坯布相关指标 与 面料
经向、经纱、经纱密度——面料长度方向；该向纱线称做经纱；其1英寸内纱线的排列根数为经密（经纱密度）；
2、纬向、纬纱、纬纱密度——面料宽度方向；该向纱线称做纬纱，其1英寸内纱线的排列根数为纬密（纬纱密度）；
3、密度——用于表示梭织物单位长度内纱线的根数，一般为1英寸或10厘米内纱线的根数，我国国家标准规定使用10厘米内纱线的根数表示密度，但纺织企业仍习惯沿用1英寸内纱线的根数来表示密度。如通常见到的“45Ｘ45/108Ｘ58”表示经纱纬纱分别45支，经纬密度为108、58。
4、幅宽——面料的有效宽度，一般习惯用英寸或厘米表示，常见的有36英寸、44英寸、56-60英寸等等，分别称作窄幅、中幅与宽幅，高于60英寸的面料为特宽幅，一般常叫做宽幅布，当今我国特宽面料的幅宽可以达到360厘米。幅宽一般标记在密度后面，如：3中所提到的面料如果加上幅宽则表示为：“45Ｘ45/108Ｘ58/60＂”即幅宽为60英寸。 5、克重——面料的克重一般为平方米面料重量的克数，克重是针织面料的一个重要的技术指标，粗纺毛呢通常也把克重作为重要的技术指标。牛仔面料的克重一般用“盎司（OZ）”来表达，即每平方码面料重量的盎司数，如7盎司、12盎司牛仔布等；
6、色织——日本称做“先染织物”，是指先将纱线或长丝经过染色，然后使用色纱进行织布的工艺方法，这种面料称为“色织布”，生产色织布的工厂一般称为染织厂，如牛仔布，及大部分的衬衫面料都是色织布。 坯布的分类
纯棉坯布
1、按不同的加工方法分类
（1）机织物：由相互垂直排列即横向和纵向两系统的纱线，在织机上根据一定的规律交织而成的织物。有牛仔布织锦缎板司呢麻纱等。
（2）针织物：由纱线编织成圈而形成的织物，分为纬编和经编。a纬编针织物是将纬线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线有顺序地弯曲成圈，并相互穿套而成。b经编针织物是采用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入针织机的所有工作针上，同时进行成圈而成。
（3）非织造布：将松散的纤维经粘合或缝合而成。目前主要采用粘合和穿刺两种方法。用这种加工方法可大大地简化工艺过程，降低成本，提高劳动生产率，具有广阔的发展前途。 2、按构成织物的纱线原料分类
（1）纯纺织物：构成织物的原料都采用同一种纤维，有棉织物毛织物丝织物涤纶织物等。
（2）混纺织物：构成织物的原料采用两种或两种以上不同种类的纤维，经混纺而成纱线所制成，有涤粘涤腈涤棉等混纺织物。
（3）混并织物：构成织物的原料采用由两种纤维的单纱，经并合而成股线
所制成，有低弹涤纶长丝和中长混并，也有涤纶短纤和低弹涤纶长丝混并而成股线等。 （4）交织织物：构成织物的两个方向系统的原料分别采用不同纤维纱线，有蚕丝人造丝交织的古香缎，尼龙和人造棉交织的尼富纺等。 3、按构成织物原料是否染色分类
（1）白坯织物：未经漂染的原料经过加工而成织物，丝织中又称生货织物。 （2）色织物：将漂染后的原料或花式线经过加工而成织物，丝织是又称熟货织物。 坯布的加工方式 1、色织与印花染：
色织——对纱线进行染色，然后使用有色纱线进行织布，如很多衬衫面料、牛仔布等。相应的工厂叫做XXX染织厂、色织厂等；
印染——织造后的面料进行印花染色，如很多很多的印花布，图案丰富多采。相应的工厂叫做XXX印染厂、染整厂等。 2、混纺与交织
混纺——纺纱过程中将两种或两种以上的不同纤维混合在一起，然后用混纺纱线织布； 交织——织布时经纬使用不同品种的纱线或纤维长丝（束）织成的面料。 克重及计算方法
⑴、 坯布克重：是指织物单位面积的重量，一般以每平方米的克数表示 (g/m2)。商业上最简单计算方法。
例如：棉织物一般在70～250 g/m2范围内； 凡立丁 (精梳)毛织物重量在185 g/m2 左右； 厚花呢 (粗梳)为280g/m2左右； 薄形丝织物一般在20～100 g/m2之间。
坯布克重也是考核织物物理性能的品德指标之一，这对毛织物来说更为注重。在精梳毛织物、毛型化纤织物的《部颁》标准中规定：平方米重偏轻不能超过允许公差(规定为5%)，定为一等品；超过5%而不超过7%，为二等品。 ⑵、按《部颁标准》计算方法(应扣除回潮率因素)： 式中：GK --公定回潮率下的平方米重量(g/m2) GO --试样干重 (g)
WK --试样的公定回潮率 (%) L --试样长度 (cm) B --试样宽度 (cm)
常用纱线的定回潮率 (WK) 摘录如下： 棉纱： 8.5% 精梳毛纱： 16% 粗梳毛纱： 15% 涤/棉纱(65/35): 3.2%
⑶、根据织物结构因素的近似估算平方米重量的计算方法：
