采掘场爆破施工方案
一．工程概况
1.1 交通位置及地理环境
采掘场煤矿东距包（头）~东（胜）高速公路15km，南距东胜区25km，东胜区是鄂尔多斯市重要的交通枢纽，东西向有G109国道，南北向有G210国道，并有包（头）~府（谷）公路及包（头）~神（木）铁路（约8km）通过，交通干线四通八达。
采掘场矿内沟谷常年干涸无水，仅在雨季才有表流，甚至形成洪水，但历时较短。本区地貌特征为侵蚀性丘陵地貌。 二．采掘场施工项目及主要工程量
采掘场开挖施工项目，主要为土石方开挖，其主要工程量见下表1-1.
采掘场开挖主要工程量表
序号 1 2 3 4 5 6 工程名称 单位 m3 m3 m3 m3 m3 m3 工程量 备注 三．采掘场开采工艺及技术要求 3.1 选择原则
1. 开采工艺选择露采区自然自然条件，包括煤岩性质、埋藏条件、地形特点、气候条件等因素。 2. 产量规模的适宜性。
3. 优先选择与规模相适应的相对大型设备，实现高产高效。 4. 遵循市场经济原则，力求投资少、成本低、效益好。 3.2 选用的开采工艺
根据开采工艺选择原则以及对其影响因素，结合本矿具体情况，可供本矿土、岩、煤选择的工艺为：单斗—汽车工艺。
单斗—汽车工艺具有生产灵活，不受岩性影响，方便管理的优点。采用挖掘机和卡车匹配，适宜本矿开采强度大，矿岩总量较大的要求。 3.3. 开采方法与开采参数 1. 剥离方式
剥离采用水平分层，前期以原沟壑作为主干道，往XX平台修筑八条施工道路，有利于大规模的铺开工作面，采取由上而下分层开挖。为提高穿爆与裁决设备效率，根据配线条件，表土与基岩尽可能分别采掘，最大限度的减少土岩台阶的混合台阶，在顶底板穿爆时，不超深钻，爆破作业后根底用推土机清扫整理，以减少矸石的混入和煤的损失。
开拓方式采用沿煤层顶板拉沟推进露煤，工作帮组合台阶移动坑线推进。 2. 采煤方法
煤层按倾斜分层，采用工作帮移动坑线一次全断面掘沟。煤的运
输下部利用工作帮移动坑线，经剥离运输坡道，出地面至储煤场或用户。
3．开采参数 a. 采掘带宽度
剥离采掘带宽度定为30米，一采一移。煤采掘带宽度定为10米，一采一移。 b. 台阶高度
剥离台阶高度尽量将土岩分开，台阶高度10米，液压挖掘机开采时分上下两个台阶推进。 c .台阶坡面角
土为65°，煤岩均为70° d. 最小工作平盘宽度
煤台阶平盘宽40米，岩台阶平盘宽40米，土台阶平盘宽度35米。采剥平盘要素见表1-2.
采剥工作平盘要素表
表1-2
要素值 符号 符号意义 单位 采煤 H A a 台阶高度 采掘带宽度 台阶坡面角 m m ° ≤6 10 70 剥离 10 10 土：65岩70 T2 Lb T T1 B Bmin 坡底安全距离 爆堆伸出距离 运输通道宽度 安全距离 通路平盘宽度 最小工作平盘宽度 m m m m m m 5 5 15 5.0 15 40 5 土：0岩8 15 2.0 15 土：35岩40 3.4 采掘场运输
1. 运输方式及运输设备
剥离物经工作坑移动坑线，运至外排土场排弃。煤由工作帮移动坑线运输至坑内剥离工作帮西部不拉沟的运输干线运至储煤厂。随着采剥工程的推进，运煤坑线也向前推进。运输道路均采用双车道，坑内道路宽度20米，地面道路宽度15米，坑内运输都以卡车为主。 2. 运输系统
坑内运输系统以移动斜坡道直进式上升，煤的运输通过XX水平出地面上运煤干线至工业广场，剥离经东端由非工作帮出地面至外排土场。
3.5 穿孔爆破
穿孔前必须清理工作面，确保钻机作业安全，提高穿孔质量；提前做好孔网参数设计，遵循先设计后作业的原则；严格按设计布孔，不得随意改变孔位、孔深。孔位与设计深度偏差不得超过±0.5m，孔距与行距不得超过±0.3m；认真验收，对孔深不合格的要“掏孔”，孔位不合格的要布孔。
