持之以恒地计划节约成本 10分 了解供应商备货 较长的备货时间，缺乏弹性 0分 时间 相当于市场的平均水平 7分 备货时间持续低于竞争对手 10分 了解供应商无缺 有几次被拒收的记录，存在周期性 2分 陷供货情况 的缺陷
没有证据表明存在供货系统的缺陷 8分 了解供应商对质 提供很少或根本没有反应 0分 量问题的反应 会进行调查，但缺乏应有的反应 2分 快速深入调查，有效地纠正并提供
必要的补偿 5分 了解供应商授权 授权方面严重疏忽 0分 情况 授权非常全面 6分 了解供应商运输 曾遗失重要单证 0分 单据的质量 能提供所有单证（如订单号、批次号
等等） 7分 了解供应商货盘（仓储管理） 有些破裂的货盘，没有货卡，货物堆 和货卡情况 放混乱 0分 货盘良好，货物堆放整齐，货卡清晰 7分 了解供应商沟通 对请求反应迟缓，从未主动提供信息 0分 能力 总能得到迅速反应，高度职业化 10分 了解供应商技术 几乎没有技术知识 0分 能力 具有一般技术知识 6分 优秀的技术知识，并在需要的时候
能得到专家的支持 12分
严格的上海通用
上海通用汽车（以下简称SGM）的做法是：在选择供应商时，依据两大标准：一是技术标准(TA)；二是潜在质量标准(PSA)。
根据这两大标准，SGM有经过严格培训并合格上岗的评审人员，在现场对潜在的供应商逐个进行细致的评估，不达标的一律拒绝接受；达标的供应商还要进一步要求他们逐步达到QS9000的质量管理要求（QS9000是当今世界汽车行业的最高质量管理标准）。
而一旦达标的供应商供货出现问题，SGM则会对供应商的质量保证系统及其物流能力进行再次评估，并给予耐心指导，协助供应商改善质量保证能力和供货的物流水平。若供应商经指导后，还是达不到要求的，就更换供应商。因为SGM的企业文化是：质量是制造出来的，不是检验出来的；质量跟每个人都有关。
同时，SGM供助于ERP系统中的MGO子系统，根据订单展开物料需求计划，并定期提供给供应商：·年度需求计划；·20周需求计划；·3周订货订单。对国内供应商有时还提供1周的订货、订单。订货订单上列明：送货数量、批次、时间和地点。这样做是为了能使供应商及时响应供货信息，按时并保质保量地及时配送。
再者，SGM厂区内不设仓库，而是由第三方物流公司每两小时送货到车间零部件暂存区，保持厂内只有两小时的库存，从而使物流系统非常高效。 优秀的供应商是企业成功采购的决定因素，在选择和评估供应商时，必须对诸多因素进行综合考虑：·交货速度；·产品质量；·批量柔性；·技术能力；·应变能力；·采购价格。^
