主给定的工程坐标点及水准控制点后，将其引测至施工现场，建立厂区内控制网且达到±0.3mm的精度，确定各单位工程的定位和标高，并对各控制点采取有效措施加以保护，将所有测量结果提交给项目监理。
将各单位工程的主要轴线控制点引出建（构）筑物以外的适当地点，以供施工过程的测量和检查之用。 施工过程中要根据控制点经常对单位工程轴线和高程进行校对，并与原始点进行校对，以免出现施工误差。 施工中测量实行复测制，测量员施测完毕后，由项目工程师组织工长和质检员进行复测。 各项测量均做详细记录，施工过程中进行一系列的沉降和地下水位观测。 施工测量仪器及工具均在检定有效期内，按规定使用测量仪器，不准随意更换。 3、基坑开挖
土方开挖采用机械人工配合开挖，采用1m3单斗反铲挖掘机2台。边坡坡度为1：1，基坑设置坡道，坡道宽度为6米，坡道坡度为1：2。坡道垫30cm厚石料，保证车辆运行。开挖过程中基底预留20cm，人工清除，平槽。为防止降
雨时基坑降水的方式采用水窝子。沿池四周每隔20米做一个水窝子，之间由排水沟连接。地表排水采用在基坑四周设置截水沟和排水沟的方式。
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4、垫层施工
基坑开挖完成后池底如有耕植土按要求全部清除，垫层施工前，先进行池下管道施工，进水管和排泥管做好防腐后进行安装，待进水管及排泥管全部稳好后，打包管混凝土，打包管混凝土要注意防止管道上浮。注意做垫层混凝土前应再进行一次高程的复测待确实无误后浇筑垫层混凝土，达设计强度后，注意垫层混凝
土上只允许上人，不允许上车（包括各种载重车辆），所有材料运输都采用人工运到现场。
垫层厚度10cm，模板采用钢模板1015，用双根Ф48角脚手管，钩头螺栓，3形扣件，连成整体，调直。模板外设木桩加固，内侧设钢筋撅加固。垫层混凝土一次浇筑成型，表面用铝合金刮杠找平，混凝土初凝后，做好养护工作。 5、底板及池壁施工 ①弹线
垫层做好后，先核对氧化沟轴线及半圆圆心，弹出十字线，核对池壁里外弧线。 ②钢筋工程
根据设计图纸在垫层上弹出墨线确定钢筋的位置。根据底板筋的直径与分布情况，确定上、下层筋的保护层垫块的横、纵间距为1米×1米，底板钢筋施工需要采用定位架立工艺钢筋，工艺钢筋布置间距为横、纵1米×1米，采用60厘米长的Φ16钢筋，定位钢筋与底板主筋采用点焊连接。架立工艺筋每隔3米
设一道Φ16斜撑钢筋。绑扎后的底板钢筋要逐个检查保护层厚度。
在工艺筋的基础上按设计图纸架立钢筋，钢筋搭接按35d计，采用焊接时，单面焊按10d计，双面焊按5d计。 钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定。
焊接成型时，焊接处不得有水锈、油渍等。焊缝不得存在咬肉、漏焊、裂纹及较大的金属焊瘤等现象，用小锤敲击时，应发出与
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