修制作为一种现代化管理体制，其特点如下：
1．点检是思想、体制、机制、方法
（1）点检是思想：设备终身管理；设备主人；各司其责，协作配合；以人为本，自主管理；技术经济比较；降低成本费用等。
（2）点检是体制：从传统的三级管理（代表厂级职能部门的生产管理部门、车间、班组）改变为一级管理，通过组织机构的变化实现扁平化。
（3）点检是机制：按照业务程序进行控制，以流程保证效果、目的。 （4）点检是方法：落实内容、标准、时间，明确工具、方法、流程等。 2．点检定修制形成了以点检员为核心对设备终身负责的思想和体制
点检定修制的精髓就是形成了以点检员为核心的全员设备维修管理体制，设备与点检员一一对应，点检员对所辖设备要负担终生管理责任，即设备的“生老病死”完全交给了点检员，点检员对设备的监造、采购、安装、调试（试运行）、运行、维护、修理、改造、更新直至废弃的一生全过程进行管理。
3．点检定修制形成了以点检员为核心的全员管理体制
点检定修制是设备运行阶段以设备点检员为核心的运行人员和维修人员三位一体的设备管理体制。设备点检定修管理充分合理地运用了运行人员、专业点检员、专业技术人员、维修人员等全员的力量，在不同专业和不同阶段下协调于同一目标，使各专业、各层次的人员相互配合、协调，形成完善有效的设备管理体系。
4．点检定修制是一种高效、扁平化的组织机构 点检管理体系的设置“横宽竖扁”，“横宽”就是横向兼容老体制多个机构的职能，“竖扁”就是管理层次减少，管理中心下移。传统的发电企业设备管理实行三级管理，即代表厂级职能部门的生产管理部门、车间和班组，实施点检定修后其设备管理职能就落实到一个部门，即设备管理部，点检员是设备管理的主体，实现了一级管理。传统的班长、组长、专工等各级管理功能都集中到点检员身上，因此，点检管理体现了一种扁平化的高效设备管理体制。通过组织结构的变化，赋予点检员相应的责、权、利。点检员有四大职能，点检员是设备管理员，即项目经理，主管设备维修过程中的大、中、小修各个修理项目；点检员是材料员，对设备采购的成本做评价与考核；点检员是设备状态安全管理员，对设备运行中的状态要随时掌握，通过状态分析与管理，达到提高设备可靠性的目的；点检员是传统体制下生产技术部的专工，或技术员，即点检需要掌握设备节能技术、环保技术、改造技术、维修工艺等各项技术。因此，点检定修制是将设备的重心下移，把对设备管理的职能按区域分工的原则或按专业分工的原则落实到点检员身上，使点检员成为第一线的管理者，真正确立以点检为核心的设备维修管理体制。
5．发电企业的点检定修形成了以“管”为思想的管理体制
点检定修管理实现了“管”和“修”分开的管理体制，要求“管必管好，修必修精”，维修人员按照作业标准工作，对不执行或达不到作业标准负责；点检员对作业的组织协调管理负责，对作业工序和工艺的正确与否负责，对不符合标准的作业有权令其返工或对其进行处罚，对停工待检点负责，不合格的不能进行下一道工序，实现过程控制，关键点、技术点的控制，能够有效地提高作业质量。通过“管”和“修”的分开，使发电公司管理得到提升，使运行工作人员时刻监控设备运行数据，定时巡检，及时发现设备缺陷，通过正确的运行方式和操作确保设备运行可靠，进行经济指标分析，是设备达到运行优化与节能；使维修工作人员的大、中、小修项目全部达到优秀；使点检员通过策划、组织、协调和指挥，
4
对设备的状态充分掌握，使设备潜能达到最大限度的发挥。
6．点检定修管理是规范化作业和标准化管理的机制
生产现场管理人员在生产运行过程中应正确地执行工艺，把住质量关，做好设备维护，时时刻刻注意安全，全面综合地达到各方面的要求。因此，设计整个生产现场的规范化作业、标准化管理体系才是根本出路。
点检定修管理是一种现场规范化作业与标准化管理的体制，具有以下特点：（1）对办公环境和工作现场实行“6S”管理（SEIRI整理、SEITON整顿、SEISO整洁、SEIKETSU整修、SHITSUKE素养、SECURITY安全），这一管理模式继承和发扬了我国电力行业“达标、创一流”的优良传统；（2）在设备状态检查方面，点检定修制确定了设备的“五层防护体系”，（日常点检、定期点检、精密点检或技术诊断、劣化倾向管理、综合性能测试），点检管理的实施按定人、定点、定标准、定周期、定方法、定量、定业务流程、定点检要求的原则完成。点检管理完全改变了传统的设备管理方法，更先进、科学和有效。
点检定修制是一整套科学的管理工程，是按照严密的规程标准体系进行设备管理的。点检标准、设备技术标准、检修作业标准和设备维护保养标准，被称为点检定修的四大标准。这四大标准是实行点检定修管理的主要依据。实践证明，实施标准化作业是搞好点检工作的基础，使取得点见成效的技术保证和必要途径，应提倡“点检管理不到位，点检工程不启动”的原则。
7．点检定修管理形成了定量管理的思想和机制
点检定修管理是由缺陷管理和定性管理向定性管理与定量管理相结合管理转变的思想和机制。通过对重要设备状态的定量管理与趋势分析，做到提前预防，避免发生故障和事故的目的。
