《冲压工艺与模具设计》教学大纲

2026/4/27 19:42:59

(二)缩口(一般)

识记:缩口定义

理解:缩口变形原理;失稳产生原因。 应用:缩口模具防稳措施。

第七章 冲压工艺过程设计

一、学习目的与要求

1、熟悉冲压工艺过程设计内容; 2、掌握冲压工艺设计步骤。 二、学习知识点与学习目标

工艺设计内容与步骤(一般)

识记:设计程序与内容、复合模工序组合形式。 理解:最佳工艺方案的分析、比较和确定。 应用:典型零件工艺设计。

第八章 冲模结构及设计

一、学习目的与要求

1、了解冲模及冲模零件的分类、材料;

2、掌握冲模工作零件、定位零件、压卸料零件结构类型与常用固定方式。 3、理解单工序模、复合模、级进模区别和工作过程与设计要点。 4、掌握冲模结构设计的原则、方法、步骤。 5、提高对各类冲压工艺综合应用能力。 二、学习知识点与学习目标

(一)复合模与级进模(重点)

识记:复合模定义;正装复合模、倒装复合模结构特点;级进模定义;级进模导向与定位方式;

理解:正、倒装复合模结构异同;成型侧刃定距级进模工作原理;始用档料销与固定挡料销作用;矩形侧刃与成型侧刃优缺点

应用:复合模与级进模的典型结构和使用范围。 (二)冲模设计要点(次重点)

识记:级进模和复合模性能比较;模具压力中心计算方法;压力机选用主要依据。 理解:冲压模具类型确定原则;模具闭合高度与压力机闭合高度关系。

应用:解析法计算3个工位以内级进模压力中心;根据压力机参数和模具闭合高度判别装模合理性。

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(三)冲模零件分类、主要零件设计(一般) 识记:冲压;模具零件分类方法; 理解:侧刃定距与卸料方式的工作过程;

应用:凹模外形尺寸与厚度及凸模结构与固定方法的确定;定位和卸料零件的确定;

第三部分 有关说明与实施要求

一、学习的能力层次表述

本大纲在学习目标中,按照“识记”、“理解”、“应用”三个能力层次规定其应达到的能力层次要求。各能力层次为递进等级关系,后者必须建立在前者的基础上,其含义是:

识记:能知道有关的名词、概念、知识的含义,并能正确认识和表述,是低层次的要求。

理解:在识记的基础上,能全面把握基本概念、基本原理、基本方法,能掌握有关概念、原理、方法的区别与联系,是较高层次的要求。

应用:在理解的基础上,能运用基本概念、基本原理、基本方法联系学过的多个知识点分析和解决有关的理论问题和实际问题,是最高层次的要求。 二、教材

1、指定教材

(1)《冲压工艺及模具设计与制造》湖北科技出版社 韩森和/林承全/余晓燕2008年第一版 (2)《冲压模具设计指导书》 湖北科技出版社 韩森和/林承全/余晓燕 2008年第一版 三、自学方法指导

1、在开始阅读指定教材某一章之前,先翻阅大纲中有关这一章的学习知识点及对知识点的能力层次要求和学习目标,以便在阅读教材时做到心中有数,有的放矢。

2、阅读教材时,要逐段细读,逐句推敲,集中精力,吃透每一个知识点,对基本概念必须深刻理解,对基本理论必须彻底弄清,对基本方法必须牢固掌握。

3、在自学过程中,既要思考问题,也要做好阅读笔记,把教材中的基本概念、原理、方法等加以整理,这可从中加深对问题的认知、理解和记忆,以利于突出重点,并涵盖整个内容,可以不断提高自学能力。

4、完成书后作业和适当的辅导练习是理解、消化和巩固所学知识,培养分析问题、解决问题及提高能力的重要环节。在做练习之前,应认真阅读教材,按学习目标所要求的不同能力层次,掌握教材内容。在练习过程中,对所学知识进行合理的回顾和发挥,注重理论联系实际和具体问题具体分析,解题时应注意培养逻辑性,针对问题围绕相关知识点进行层次(步骤)分明的论述或推导,明确各层次(步骤)间的逻辑关系。

