减速器箱体加工工艺规程和工装设计论文

2026/4/23 7:00:47

①加工条件:

工件材料:灰铸铁

加工要求:粗精铣箱盖,顶部斜面,保证尺寸5mm 机床:卧式铣床X63

刀具:采用高速钢镶齿三面刃铣刀,=225mm 齿数z=20. 量具:卡板 ②计算铣削用量

已知被加工长度为100mm,,最大加工余量为=6mm,分两次铣削,切削深度=3mm,确定进给量f.

根据《工艺手册》表2.4-75确定=0.2mm/min.切削速度:参考有关手册确定v=0.45m/s,即27m/min.

=1000x27/3.14x225=38r/min

根据表2.4-86,取=37.5r/min,故实际切削速度为: V=/1000=26.5m/min ⑵工序Ⅶ ①加工条件:

工作材料:灰铸铁

加工要求:粗精铣分割面,保证尺寸12mm 机床:卧式铣床 X63

刀具:采用高速钢镶齿三面刃铣刀dun=225mm,齿数Z=20。 量具:卡尺

②计算铣削用量

已知毛坯被加工长度为428mm,最大加工余量Emax=6mm。留精铣余量0.8mm。分两次铣削,切削深度ap=2.6mm。

确定进给量f:根据《工艺手册》表2.4-75确定fz=0.2mm/Z 切削速度:参考有关手册确定V=0.45m/s。即27m/min Ns=1000v/πdw=1000×27/(3.14×225)=38r/min 根据表2.4-86取Nw=37.5r/min

故实际切削速度为V=πdwnw/1000=26.5m/min ⑶工序Ⅷ

①钻6×φ13mm孔

工作材料:灰铸铁

加工要求:钻6个直径为13mm的孔 机床:立式机床2535

刀具:采用φ13的麻花钻头走刀一次; f=0.25mm/r(《工艺手册》表2.4-38、3.1-36) r=0.44m/s=26.4m/min(《工艺手册》表2.4-41) Ns=1000r/πdw=336r/min 按机床先取Nw=400r/min(《工艺手册》表3.1-36)

所以实际切削速度V=πdwNw/1000=3.14×225×400/1000=31.42m/min ②钻2×φ11mm孔

工作材料:灰铸铁

加工要求:钻2个直径为11mm的孔 机床:立式钻床2535

刀具:采用φ10mm的麻花钻钻头走刀一次,扩孔钻φ11mm一次

Φ10mm的麻花钻:

f=0.2mm/r(《工艺手册》表2.4-38)

v=0.53m/s=31.8m/min(《工艺手册》表2.4-41) Ns=1000v/πdw=405r/min

按机床选取Nw=400r/min(《工艺手册》表3.1-36) 所以实际切削速度v=πdwNw/1000=31.42m/min ⑷工序Ⅸ

攻钻4×M6孔

钻φ6孔:f=0.15mm/r(《工艺手册》表2.4-38、表3.1-36) v=0.61m/s=36.6m/min(《工艺手册》表2.4-41) Ns=1000v/πdw=466r/min

按机床选取Nw=400r/min(《工艺手册》表3.1-36) 所以实际切削速度V=πdwNw/1000=31.42m/min 攻钻4×M6mm孔

V=0.1m/s=6m/min Ns=238r/min 按机床选取Nw=195r/min

则实际切削速度V=4.9m/min。 2)箱底

⑴工序Ⅵ 粗铣底面

由于加工条件与加工箱盖工序Ⅶ相同,所以计算过程也相同,在此不再陈述。

⑵工序Ⅶ 粗精铣分割面 同上 ⑶工序9

钻6×φ17孔 工作材料:灰铸铁

工作要求:钻6个直径为17mm孔 机床:立式钻床2535

刀具:采用φ14mm的麻花钻头走刀一次,扩孔钻φ17mm走刀一次。

Φ14mm的麻花钻:

f= 0.3mm/s(《工艺手册》表2.4-38)

V=0.52m/s=31.2m/min(《工艺手册》表2.4-41) Ns=1000v/πdw=397r/min

按机床选取Nw=400r/min|(《工艺手册》表3.1-36) 所以实际切削速度v=πdwNw/1000=31.42m/min ⑷工序Ⅹ

①钻6×φ13孔


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