安徽工程大学机电学院毕业设计（论文）
插图清单
图2-1 碱洗药品图..........................................................6 图2-2 配方一药品图........................................................6 图2-3 配方二药品图........................................................7 图2-4 配方三药品图........................................................7 图2-5 数显恒温水浴锅图....................................................7 图2-5 JB-5定时双向数显恒温磁力搅拌器图....................................7 图2-7 抛光机..............................................................8
图2-8 场发射扫描电子显微镜图..............................................8 图2-9 着色工艺流程........................................................8 图4-1 原始黄铜试样.......................................................15 图4-2 配方一实验三的黄铜着色试样.........................................15 图4-3 配方一实验四的黄铜着色试样.........................................17 图4-4 配方二实验二的黄铜着色试样.........................................19 图4-5 黄铜原始着色试样...................................................21 图4-6 配方三实验二的黄铜着色试样.........................................21 图4-7 配方三实验一，实验二的纯铜片着色试样...............................22 图5-1 配方一黄铜着蓝青色膜层SEM微观表面形貌.............................23 图5-2 配方一黄铜着蓝黑色膜层SEM微观表面形貌.............................24 图5-3 配方一黄铜端面着蓝青色膜层SEM微观表面形貌.........................24 图5-4 配方二黄铜着黑色膜层SEM微观表面形貌...............................25 图5-5 配方一黄铜着蓝青色XRD图谱.........................................25 图5-6 配方一黄铜着蓝黑色XRD图谱.........................................26 图5-7 配方二黄铜着黑色XRD图谱...........................................26 图5-8 配方三黄铜着古铜黄色XRD图谱.......................................27
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xx：铜表面抛光、着色技术研究
表格清单
表1-1 铜的主要物理性质....................................................4 表1-2 铜的主要力学性能参数................................................4 表4-1 配方一第一次实验黄铜着色过程主要工艺参数...........................13 表4-2 配方一第二次实验黄铜着色过程主要工艺参数...........................14 表4-3 配方一第三次实验黄铜着色过程主要工艺参数...........................15 表4-4 配方一第四次实验黄铜着色过程主要工艺参数...........................16 表4-5 配方二第一次实验黄铜着色过程主要工艺参数...........................18 表4-6 配方二第二次实验黄铜着色过程主要工艺参数...........................19 表4-7 配方三第一次实验黄铜着色过程主要工艺参数...........................20 表4-8 配方三第二次实验黄铜着色过程主要工艺参数...........................21
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安徽工程大学机电学院毕业设计（论文）
引言
金属着色是使金属表面上产生一层既防锈又美观、带色泽的防护层。3 000 年前(即青铜器时代)，我们的祖先已将青铜器用烈火烧烤，让其表面氧化成绿褐色的保护层，使青铜器表面层晶体略有变化，达到长期保存而不生锈、又改变青铜器色泽的目的。
铜着色，可利用铜在硫化物溶液中易生成棕黑色硫化铜的特性，让铜件与着色液中 K2S 直接作用；也可让硫代硫酸钠等盐类化合物在强酸性的着色液中首先分解出 S 和 SO2，然后由 S 与铜件反应生成棕黑色的硫化铜吸附在铜件表面；还可向碱性溶液中加入氧化剂，使其在较高温度下自然析出氧化能力很强的原子态氧[O]，将铜件表面氧化成铜盐，而这种铜盐会立即被水解成棕黑色氧化铜吸附在铜件表面。其他色泽的生成与投入着色液中的盐类有关，但基本原理相似。
市场上出售的各种金属工艺品、家具，以及建筑材料上用的装饰材料，基本上都属于铜及铜合金表面着色件。铜的化合物很多，其中黑色化合物有硫化亚铜、硫化铜、氧化铜及硫氧化铜；呈蓝色的化合物有氢氧化铜、碳酸铜及碱式碳酸铜；呈红色的化合物有亚铁氰化铜、氧化亚铜等。因此，利用铜化合物色泽丰富的特性，可在其他金属(如黑色金属)的表面先电沉积一层8μm以上的铜或铜合金镀层，再进行相关的金属着色处理。
建筑、装潢及美术工艺品上着色，基本色泽有古铜色、古绿色、褐色、黑色等。着色方法有硫化法、氧化法及电化学法三大类。硫化法和氧化法无需直流电源等设施，故比较方便，成本又低，很受用户青睐。
市场上出售的浓缩着色液，其组成基本上是无机盐类色素化合物，此类化合物在一定条件下与液内其他化合物发生分解或复分解反应，在着色液中生成带色单晶体化合物，沉淀或吸附在物件表面，完成着色过程。
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