北京铁城建设工程监理有限公司拉林铁路指挥部 连续梁工程监理实施细则
(5)密切关注节段端头模板质量，重点控制其漏浆问题； (6)重点控制好砼保护层厚度；
(7)对模板涂抹的隔离剂应进行认真检查，并应及时做好防二次污染的措施。
4.钢筋绑扎检查
(1)按照图纸认真核实钢筋的数量、规格、长度、间距；
(2)检查锚垫板处钢筋的绑扎质量，位臵和数量必须要符合设计要求，特别是锚垫板必须要与波纹管垂直；
(3)检查波纹管安装情况，波纹管接头必须保证不漏浆，安装要顺直，当与非预应力筋干扰时，可以适当对非预应力筋进行调整，但不得切断。
5.砼施工旁站检查
(1)严格按照砼浇注程序进行施工，砼浇注前必须要经试验室验收合格并签认砼浇注单后才能进行施工；
(2)随时检查砼的塌落度，一旦有异常应及时处理；
(3)严格控制砼施工的连续性，特别是在高温时必须要保证施工不会留有施工冷缝的问题，冬季应按冬季施工方案进行；
(4)对砼施工分层和施工顺序应进行严格控制，确保砼表观不能留有施工痕迹；
(5)重点控制砼振捣质量，特别是在锚垫板、倒角等钢筋密集处砼的振捣，应设专人负责，确保不漏振、不过振和振捣棒不接触模板；
(6)加强箱梁顶板的振捣、收光和拉毛工作，必须要使用平板振捣器
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进行振捣；
(7)挂篮砼因在高空，给养生带来困难和用水不便。往往造成被忽略或养生不好等现象，应提醒引起高度重视。首先要有设备，即高压水泵，有水源，派专人养护；
(8)按频率及时做好试块取样，同时，应做至少两组与节段同条件养生的试块，以判别张拉砼强度。
6.预应力筋安装检查
(1)认真检查预应力筋下料长度，必须要留有足够的工作长度； (2)钢绞线切断，应采用切断机或砂轮锯，不得采用电弧切割； (3)穿束后应及时张拉，并做好外露部分的防绣措施；
(4)竖向预应力下部焊接要牢靠，管道垂直，上口要封好，防止砼渣掉进管道无法压浆。
7.预应力筋张拉检查
(1)当千斤顶使用超过1个月或200次或在使用过程中出现不正常的情况必须进行校核；
(2)张拉时要对伸长量、应力进行控制，以应力控制为主，对有异常情况，应立即停止施工，分析原因并解决后才能继续进行施工；
(3)预应力张拉应按设计顺序、张拉控制应力及工艺进行，张拉顺序可按纵向预应力张拉-挂蓝前移-竖向预应力张拉-复张竖向预应力；
(4)认真检查张拉过程中有无滑丝；
(5)应认真做好张拉过程中钢绞线“三线”的刻画工作：首先，应在
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安装好锚具后，在钢绞线外露的起始处紧靠锚具刻画一条线；然后，在千斤顶安装好后，在没有张拉的情况下紧靠千斤顶尾部刻画一条线；最后，在张拉好后紧靠锚具刻画一条线。通过这三条线可以量出实际伸长量和钢绞线有无滑丝问题发生。
(6)认真做好现场张拉原始记录。 8.压浆检查
(1)水泥浆的配比要准确，水泥不得含有任何结块，膨胀剂必须用秤称，必须要有试验人员现场控制；
(2)压浆前应认真检查管道情况，应对管道进行冲洗，冲洗后由孔道的最低点压入水泥浆由最高点的排气孔排气和泌水； (3)认真做好水泥浆指标的现场检测工作，并及时做好记录； (4)压浆压力要达到0.5-0.6Mpa，竖向压浆可控制在0.3-0.4Mpa，并保持稳压2分钟，并要进行二次压浆；
(5)预应力张后应尽早压浆，压浆应缓慢均匀进行不得中断，压浆应达到孔道的另一端有饱和的浓浆溢出并应达到与规定稠度相同的水泥浆为止。 9.合拢段质量检查
(1)边跨支架搭设要牢靠，支架要有足够的强度、刚度和稳定性； (2)严格控制挂篮块件标高，达到合龙标高偏差最小，偏差在1cm左右，中线偏位在1cm以内；
(3)肋形骨架要在浇筑前短时间完成焊接，焊接要牢靠，焊缝要饱满，
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长度要满足要求，挂篮拆除后要加载，重量等同砼重量； (4)砼要在一天气温最低时浇筑；
(5)砼宜比梁体提高一个等级，并要早强，采用微膨胀砼。
第五章 监理工作方法及措施
5.1监理工作方法 1.测量
(1)督促施工单位做好控制测量复测、控制点加密复测、审核复测成果。
(2)审查施工单位提交的施工测量放样资料，并按照要求见证现场测量放样，并对施工测量放样进行抽测。
(3)督促施工单位做好已施工完成的承台和墩身实测工作，重点对墩身的相对跨径、支承垫石的位臵和高程、预埋件的位臵进行监控。
(4)督促施工单位建立独立的平面、高程施工控制网，并定期与CPⅠ、CPⅡ控制点联测。
(5)现场根据测设结果对结构物的中线、水平进行检查，尤其是曲线墩台身的测设、墩顶中线水平、垫石位臵及高程。 2.原材料
连续梁（悬臂）设计的砼为高性能砼，对原材料的质量要求很高，为了保证一流的施工质量，从源头上控制施工质量，须严格监控原材料的质量。
(1)控制料源质量，从源头控制材料质量，特别是砂、石的料源质量。 (2)督促施工单位按照程序进行材料进场报验和进场检验，并按规定
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