=2500/ (sin13°+0.007*cos13°)-W =10785kg-W
取一辆矿车，G<10785－1500=9285 取一辆叉子车G<10785－1000=9785
由公式：ma=Qq/[z(G+W)*(sinα+μcosα)+PLC(sinα+μ′cosα)] 式中 ma表示钢丝绳安全系数
Qq表示钢丝破断拉力总和，Kg 取21900 α表示巷道倾角，度 取13°
μ表示车辆运行阻力系数，一般取0.001-0.015 μ′表示钢丝绳运行阻力系数，一般取0.15-0.6 z表示运输车辆数，辆 取1辆 P表示钢丝绳每米质量,Kg/m 取 1.2 Lc表示钢丝绳长度，m 取50 w表示运输车辆重量,Kg G表示物料的重量，Kg
得ma=Qq/[z(G+W)*(sinα+μcosα)+PLC(sinα+μ′cosα)]
=21900/[1*10785*（sin13°+0.007*cos13°）+1.20*50*(sin13°+0.4*cos13°)] ≈9.08﹥6.5
钢丝绳破断力的安全系数满足《煤矿安全规定》的安全系数要求。
3、在边眼上口安设25kw绞车，上6分钢丝绳，最大角9度、运输最长距离200米，绞车及钢丝绳破断力验算：
由公式：F=(G+W)(sinα+μcosα)
式中 F表示绞车牵引力，Kg 取1800 α表示巷道倾角，度 取9°
μ表示车辆运行阻力系数，一般取0.001-0.015 w表示运输车辆重量,Kg 得G=F/g(sinα+μcosα)-W
=1800/(sin9°+0.007*cos9°)-W =11022kg-W
取一辆矿车，G<11022－1500=9522 取一辆叉子车G<11022－1000=10022
由公式：ma=Qq/[z(G+W)*(sinα+μcosα)+PLC(sinα+μ′cosα)] g 式中 ma表示钢丝绳安全系数
Qq表示钢丝破断拉力总和，Kg 取21900 α表示巷道倾角，度 取9°
μ表示车辆运行阻力系数，一般取0.001-0.015 μ′表示钢丝绳运行阻力系数，一般取0.15-0.6 z表示运输车辆数，辆 取1辆 P表示钢丝绳每米质量,Kg/m 取 1.2 Lc表示钢丝绳长度，m 取200 w表示运输车辆重量,Kg G表示物料的重量，Kg
得ma=Qq/[z(G+W)*(sinα+μcosα)+PLC(sinα+μ′cosα)]
=21900/[1*11022*（sin9°+0.007*cos9°）+1.20*200*(sin9°
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+0.4*cos9°)] ≈12.7﹥6.5
钢丝绳破断力的安全系数满足《煤矿安全规定》的安全系数要求。
4、在风道外口与风道拐点出对拉安设25kw绞车，上6分钢丝绳，最大角9度、运输最长距离200米，绞车及钢丝绳破断力验算：
由公式：F=(G+W)(sinα+μcosα)
式中 F表示绞车牵引力，Kg 取1800 α表示巷道倾角，度 取9°
μ表示车辆运行阻力系数，一般取0.001-0.015 w表示运输车辆重量,Kg 取500 得G=F/g(sinα+μcosα)-W
=1800/(sin9°+0.007*cos9°)-W =11022kg-W
取一辆矿车，G<11022－1500=9522 取一辆叉子车G<11022－1000=10022
由公式：ma=Qq/[z(G+W)*(sinα+μcosα)+PLC(sinα+μ′cosα)] g 式中 ma表示钢丝绳安全系数
Qq表示钢丝破断拉力总和，Kg 取21900 α表示巷道倾角，度 取9°
μ表示车辆运行阻力系数，一般取0.001-0.015 μ′表示钢丝绳运行阻力系数，一般取0.15-0.6 z表示运输车辆数，辆 取1辆 P表示钢丝绳每米质量,Kg/m 取 1.2 Lc表示钢丝绳长度，m 取200 w表示运输车辆重量,Kg G表示物料的重量，Kg
得ma=Qq/[z(G+W)*(sinα+μcosα)+PLC(sinα+μ′cosα)]
=21900/[1*11022*（sin9°+0.007*cos9°）+1.20*200*(sin9°+0.4*cos9°)] ≈12.7﹥6.5
钢丝绳破断力的安全系数满足《煤矿安全规定》的安全系数要求。
5、在风道拐点与风道里口对拉安设40kw绞车，上6分钢丝绳，最大角14度、运输最长距离600米，绞车及钢丝绳破断力验算：
由公式：F=(G+W)(sinα+μcosα)
式中 F表示绞车牵引力，Kg 取2500 α表示巷道倾角，度 取14°
μ表示车辆运行阻力系数，一般取0.001-0.015 w表示运输车辆重量,Kg 得G=F/(sinα+μcosα)-W
=2500/(sin14°+0.007*cos14°)-W =10052 kg-W
取一辆矿车，G<10052－1500=8552 取一辆叉子车G<10052－1000=9052
由公式：ma=Qq/[z(G+W)*(sinα+μcosα)+PLC(sinα+μ′cosα)] 式中 ma表示钢丝绳安全系数
Qq表示钢丝破断拉力总和，Kg 取21900
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α表示巷道倾角，度 取14°
