模糊PID型电流控制器在异步电机调速系统中的应用

2026/4/27 17:26:14

模糊PID型电流控制器在异步电机调速系统中的应用

2007-11-12 来源:中国自动化 浏览:680

摘 要 :本文设计了一种二维模糊PID控制器作为SVPWM异步电机矢量控制系统电流调节器,以改善这类系统电流动稳态性能。基于对矢量控制中d、q轴电流响应性能不同要求,论文给出了两种控制方案。仿真实验结果说明,电流环采用模糊PID控制器比采用常规PI控制器具备更好动稳态性能。 1 引言

矢量控制异步电机调速系统中,定子电流控制通常有两种方式:一种是经矢量变换后到定子三相电流瞬时给定值,由三个电流调节器分别对三相交流电流进行闭环调节,即电流控制三相静止坐标系下进行。另一种是将电流控制放同步旋转坐标系下,电流环包括d轴电流环和q轴电流环,分别对d轴电流和q轴电流进行控制。目前,d轴电流环和q轴电流环通常采用常规PI调节器进行控制,存主要问题是q轴电流iq响应超调量与快速性之间矛盾突出;实际d轴电流id易受q轴电流iq影响,抗扰能力不强。

本文设计一种模糊PID电流控制器,基于模糊逻辑原理实现常规PID参数Kp、Ki、Kd线自整定。为增强d轴电流环抗扰能力,本文提出将d轴采用模糊PID电流控制器,q轴采用常规PI控制器控制方案;为改善q轴电流动稳态性能,本文提出将q轴采用模糊PID电流控制器,d轴采用常规PI控制器。仿真结果表明,两种方案达到了预期目,明显改善电流环控制性能。 2 感应电机矢量控制模型

d-q同步旋转坐标系中,把定子电流和转子磁链作为状态变量时,三相感应电动机定子电流与转子磁链关系式如下:

式中:id,iq —d、q方向定子电流; vd,vq —d、q方向定子电压;

—d、q方向转子磁链;

Rs,Rr —定子和转子阻抗;

Ls,Lr,Lm —定子电感、转子电感及互感; we,wr,ws —同步角速度、转子角速度及

转差角速度。

:

此外,转矩关系式为,其中转矩常数.

感应电机矢量控制就是将同步速度旋转转子磁通矢量投影于d轴方向时,则转子q轴方向磁链

,并把

代入式(1)到:f

式中idr,iqr表示d方向和q方向转子电流。此时,转矩表达式为:

由此到矢量控制SVPWM异步电机调速系统基本框图如图1[1>。从图中可以看出,实际定子三相电流3/2变换到dq坐标下两相电流,与给定电流值比较到误差值,然后电流调节器,输出dq坐标下两相电压。电流调节器作为系统内环。

图1 矢量控制SVPWM异步电机调速系统基本框图

3 模糊PID电流控制器设计

以常规PID控制为基础,采用模糊推理思想不同误差E和误差变化率EC对PID参数进行线自整定。本文设计出两输入三输出模糊PID控制器,以误差E和误差变化率

EC作为输入,PID控制器三个参数即比例系数Kp、积分系数Ki、微分系数Kd作为输出。模糊自整定系统框图如图2所示。

图2 模糊自整定PID参数控制系统框图

PID控制器中,考虑Kp、Ki、Kd三个参数对系统性能影响:Kp作用加快系统响应速度,提高系统调节精度,但Kp过大将导致系统不稳定;Ki作用消除系统稳态误差;Kd作用改善系统动态特性。不同误差绝对值|E|和误差变化率绝对值|EC|,参数Kp、Ki、Kd整定一般原则如下[2>:

(1)当|E|较大时,可取较大Kp与较小Ki,使系统具有快速响应,同时为避免出现较大超调,应对积分作用加以限制,常取Ki=0;

(2)当|E|处于中等大小时,为使系统响应具有较小超调,Kp应取较小。Ki取值要适当,Kd取值对系统响应影响较大;

(3)当|E|较小时,为使系统具有较好稳定性能,Kp与Ki均应取大些。同时为避免系统设定值附近出现振荡,Kd值选择EC来确定:当|EC|值较小时,Kd取大些。当|EC|值较大时,Kd取较小值,一般Kd为中等大小;

上述原则,找出PID控制器各个参数Kp、Ki、Kd与误差绝对值|E|和误差变化率绝对值|EC|之间模糊关系,不断检测|E|和|EC|变化情况,模糊控制规则对三个参数进行线修改,以满足不同|E|和|EC|对控制器参数不同要求,使被控对象具有良好动静态性能。

设定输入变量E和EC语言值模糊子集为{负大,负中,负小,零,正小,正中,正大},并简记为{NB,NM,NS,ZO,PS,PM,PB},将误差E和误差变化率EC量化到{-3,3}区域内。同样,设计输出量Kp、Ki、Kd模糊子集为{ZO,PS,PM,PB},并将其量化到区域{0,3}内。输入输出变量隶属函数曲线如图3所示。

图3 隶属函数曲线

4 基于模糊自整定PID电流控制器系统仿真

为验证模糊PID电流控制器控制性能,MATLAB里建立带模糊自整定PID电流控制器矢量控制SVPWM型异步电机调速系统。以5.5kW两对极异步电机为控制对象,感应电机基本参数如下:In=13A,Rs=0.813Ω,Rr=0.531Ω,Ls=3.86mH,Lr=6.35mH,Lm=102.4mH, J=0.02kgm2。

图4是SVPWM异步电机调速系统SIMULINK仿真模型,功率变换器直流侧电压为540V,id给定值为7.3A,电流环采样时间50us,速度环采样时间1ms。

图4 矢量控制SIMULINK模型

为便于对比,基于参数最优化原则,首先为电流环设计两个常规PI控制器,到最佳参数Kp=62,Ki=7750。d、q轴电流环采用该常规PI控制器时仿真结果是:受iq变化影响id变化范围为[6.1,8.17>;iq上升时间为700μs,最大超调量5.3%。 基于对d、q电流环不同控制要求,提出以下两种控制方案:

(1)方案一:q轴电流环采用模糊PID控制器、d轴电流环采用常规PI控制器 此时考察iq响应快速性和超调情况。0.1s时速度给定从零阶跃变化到1000r/min,电流及转速响应曲线如图5所示。iq响应曲线显示,上升时间为600μs,最大超调

量为3.5%。同等条件下,iq采用PI控制器时,上升时间为700μs,最大超调量5.3%。可见iq采用模糊PID控制器比采用常规PI控制器快速性更好,超调量更低。

图5 电流id, iq和速度spdfd响应曲线

(2)方案二:d轴电流环采用模糊PID控制器、q轴电流环采用常规PI控制器 此时考察d轴电流环抗扰能力。速度给定0.1s时从0阶跃变化到1000r/min,电流及转速响应曲线如图6所示。从图中可以看到iq变化时,id基本不受影响,其变化范围[6.29,7.98>,较之常规PI控制器变化范围[6.1,8.17>有明显改进。说明d轴电流环采用模糊PID控制器能提高其抗扰动能力。

图6 电流 id,iq和速度spdfd响应曲线

5 结束语

本文设计了一种模糊PID电流控制器来改善SVPWM异步电机调速系统电流控制性能。针对d、q轴电流响应性能不同要求,给出了两种控制方案。为加强d轴电流环抗扰能力,提出iq采用常规PI控制器,id采用模糊PID控制器控制方案;为改善iq动稳态响应性能,提出id采用常规PI控制器,iq采用模糊PID控制器控制方案。仿真结果表明,两种控制方案都达到了预期效果。


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