通病名称 接处有返潮、滴漏现象 现象 后法兰连接处有返潮、滴漏现象，严重影响使用。 产生原因 防止措施 治理方法 兰端面和管子中心线不垂直，上的最上面的两个眼必须致使两法兰面不平行，无法上呈水平状；垂直管道上靠近紧，造成接口处渗漏； 墙的两个眼的连线必须与2）垫片质量不符合规定，造成墙平行；两片法兰的对接面渗漏； 要相互平行，两片法兰孔眼3）垫片在法兰面间垫放的厚度要对正。 不均匀，造成渗漏； 2）垫片的材质和厚度应符4）法兰螺栓安装不合理或紧固合设计和验收规范的要求。 不严密，造成渗漏； 3）垫片表面不得有沟纹、5）法兰与管端焊接质量不好，断裂等缺陷。 造成焊口渗漏； 4）法兰密封面要清理干净，6）在施工中，无需改造、更换不得有任何杂物。 的管线被踩踏、破坏造成渗漏； 5）改造工程中利用的旧法 兰及利用旧设备的接管法兰要清理出金属本色。 6）法兰使用的螺栓要符合设计规定，拧紧螺栓时要对称成十字交叉进行。每个螺母要分2—3次拧紧。 7）改造工程施工中无需改造、更换的管线要注意保护，改造、更换管线时不得通病名称 现象 产生原因 防止措施 在无需改造、更换的小管子及保温层上搭设支架，空中作业施焊中在焊口底部放1个托盘，以防止焊渣对原管线的污染。 1）管道安装前检查管内是否有杂物存在，并对管子进行清洗，除去油渍及其它污物； 2）管子光面有机械损伤时，必须加以修整，使其光滑，并要进行酸洗和钝化处理； 3）不锈钢管与碳钢支架间应垫入不锈钢板隔离； 4）焊施时必须严格按批准的焊接规范施焊。 防酸洗时要时刻有人监视，根据环境温度，控制浸泡时间，特别是中午日照强烈时，封闭在管内的酸洗液治理方法 1）不锈钢管子表1）对施工人员教育不够，缺少面不干净，管内脏不锈钢安装的基本知识； 污； 2）焊接操作不符合规范要求，2）不锈钢管有的操作不熟练； 不锈钢部位与碳钢接触 管线施造成点腐蚀现象； 工质量3）不锈钢管焊接通病 不符合质量要求； 在日照下酸洗不锈钢管时，用正常配比的酸洗液，在正常的浸泡时 浸泡时间和酸洗液温度有密切关系；室外日照强烈使酸洗液温度升高。 通病名称 现象 产生原因 防止措施 温度急骤上升，容易产生过蚀，必须相应缩短浸泡时间。 治理方法 间内，管子和焊接件却发生过蚀甚至穿孔。 1）管支架安装间距过大，标高不准，管子局部塌腰，管道与支架接触不严、不紧。 管支架2）管道支架安装施工质后松动、变形或松量通病 脱； 1）支架安装时，支架距离不符合规定，因管子及介质重量造成管道弯曲、塌腰； 2）管道支架安装前，没有严格按管道标高和坡度变化决定支架标高； 3）对改造工程在管道支架安装时未考虑原有管架经长期.使用已发生部分变形。 4）支架安装不平、不牢固； 1）严格按规范的有关规定，确定管支架距离； 2）管道支架安装前，应根据管道图纸中的标高与管架的标高用水平仪抄到墙壁或支柱上，然后根据管道走向、管架的实际标高计算出每个支架的标高和位置，弹好后再进行安装； 3）支架安装要防止支架扭斜、翘曲现象，保证平直、牢固。 3、 立式设备安装质量通病及防治措施
质量 现 象 原 因 分 析 防 治 措 施 通病 紧固紧固地脚螺栓时，施工作业人员不认真，责任心差；紧固地脚螺栓时，应严格按设计和规范要求的拧紧顺质量 通病 地脚螺栓程序不当，致使设备受力不均 垫铁不符合要求。 现 象 原 因 分 析 防 治 措 施 序进行操作，不得单侧一次全部拧紧，以免受力不均，局部受力过大。一般应采用对称或间隔顺序均匀地将螺栓拧紧。 不按设计和规范规对紧固地脚螺栓的顺序不清楚。 定的拧紧顺序操作，致使设备受力不均。 设备（容器）垫铁层数过多，安放高度超高。 垫铁露出设备（容器）底座长短不一，呈犬牙状。 垫铁之间未点焊成整体。 垫铁放置不平稳，与基础接触不良。 垫铁安放位置不符合设计和规范容器）基础标高过低，致使垫铁安根据不同类型的设备（容器）选择不同的垫铁组高度，放高度超高；施工人员操作不认真，大型设备一般为50～100mm，中小型一般为30～60mm。使用薄垫铁过多； 若设备基础标高超差过大，应处理基础。 使用的垫铁尺寸不标准，长短、大按设计或规范要求确定垫铁的规格和形状。放置垫铁小不一，放置垫铁时不按规定操作； 时，应按规定尺寸露出设备支座底板边缘，平垫一般未按规定将垫铁之间点焊； 露出10～20mm，斜垫一般露出20～30mm，每组垫铁与垫铁接触的基础表面未铲平整，伸入的长度应超过地脚螺栓。 垫铁上的油垢、污垢未清理干净，垫铁之间应按要求用电焊点牢（铸铁垫铁可不点焊）。 气割下料的垫铁未清理毛刺。 与垫铁相接触的基础表面应铲平、垫铁安放前应将垫对垫铁的设置要求理解不清，未严铁表面的铁锈、油垢、毛刺、清除干净、垫铁组应安格按要求合理摆放垫铁。 放平稳且接触良好。 一般情况下，每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓，相邻两组垫铁组的间距一般为500mm左右。底座有加强筋的设备，垫铁组应