μ表示车辆运行阻力系数，一般取0.001-0.015 μ′表示钢丝绳运行阻力系数，一般取0.15-0.6 z表示运输车辆数，辆 取1辆 P表示钢丝绳每米质量,Kg/m 取 1.2 Lc表示钢丝绳长度，m 取600 w表示运输车辆重量,Kg G表示物料的重量，Kg
得ma=Qq/[z(G+W)*(sinα+μcosα)+PLC(sinα+μ′cosα)]
=21900/[1*10052*（sin14°+0.007*cos14°）+1.20*600*(sin14°+0.4*cos14°)] ≈8.49﹥6.5
钢丝绳破断力的安全系数满足《煤矿安全规定》的安全系数要求
N
由以上计算可知1327绕道一车一绞，返空车一次1个车；风道铁活一车一绞，木料和金属网一次绞两车，返空车一次可返三个车。 （3）运料工
1、绞车司机必须经过培训合格后方可操作，持证上岗。
2、开工前要检查绞车各部件及压戗柱、地锚、绞车绳、挡车器、信号等是否齐全可靠，发现问题及时处理。
3、运输过程中，严格执行集团公司关于矿井辅助运输八不准规定，坚持行人不行车，行车不行人。严格执行集团公司关于钢丝绳管理的有关规定，绳头插接长度不得小于300mm。 4、绞料时要挂好主绳、保险绳及连接绳扣，并由两人负责一人挂绳，一人检查，车销要转到正确位置，确无问题后，人员躲到安全地点后方可发信号开车，保险绳必须挂在尾车尾销子上，要挂牢靠。
5、使用绞车运料，1327N绕道一车一绞，返空车一次1个车；风道铁活一车一绞，木料和金属网一次绞两车，返空车一次可返三个车。 6、绞车信号规定：一停，二开，三松，四慢开，五慢松。
7、运送物料和设备时，必须拴牢，防止中途散落，装卸物料和设备时要戴好手套，稳拿稳放，自上而下进行，先将车打牢眼，两人以上协同作业时，要一人喊号，齐拿齐放，防止碰伤手脚，在有坡度的巷道，卸料或存车时，必须用2个4分绳爪、卡缆或大链将车卡牢在铁道上。
8、用绞车直接拉大件时，绞车与大件之间不得有人，使用滑轮时，滑轮要挂在支护完好牢固的地点，人员要躲开绳道、绳三角区及崩绳危险到5m以外的安全地点，用千倍拉拉大件时，坚持先试拉，并设专人观山，现场要有班组长统一指挥。 9、运输过程中使用好挡车器，转车时，挂摘绳头要摘一个挂一个，先摘后挂，转车时，人员要躲开绳道及车身周围到安全地点，由专人观山和发信号开车。 10、车辆平巷落辙，周车时禁止使用绞车生拉硬拽，要用千倍拉或大板周。斜巷落辙时，严禁用大板周辙，必须用千倍拉或千斤顶周辙。必须坚持集团公司下发的矿车复轨八必须和八不准管理规定。先周下部后周上部。周辙前，绞车闸牢绳绷紧，处理好后，待周辙人员撤到安全地点后由专人发信号开车，周车时，必须由班组长现场指挥。
11、车辆处于绞车道中间时绞车司机严禁离开工作岗位。 12、绞车司机离开绞车时必须切断电源，将开关停电闭锁。 二、工作面输送机、转载机
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1、所有操作、检修人员必须经过培训合格后，持证上岗。严格执行操作规程及岗位责任制。
2、输送机司机必须在支护完好，顶板完整、安全可靠的地点操作，不准正对机头方向。
3、人员需要通过工作面机头时，必须和运输机司机打招呼，待运输机司机同意并将输送机停车方可通过。
4、开工前认真检查运输机各部件是否完好，信号是否灵敏可靠，巡视运输机范围是否有异常，经检查无问题后，方可试车运转。 5、工作面输送机机头要与转载机搭接合理。
6、在输送机正常运行时，机头正前方严禁有其他人员逗留或进行其他作业。 7、设备各部油位、油质在规定范围内。
8、严禁人员登、乘输送机，电机处严禁有积水，有淋水处必须妥善遮盖，保持减速器、电机清洁卫生。
9、链子出槽、漂链时，严禁在运行中进行处理，必须停车处理。 10、移转载机时
?移转载机：将行走支座上的调高顶子向下压在行走导轨上，使行走导轨与地面接实，然后伸推移顶子，配合第一组支架同时顶转载机，达到一刀尺寸后，停止工作。
?将行走支座上的调高顶子往上收，使行走导轨抬起，然后收推移顶子，使行走导轨前移，推移顶子全部收回为止。完成顶转载与自移一个循环，以此往复循环。
?注意事项：
①操作过程中轨道及顶子附近严禁站人。
②移转载机前检查管子、销、轴情况，保证销轴齐全，符合要求，发现问题先处理后作业。
③移转载机时，工作人员相互招呼好，并注意转载机和行走导轨的移动情况，保持操作的同步性。
④移转载机时，将转载机、破碎机等机电设备停电，开关打零位。 ? 技术数据：
推移缸：推力—2×986.5KN 拉力—2×631.5KN 行程—1100mm 调高缸：推力—8×385.3KN 拉力—8×138.7KN 行程—250mm 工作压力—31.5MPa 11、输送机掐接链时：
①首先检查工作范围的顶板、煤壁、支护情况，发现问题处理好后再开工，确保安全生产。
②利用液压支柱支紧链时，首先单体柱将大链支稳然后拴好单体柱，采用单电机配合，远方操作，工作人员躲开支柱射箭方向到5m以外安全地点，操作人员要缓慢给单体液压支柱注液。使用掐链器时，采用单电机缓慢操作。 ③掐接链前，要将电门打零位后并设专人看护。 ④操作完毕后，先将单体液压支柱回撤。 12、更换转载机、输送机减速器及电机时：
①开工前将转载机开关打零位，并挂好停电牌。
②将电机及减速器的冷却水管拆除，并将冷却水管放到合适位置。将电缆吊挂到不影响施工的位置。
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