35kV集电线路施工方案
1.编制依据
1.1 《国电巧家县大赖石山风电场项目建筑安装工程施工组织设计》； 1.2 《35kV集电线路施工图》； 1.3 相关规程规范：
GB50168-2006 电缆线路施工及验收规范（电气装置安装工程） GB/T 2951-2008
电缆绝缘和护套材料通用试验方法
GB/T 16927.1-1997 高电压试验技术 第1部分：一般试验要求 ISO 48-1994
交联型或热缩型橡胶硬度确定
GB50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 以及相关的设计、施工及验收规范、规程等。 1.4 《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002）；
1.5 贵州电力建设第二工程公司《质量、环境、职业健康安全管理手册》； 1.6 25t汽车吊负荷表。 2.施工内容
2.1、风机地面控制柜至35kV箱变电缆敷设
风机地面控制柜至35kV箱式变电站之间电缆采用穿管敷设（电缆管预埋由土建施工单位完成），控制柜至35kV箱式变电站之间所有电力、控制电缆及附件的现场卸货、保管、二次运输、电缆敷设、电缆终端制作安装、电缆与控制柜连接及电缆防火封堵。 2.2、箱式变电站调试
箱式变电站试验按（GB50150-2006）电气装置安装工程电气设备交接试验标准执行。 2.3、三回场区电缆集电线路敷设工程
1、场区电缆集电线路电压等级为35kV，采用电缆壕沟直埋敷设方式，共三回电缆集电线路，每回集电线路并联11台风机，然后由最后一台箱式变电站引至 220kV升压站35kV开关柜电缆接线端子。负责直埋电缆及附件现场卸货、保管、二次运输、土建工程施工［含电缆沟（井）开挖、回填、电缆井制作、弃渣运输，电缆分接箱基础浇注］、直埋电缆的敷设（含升压站内电缆支架上敷设）、电缆附件（电缆终端、中间接头）制作安装、电缆分接箱安装、接地以及电缆与箱式变电站、35kV高压开关柜的连接、电缆现场试验及电缆防火封堵等。
2、3回35kV集电线路电缆采用同一个电缆主通道，大部分电缆主通道可沿道路修建，每回集电线路分段采用不同截面大小的电缆。每台风机箱变至电缆分支箱的电缆型号均为
1
ZC-YJLV22-26/35-3X70。
3、起迄点：1UL回集电线路起于#01风机，迄于大赖石山风电场220kV升压站；2UL回集电线路起于#27风机，迄于大赖石山风电场220kV升压站；3UL 回集电线路起于#22风机，迄于大赖石山风电场220kV升压站。
4、根据风电场风力发电机组布置方式，各集电线路路径方案如下：
集电线路1UL：01号箱变→02号箱变→03号箱变→04号箱变→05号箱变→06号箱变→ 07号箱变→09号箱变→10号箱变→11号箱变→15号箱变→升压站35kV 1UL进线柜 集电线路2UL：27号箱变→28号箱变→29号箱变→30号箱变→31号箱变→33号箱变/32号箱变→08号箱变→13号箱变→12号箱变→14号箱变→升压站35kV 2UL进线柜
集电线路3UL：22号箱变→23号箱变→21号箱变→20号箱变→19号箱变→16号箱变→ 18号箱变→17号箱变→26号箱变→25号箱变→24号箱变→升压站35kV 3UL进线柜 2.4、 场区光缆敷设工程
场内直埋通信光缆的现场卸货、保管、二次运输、光缆敷设（含升压站内电缆支架上敷设）、光缆附件制作安装（光缆中间接续盒及光缆与终端接线盒内纤芯的接续、熔接）、光缆与设备的连接、光缆的现场试验和测试及光缆防火封堵等。 2.5 、电缆分支箱安装
安装地点为风机平台，负责分支箱安装预埋钢构件的采购、制作、安装，分支箱的接地，并完成有关规程、规范中所规定的全部现场试验。
本工程电缆分支箱共22台，施工安装时需注意，所用35kV电缆分支箱只有风机箱变高压侧进线回路带SF6负荷开关，其余回路为不带开关回路。 3.施工准备
3.1 现场勘查，电缆沟定位、放线测量完成，现场征地已完成。 3.2 施工机械进场、人员配备到位。 3.3 施工方案已报监理业主审批。
3.4 安全文明施工环境控制措施及施工技术措施已经向施工人员交底 , 并且签字。 3.5 施工需要的材料、工器具、劳动保护用品等已经准备完毕。
3.6 对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无损伤等现象。 3.7 电缆做耐压、泄露试验经检测合格后方可使用。
3.8 电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用胶布包好。
2
4.施工工序和方法 4.1 施工流程图
电缆试验、光缆熔接电缆头制作电缆沟回填土方铺砂、水泥标砖敷设电缆、光缆敷设电缆沟清理、铺砂电缆沟测量、定位、放线施工准备电缆沟开挖3
4.2 准备工作
根据工作需要准备好所需的机具、工具、材料、劳保用品以及施工人员，并清点清楚。给参加施工的工人做好安全和技术交底，告知其技术难点，以及施工危险源。 4.3 电缆沟开挖
1、根据设计图纸，定位电缆沟路径及放线。
2、电缆沟开挖深度、宽度符合设计图纸要求及施工规范，遇下方有隐蔽设施时注意监测施工，以防破坏设防。本工程采用四种电缆沟：（1）埋设1根35kV电缆的壕沟规格：沟顶宽900mm，沟底宽700mm，深920mm；（2）埋设2根35kV电缆的壕沟规格：沟顶宽1200mm，沟底宽1000mm，深920mm；（3）埋设3根35kV电缆的壕沟规格：沟顶宽1400mm，沟底宽1300mm，深920mm；（4）埋设6根35kV电缆的壕沟规格：沟顶宽1400mm，沟底宽1300mm，深1140mm。
3、沟槽底遇到树根、块石等杂物应清除干净，开挖完毕注意做好电缆沟防水。 4、沟底应平整，深浅一致，沟底必须有一层良好土层，防止石头或杂物凸起，同时要处理好易塌陷的地段，穿过道路的电缆可经过事先埋设机械强度较高的管子，管子的内径应大于电缆外径1.5倍。
5、开挖完毕，按设计要求进行铺砂100mm，保证铺砂后电缆在砂层上受力均匀，避免电缆在基础不均匀下沉时电缆受到集中应力。 4.4 电缆、光缆敷设
1、本工程采用直埋敷设于地下电缆沟，同沟并行敷设时，电缆与电缆、电缆与光缆敷设净距不小于设计350mm及相关规范要求。
2、电缆敷设采用人工牵引和机械牵引两种敷设方式，采用机械牵引时，施工过程中必须随时监控电缆牵引力，防止牵引力过大损伤电缆。
3、电力电缆在终端头附近宜留有足够备用长度。
4、多根电力电缆同沟敷设时，每放完一根电缆，应随即把电缆的标志牌挂好。标志牌规格宜统一，字迹应清晰不易脱落。标志牌挂装应牢固。
5、敷设电缆时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在地面摩擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
6、电缆在转弯敷设时，必须满足电缆的转弯半径要求（一般为电缆直径的15倍）。
4