式中： NtT --经纱特克斯数(号数) NTw --纬纱特克斯数(号数) PT --经纱密度 (根/10cm) PW --纬纱密度(根/10cm)
这计算公式是近似值，它没有考虑纱线的弯曲、伸长和织物在加工过程中的重量变化。
(注：特克斯数(号数)是指：用1000米长的纱线在公定回潮率时的重量 (g)表示。) （４）一平方米棉布无浆干燥重量：
式中：G——一平方米棉布无浆干燥重量（克）； Gj——一平方米棉布的经纱干燥重量（克）； Gw——一平方米棉布的纬纱干燥重量（克）； Pj——棉布的经纱密度（根/10厘米）； Pw——棉布的纬纱密度（根/10厘米）； gj——经纱纺出标准干燥重量（克/100米）； gw——纬纱纺出标准干燥重量（克/100米）； Fj——经纱总飞花率； aj——经纱缩率； Sjz——经纱总伸长率； aw——纬纱缩率。 其中：
1、经、纬纱纺出标准干燥重量（克/100） =公制号数＊ 0.92166 ／10 或者=53.74 ／英制支数 2、股线重量按并合后的重量计算。
3、经纱总伸长率：上浆单纱按1.2%计算（其中络筒、整经以0.5%计算，浆纱以0.7%计算）。
上水股线10 2号以下按0.3%计算，10 2号以上按0.7%计算。 4、间接纬纱的伸长率较小，可略去不计。
5、经纱总飞花率：粗号（支）织物按1.2%计；中号（支）平纹织物按0.6%计，斜纹织物按0.9%计；细号（支）织物按0.8%计；线织物按0.6%计。
6、经纱总伸长率、经纱总飞花率以及经纬纱织缩率是计算一平方米织物重量的依据，不是规定指标。
但是以上公式都是站在技术人员的角度,真正做销售的,哪有时间在面对客户的时候,还要那么麻烦的用计算机一项项来算呢.？？？所以营销人员最好采用以下公式，（以上了解即可） １．最简单的：（核价、车间领纱估算用） 百米用经纱=经密/支数*门幅*0.0065 百米用纬纱=纬密/支数*门幅*0.0065 比较合理的：（工艺员用）
百米用经纱=（经纱号数*总经根数/（1-经缩率））/10000*1.01 百米用纬纱=纬纱号数*纬密*3.937*（筘幅+回丝）/100000*1.003 回丝——弹力纱取12cm，普纱取8cm
２．百米用纱量（KG/百米）=（经密+纬密）X1.1X0.059X幅宽/纱支 坯布平方米克重=(精密+纬密)*1.1*59/(2.54*纱子)
=精密*1.1*59/（2.54*纱支） + 纬密*1.1*59/（2.54*纱支） 经向 纬向 a.经（纬）密/2.54--------将英制密度换算为公制密度
b.系数1.1-------是综合考虑经（纬）缩率、经（纬）纱损耗大概为10%，虽有偏差，但作为便捷快速计算，并无大碍
c.59/纱支-------是将英制纱支换算为公制特数，是综合了棉583.1，涤纶590.5等换算系数，取590的系数，虽有误差，也无大碍
d.牵扯到的具体单位进制换算我就不一一列举了 综上： 经向 a * b * c + 纬向 a * b * c
=精密+纬密)*1.1*59/(2.54*纱子)=坯布平方米克重 e.g.面料成本核算资料
每米用纱量=（经密+纬密）X0.065X成品门幅X1.01
举例：45s T/C*45sT/C 110*70 58/59\涤棉米通 （纱价按：26000元/吨）
百米用纱量=（110+70）/45X0.065X59X1.01=15.5KG/百米 每米用纱量为155G/M。纱染色费算8000元/吨，则每米报价为： 15.5X（2.6+0.8）= 5.27元/米，另加公缴3元/米，后道处理1.00元/米，另加利润 0.5元/米，则报出价为10.00元/米。 3.对于短纤类计算平方米克重可以用以下的公式： 经向克重=（英制经密/英制纱支）*23.25 纬向克重=（英制纬密/英制纱支）*23.25 对于长丝类计算平方米克重可以用以下的公式： 经向克重=（经向旦数*英制经密）/228.6 纬向克重=（纬向旦数*英制纬密）/228.6 坯布的克重与成品克重换算
坯布的克重与成品克重换算，如以公式计算，与实际可能有很大偏差，主要原因分两方面，胚布设定可用公式计算，祇要条件愈接近，结果愈准碓，因织造为物理性改变，由胚布加工为成品布，经过染整多个工序，织物经过物理性及化学性改变，变量增大，期间涉及各种不同类型之机械，工序等等，形成各企业有着不同之规格标准，因此坯布的克重与成品克重换算，每个企业均有其标准。 如何建立企业换算公式？
建议将企业以往的胚布至成品布之结果收集，再用计算机筛选最多之结果作为标准，再按企业生产情况，评估其实用性，再订下换算公式。 实例参考：（一般布类，一般织染整工艺） 胚重 == 订单成品重 x 胚重系数