点检员要清楚所管辖设备的设备管理值和设备状态量。设备管理值，是指对设备量化管理的值，是设备每一部位、零件、项目的量（质量、数量）与度及运行参数和状态的总称。它包括零部件的材质及材质的性能、热处理程度、公差配合、设备的维修周期、零部件的使用寿命、油脂的牌号、设备运行中的各种参数和状态的数值等。点检员要对这些值随时了解和掌握。实施点检定修后，一切行为和行动都是通过管理值和基准值来衡量的，在数据的基础上，通过一些信息化手段来支撑，实现现代化管理的定量管理与趋势分析。
8．点检定修管理形成动态管理机制
点检定修管理推行计划目标值，在发电企业中一般有三大项考核指标：可靠性指标、经济性指标和安全性指标。电厂的设备管理要求设备的可靠性、经济性和安全性达到最佳状态。动态管理，是指在点检定修管理中对设备管理值始终进行跟踪、分析、修改、完善的一种管理方法。设备管理值始终处于动态之中，设备每经过一次PDCA循环之后，设备的管理者有责任提出对设备管理值的改进意见，使设备管理值逐步科学、准确、合理，从而达到延长设备的使用寿命、降低设备故障发生率的目的。点检定修提出了对设备进行动态管理的要求，要求运行方、维修方和管理方都要围绕设备的计划目标值，利用PDCA管理方法，使设备的各项技术与指标日趋完善，设备寿命周期不断延长，达到故障为零、设备受控。
5
第二章 点检定修制的建立
第一节 点检定修管理体系的规划和宣贯
一、总体规划
1．点检定修制是设备管理体制上的创新，是由静态的管理方法转变为动态的管理方法。各级领导、生产技术管理人员都应该从观念上提高对点检定修制的认识，加强对点检定修制的学习。
2．为保证点检定修制的全面、顺利实施，企业应成立以企业负责人为组长的领导小组（工作组长由生产副总经理或生产副厂长担任，小组成员由设备工程部、发电部、人力资源部、企业策划部等部门的负责人组成），负责制订点检定修制的实施细则和有关规章制度，解决实施过程中出现的问题。
3．总体规划内容：
（1）明确管理职责。生产组织形式和机构的调整，以及设备管理职责的重新定位。
（2）整章建制（整理规章，建立制度）。工作、技术、管理标准和与点检定修管理相关的各项规章制度的编制或修订。
（3）技术筹备。设备编码体系的建立、设备的分工和分类、点检路线图的制定、点检工具的配置。
（4）信息化建设。资产管理系统、点检管理系统、SIS和MIS等系统的开发。
（5）点检员选拔、到岗培训。 （6）开展设备点检定修管理。
二、组织宣贯活动
各企业根据本厂实际情况，组织全厂员工进行广泛的宣传和动员，组织点检知识讲座，聘请专家授课，采用“走出去、请进来”的方式开展培训工作，使员工通过学习、讨论，进一步了解点检定修制的机理，认识点检定修管理的科学性和必要性，在全厂形成认同点检定修制、积极支持点检定修制的共识，从而为正式启动、实施点检定修制奠定思想基础。
三、实施方案报上级公司审批
制订本企业点检定修管理实施方案（包括实施步骤、工作进度安排、部门设置、点检岗位的设置、标准和制度修编情况、技术资料及应用系统的准备情况等方面的内容），并报上级公司审批。
第二节 组织结构和职责
生产经营系列的点检定修管理体系设企业策划部、财务部、人力资源部、物资供应部、安全监察部、发电部、设备工程部七个职能部门。设备工程部是点检
6
定修实施的责任主体，其他部门配合设备工程部进行安全生产管理工作。
一、生产组织结构 1．点检岗位划分原则
（1）火电企业设备部点检一般按锅炉、汽机、电气一次、燃料等专业划分，其他如化学、除灰、土建等专业可根据各企业具体情况并入上述专业或另列。热控、电气二次、通信专业可以根据企业情况确定是否实行点检定修制，不实行点检定修制的，也应借鉴点检定修理念，进行设备管理。
（2）水电企业设备管理部门点检一般按水工、机务、电气一次等专业划分。仪控、电气二次、通信专业可以根据企业情况确定是否实行点检定修制，不实行点检定修制的，也应借鉴点检定修理念，进行设备管理。
2．人员配置
（1）每专业设点检长1人，根据设备和人员状况可设副点检长岗位；根据自身情况，决定点检人员的具体配置。
（2）对于一些老的发电企业，由于历史原因，有各自的实际情况，可采取逐步向新机制靠拢的做法。
3．设备分工
（1）按小专业划分，如锅炉专业分为本体、转机、制粉等，实现横向管理。 （2）按机组划分，如锅炉专业每台锅炉设置两名点检员，互为A、B角，是一种纵向分工方法。（A、B角制是点检管理分工责任制的一种补充。每一台（件）设备都有明确的设备点检责任人，该人即为设备的A角；与此同时又必须明确当该责任人因故不在时的备用管理人员，该备用管理人员即为该设备的B角。设备A、B角应互相交流。点检人员在担任某些设备A角的同时，还可担任另外一些设备的B角。）
（3）区域点检，即点检员负责整台机组所有设备的管理工作。这种划分方式是人力最省的分工方法，但对人员的技术素质要求最高。
以装机容量2×300MW机组新厂新制的火力发电企业为例，推荐的人员设置为：
1）设备部定员51人。
2）部长1人；副部长2人；机、电、炉专业19人；其他专业主管4人；
热控和继电保护班25人。
3）组织结构，如下图所示。
7
