混凝土浇注过程中，木工跟班作业，检查模板情况，当出现跑模或漏浆时及时作加固处理。
对拆除的模板认真清理，对不符合质量要求的破损模板及时更换。 现浇结构模板安装的允许偏差应符合下表中的规定。
预埋件和预留孔洞的允许偏差 项 目 预埋钢板中心线位置 预埋管、预留孔中心线位置 中心线位置 插筋 外露长度 中心线位置 预埋螺栓 外露长度 中心线位置 预留洞 外露长度 注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 允许偏差（mm） 3 3 5 +10，0 2 +10，0 10 +10，0
现浇结构模板的允许偏差及检验方法
项 目 轴线位置 底模上表面标高 基础 截面内部尺寸 柱、梁、墙 不大于5m 层高垂 直 度 大于5m 相邻两板表面高低差 表面平整度 允许偏差（mm） 5 ±5 10 ＋4、－5 6 8 2 5 检验方法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查
注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
8.4、 模板主要质量缺陷和防治措施 （1） 爆模或外凸：
防治措施
① 墙体螺杆或柱抱箍底部2m 高范围内间距控制在45cm以内，往上间距控制在50cm以内；
② 螺杆每次使用前应清洗丝口保证丝口清晰，下部2m范围内增加保险双螺帽增大抗滑力；
③ 柱子核心筒墙体砼水平分层振捣每次浇筑高度50cm左右，第二层浇筑时振捣棒插入下层5cm深即可。
（2）垂直度偏差大：
防治措施
① 柱、墙边线测放完毕后应先检查钢筋是否偏位，否则纠正后再焊接及绑扎钢筋，
- 25 -
绑完后吊线，检查其垂直度。若存在倾斜扭转情况，采用10#钢丝对称拉住校正；
② 柱、墙模板每侧要求不少于两道斜撑，间距2m以内。与水平夹角控制在60。左右。
（3） 墙上预留洞倾斜或呈鱼肚形：
防治措施
① 墙上洞口配置定型模板及加固；
② 墙体砼必须分层浇筑及振捣，每层厚度50cm以内，遇到墙上洞口时两侧对称布料，相差高度20cm以内，且两侧同时振捣。
（4）板接缝处出现高低差及漏浆：
防治措施
① 同一方格内必须使用同一材质的模板，厚度均匀一致，否则应进行筛选； ② 尽量消除引测标高误差，同时在一方格内先定出板边两侧高度，中间部位拉线。
9 安全文明施工管理
9.1 支架搭设安全文明施工管理
⑴、支架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理
规则》（GB-6036）等考核合格的专业架子工； ⑵、搭设支架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；
⑶、支架的构配件质量与搭设质量，应按规定验收合格后方准使用； ⑷、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。严禁悬挂起重设备； ⑸、当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业； ⑹、支架使用中，应定期检查杆件的设置的连接，支撑、桁架等的构造是否符合
要求；扣件是否松动；脚手架的垂直度偏差；安全防护措施是否符合要求；是否超载；
⑺、在支架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆； ⑻、不得在支架基础及相邻处进行挖掘作业，否则应采取安全措施； ⑼、在支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守； ⑽、支架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底；
⑾、操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支
- 26 -
搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作；
⑿、架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，必须佩带安全带。所用的杆子应拴
2m长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业；
⒀、遇有恶劣气候(如风力五级以上，高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高
处作业；
⒁、递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意
不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳； ⒂、未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架
子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作；
⒃、所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩
扣要及时修理。
9.2 支架拆除安全文明施工管理
⑴、支架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人
签字。班组要学习安全技术操作规程，必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚；
⑵、拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员工长在场，
外架不准拆除；
⑶、架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的
- 27 -
混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及其他材料等。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层；
⑷、拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立
杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码；
⑸、拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆
顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具；
⑹、拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的
工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业；
⑺、拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆
件上操作；
⑻、拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣扣在被拆下的钢管上； ⑼、拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须放
在工具套内；
⑽、拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹； ⑾、拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便； ⑿、拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有
防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号保管；
⒀、拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯管要调直，扣
件要上油润滑；
⒁、严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。
9.3 基坑安全通道及照明
1、结构底板施工前采用采用扣件式钢管脚手架体系，作为基坑上下通道，脚手架外侧用密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧。深基坑结构底板施工后，在钢支撑空隙中间安放钢结构梯笼（2.4*1.8*Hm），深度等同基坑开挖深度，设置在结实可靠的基础上。梯笼安装前，需对笼体进行整体外观质量检验，确保螺栓连接紧凑，焊缝饱满，四周铁丝栅格包裹，防止高空坠物落入笼内。
2、夜间施工期间，基坑内照明应充足，尽量减少背光死角。光源倒挂至支撑底部，
- 28 -
