南通新超电子有限公司
5、用【＋或－】移动光标，选择Ｒ５０或一次回波，按【确认】键。屏幕显示：
＋、－选择２次回波 ? 6、【＋或－】移动光标，选择Ｒ１００或二次回波，然后按【确认】键。始波偏移测量完毕，屏幕上“０：xxxx ｍｍ”表示实际测量值。
始偏手动调节：
1、 对于斜探头，调节增益和声程使Ｒ５０和Ｒ１００反射波同时达到最高，并且这两个波高均不超过屏幕的１００％，紧按探头；对于直探头，调节增益和声程使一次波和二次波达到最高，并且这两个波高均不超过屏幕的１００％，紧按探头。 2、 按【始偏】键，在屏幕的左上角显示“始波偏移”。
3、 按【＋】键，波形向左移动，始波偏移数值增加；按【－】键，波形向右移动，始波偏移数值减小。
4、 始波偏移的最小值为０。为了调节出准确的始波偏移，需要反复调节【始偏】和【声程】，使Ｒ５０和Ｒ１００或一次波和二次波分别位于屏幕水平方向的４０％和８０％处，则完成始波偏移调节。 注意事项：
1、 始波偏移的显示数值是用声波的传播时间和当前通道下的声速相乘而得到，因此，如果声速改变，则始波偏移的数值会相应改变，但其传播时间不改变，所以不会影响缺陷定位。 2、 一般情况下，直探头可以不考虑始波偏移对测量结果的影响，因此可以将始波偏移直接设定为０。
声速
声速是指声波在工件中传播的速度。声波在不同介质中传播的速度是不同的，在同一介质中横波和纵波声速也不相同，如声波在标准钢中，纵波声速为5900m/s,横波声速为3240m/s。声速可以手动输入，也可借助试块由仪器自动测定。
该键还承担“拼音”、“区位”及“英文”间切换。 声速自动测试：
1、 对斜探头，通过移动探头和调节增益使Ｒ１００（或已知反射半径的圆弧）反射波达到最高，并且这个波高不超过屏幕的１００％，紧按探头；对直探头，通过移动探头和调节增益使一次波达到最高，并且这个波高不超过屏幕的１００％，紧按探头。 2、 按【声速／Ｋ值】键，使屏幕的左上角显示“声速”，屏幕上的“ｖ：xxxx ｍ/ｓ”会出现反白。
3、 按【确认】键，进入声速测量程序，屏幕显示： 声速测量 始波偏移已校准？ 是 ＋ 否 － 4、 在声速测量前，必须校准始波偏移，否则会影响测量结果。按【＋】键，则继续声速测量；按【－】键，则退出声速测量。 5、 屏幕显示“按确认开始采样”，按【确认】键，波形冻结，可以松开探头。 6、 屏幕显示：
＋、－选择１次回波 ? 9
全数字超声波探伤仪
7、 用【＋或－】键移动光标，选择Ｒ１００或一次回波，然后按【确认】键。此时，屏幕显示：
板厚/半径： MM 8、 用【数字】键输入板厚或半径（如100），然后按【确认】键。声速测量完毕，在屏幕上方显示新的声速测量值。
声速手动调节：
1、 按【声速】键，使屏幕的左上角显示“声速”，屏幕上“ｖ：xxxx ｍ/ｓ” 会出现反白。 2、 按【＋或－】键，直接调节声速值大小至所要设定的数值。 注意事项：
1、 声速数值将直接影响到缺陷定位，因此只有测量准确，才能保证定位精度。 2、 在测定声速前，必须校准始波偏移，否则会影响声速测定。
3、 对标准钢材而言，横波声速为３２４０ｍ/ｓ，纵波声速为５９００ｍ/ｓ。一般情况下，可以直接使用。
4、 校准声速可以帮助检验始波偏移是否准确，特别是对于斜探头。
Ｋ值
探头Ｋ值也就是折射角的正切值，它们在数学意义上相互关联，修改其中任一项，则另一项也会相应改变。探头Ｋ值可以手动输入，也可借助试块由仪器自动测定。
Ｋ值自动测试：
1、 通过移动探头和调节增益使已知深度的小孔反射波达到最高，并且波峰不超过屏幕的１００％，紧按探头。
2、 按【Ｋ值/声速】键，使屏幕的左上角显示“探头角度”，屏幕上的“ａ：xxxx Ｋ：xxxx”会出现反白。
3、 按【确认】键，进入探头角度测量程序，屏幕显示 Ｋ值测量 声速已校准？ 是＋ 否－ 4、 在Ｋ值测量前，必须校准声速，否则会影响测量结果。按【＋】键，则继续Ｋ值测量；按【－】键，则退出Ｋ值测量。 5、 屏幕显示“按确认采样”，按【确认】键后，波形冻结，可以松开探头。屏幕显示：
＋、－选择１次回波 ? 6、 用【＋或－】键移动光标至小孔回波波峰，然后按【确认】键。屏幕显示：
孔深： MM 7、 按【数字】键输入小孔深度(如15)后，再按【确认】键。屏幕上显示的Ｋ值，表示其实际测量值。
Ｋ值手动调节：
1、 按【声速／Ｋ值】键，屏幕左上角显示“角度”。
2、 按【＋或－】键，直接调节Ｋ值／角度至所要设定的数值。 注意事项：
1、 探头Ｋ值将直接影响到缺陷定位，因此只有测量准确，才能保证定位精度。 2、 在测定Ｋ值前，必须校准始波偏移和声速，否则影响Ｋ值测定。
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标度（水平定义）：