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四、课时分配

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 合计 2.17-2.23 2.24-3.2 3.3-3.9 3.10-3.16 3.17-3.23 3.24-3.30 3.31-4.6 4.7-4.13 4.14-4.20 4.21-4.27 4.28-5.4 5.5-5.11 5.12-5.18 5.19-5.25 5.26-6.2 6.3-6.9 冲压基本知识 冲床与安全操作 冲裁模具结构 冲件工艺要求与工艺方案 冲裁件排样 冲裁间隙与刃口尺寸计算 冲压力与压力中心计算 复合模具结构与工艺 弯曲工艺计算 弯曲工序编排 U型件弯曲模具结构 拉深工艺 拉深模具与结构 整形工艺与模具 冲压生产见习 冲压模具拆装 理论 理论 理论 理论 理论 理论 理论 理论 理论 理论 理论 理论 理论 理论 实践 实践 讲授 讲授 讲授 讲授 讲授 讲授 讲授 讲授 讲授 讲授 讲授 讲授 讲授 讲授 现场教学 现场教学 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 64 教室 教室 教室 教室 教室 教室 教室 教室 教室 教室 教室 教室 教室 教室 企业 实训室 作见习五、关于命题考试的若干规定

1、本大纲各章所提到的内容和学习目标都是考试内容。试题覆盖到章,适当突出重点。 2、试卷中对不同能力层次的试题比例大致是:“识记”为20 %、“理解”为30%、“应用”为50%。

3、试题难易程度应合理:易、较易、较难、难比例为2:3:3:2。

4、每份试卷中,各类学习点所占比例约为:重点占65%,次重点25%,一般占10%。 5、试题类型一般分为:填空题、单一选择题、判断题、作图题、工艺分析题、计算题。 6、考试采取闭卷笔试,考试时间150分钟,采用百分制,60分合格。 六、题型示例(样题) (一)填空题(样题)

1、考虑到冲裁复杂制件中凸模、凹模的磨损情况,设计基准为凸模或凹模时,当刃口尺寸变小时,刃口基本尺寸应接近或等于制件的 尺寸;当刃口磨损尺寸变大时,

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刃口基本尺寸应接近或等于制件的 尺寸;当刃口磨损尺寸不变时,刃口基本尺寸应接近或等于制件的 。

2、弯曲模零件结构与冲裁模相比,主要区别在 ,冲裁模上凸模和凹模刃口,在弯曲模上对应部位是适当的 。 (二)单一选择题(样题)

1、下列关于带凸缘圆筒形件的拉深,说法不正确的是( )。 A、带凸缘圆筒形件的拉深工艺比无凸缘圆筒形件拉深工艺复杂。

B、对于窄凸缘件,首次拉深工序拉深成无凸缘的圆筒形件,最后再进行整形校正,成型出窄凸缘。

C、宽凸缘件拉深时,首次拉深形成凸缘直径后,在以后各次拉深中必须保证凸缘直径不再变化。

D、对于凸缘直径大于200mm的拉深件,通常采用减小圆筒形件壁部直径的办法来增加制件高度,达到零件要求。

2、下列关于圆筒形件拉深系数的说法,不正确的是( )。

A、拉深系数是指每次拉深后圆筒形件的直径与拉深前毛胚(或半成品)的直径之比。 B、制件拉深系数越大,则变形程度越小,制件越容易成形。 C、制件总的拉深系数,等于各次拉深系数之和。

D、每次拉深的实际拉深系数应大于该次材料的极限拉深系数。 (三)判断题(样题)

( )1、在U形件弯曲中,可以将凸模和顶板做成弧形曲面,造成制件底部局部弯曲,这样可以补偿制件在侧壁的回弹。

( )2、弯曲件变形部分的边缘有缺口时,应先弯曲,后冲缺口,或留连接带,弯曲后再将之切除。 (四)作图题(样题)

图示手柄制件,材料为Q235A钢,生产批量60万件,材料厚度1.2mm。拟用复合冲裁模生产。请优化排样方案,画出条料排样图(已知各向搭边值均为2mm。绘图比例自定)。

作图题图

(五)工艺分析题(样题)

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