由于声程轴方向可以用不同的标度来表示，操作者可以根据需要进行设定，标度分为声程（S）、水平（X）、垂直（Y）、时间（T），直接距离（S）也就是声波在工件中的真实传播路线，所以水平和垂直只是间接的标度，时间（T）是指沿声程（S）方向，声波在工件中的传播时间。连续按【标度】键完成声程、垂直、水平及时间切换。 注意事项：
1、 “垂直”和“水平”刻度受探头Ｋ值制约，只有当探头Ｋ值准确后，才能使用这两个功
能。
2、 当探头Ｋ值为０时，在“水平”状态下，横向刻度全部为０。
声程（探伤范围）
声程表示声波在被检测物体中的传输距离，根据标度的不同还可分为直接声程（S）、水平声程（X）、垂直声程（Y）、时间声程（T）。声程用于调节水平方向扫描范围。
声程调节方法：
1、 按【声程】键，屏幕的左上角根据标度不同显示“声程”、“垂直”、“水平”或“时间”。
连续按【声程】键可以在细调（＊１）和粗调（＊Ｎ）间切换。
2、 按【＋】键，水平刻度数值增加，相应探伤范围加大，波形被压缩；按【－】键，水平
刻度数值减小，相应探伤范围减小，但波形被展宽。 注意事项： “声程”、“垂直”和“水平”的刻度数值受声速数值的影响。当声速数值大时，刻度数值变大；当声速数值小时，刻度数值变小。因此，在数字化探伤仪上，确认声速数值很重要。
包络
包络功能开启时，可记忆当前回波的最高位置，便于找到缺陷的最大反射，并可进行定量计算。
组合功能：和【确认】键组合可制作幅度ＤＡＣ曲线。 包络调节方法：
1、 按【包络】键，如果屏幕显示“包络/波形”，仪器进入包络和波形双踪显示状态，仪器显
示当前波形，同时在屏幕记录探头移动时波峰的包络。 2、 按【包络】键时，如果屏幕显示“包络”，仪器进入包络显示状态，在屏幕记录探头移动
时波峰的包络。
3、 如果想要打印，则按【记录】，屏幕显示“打印当前波形”。参见文件打印。 4、 按【包络】键，屏幕左上角出现空白为止，表示仪器从包络状态退出。 注意事项：
1、 在“包络/波形”双踪显示时，屏幕会出现闪烁，这属于正常现象。
2、 不使用“包络”功能时，请从该功能退出。否则，重新开机时，屏幕会出现不规则图形，
请再按“包络”键，从包络中退出，仪器进入正常状态。
闸门
包括进波和失波报警闸门，用于报警。 闸门调节方法：
1、 按【通道】键进入系统设置菜单，按数字键将光标移至闸门设定，再按【确认】，屏幕显
示：
闸门设定 闸门：进波（符号）
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全数字超声波探伤仪
2、 按【确认】键进入设定状态，按【＋或－】进行调节。
3、 再按【确认】退出该项目设定，连续按【通道／返回】键退出闸门设定及系统设置菜单。 4、 调出闸门：连续按【闸门】键，则屏幕左上角显示“门位”、“门宽”或“门高”。同时闸
门显示在屏幕上。
5、 失波闸门的所有操作和进波闸门相同。
6、 消除闸门：按【闸门】键，则屏幕左上角显示“门位”、“门宽”或“门高”。按【确认】
键，闸门消失。
7、 门位：按【闸门】键，直至在屏幕左上角显示“门位”，按【＋或－】键，闸门沿水平方
向移动，同时在屏幕的左上角显示当前闸门的位置数值。 8、 门宽：按【闸门】键，直至在屏幕左上角显示“门宽”，按【＋或－】键，闸门变宽或变
窄，同时在屏幕的左上角显示当前闸门的宽度数值。 9、 门高：按【闸门】键，直至在屏幕左上角显示“门高”，按【＋或－】键，闸门高度变化，
同时在屏幕的左上角显示当前闸门的高度数值。
抑制
抑制的作用是抑制屏幕上幅度较低或认为不必要的杂波，使之不予显示，从而使屏幕上显示的波形更加清晰。本仪器的抑制范围为０－９９％，抑制数值是按照波幅的百分比作为调节依据的，使用该功能不影响垂直线性。
组合功能：调节抑制电平；调节锻件探伤灵敏度；制作分贝ＤＡＣ曲线。 抑制调节方法：
1、 按【抑制】键，在屏幕左上角显示：“抑制 ０％”。 2、 按【＋或－】键，抑制电平数值提高或降低。 注意事项：
1、 使用抑制时，不影响高于抑制电平的反射波波高，因而不会对定量结果产生不良影响。 2、 不使用抑制功能时，将抑制电平降到０％。
3、 抑制打开时，容易造成漏检，不推荐使用该功能。
记录（存储/打印）
完成文件存储、删除、打印及数据传送功能。
辅助
完成曲面校正、焊缝定量及锻件定量功能。
定量
完成冻结及计算功能。 调节方法： 1、 【定量】，则波形冻结在屏幕上，此时可以松开探头。屏幕上显示当前光标指示的波峰的
参数。
2、 按【＋或－】键移动光标，可以任意定量某一波峰。 3、 【定量】键，则波形解冻，退出冻结状态。
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