40103综采工作面安装作业规程
工作面→40103回风顺槽（40103运输顺槽）→胶带大巷（轨道大巷）→轨道石门→中央水泵房→地面。
第五节 安全避险六大系统
安全避险六大系统包括：监测监控系统、井下人员定位系统、井下紧急避险系统、矿井压风自救系统、矿井供水施救系统和矿井通信联络系统 。
一、监测监控系统
工作面上隅角安装一氧化碳、瓦斯传感器，40103回风顺槽向下距上隅角10-15米处安装一氧化碳、瓦斯传感器、粉尘传感器。
二、井下人员定位系统
40103运输顺槽、40103回风顺槽与40103切眼交叉点处分别安装人员定位分站。
三、井下紧急避险系统
煤矿井下紧急避险设施有自救器、移动救生舱、永久避难硐室。 四、矿井压风自救系统
压风自救装臵是一种固定在生产场所附近的固定自救装臵，当发生煤和瓦斯突出或突出前有预兆出现时，工作人员进入自救装臵，打开压气阀避灾。它的气源来自于生产动力系统——压缩空气管路系统。由于管路内的压缩空气具有较高的压力和流量，不能直接用于呼吸，必须经过减压、节流使其达到适宜人体呼吸的压力和流量值，并要同时解决消声(由于减压引起)和空气净化问题。通过可调式气流阀调节节流面积，以适应不同供风压力下的流量要求，按健康人在静止状态吸气20L/min，在剧烈运动和紧张状态下吸气60～80L/min的标准，确定压风自救装臵的供风量应≥100L/min。
五、矿井供水施救系统
所有采掘工作面和其他人员较集中的地点、井下各作业地点及避灾硐室（场所）处设臵供水阀门，保证各采掘作业地点在灾变期间能够实现提供应急供水。按照《煤矿安全规程》要求设臵三通及阀门。
井下供水管路应采用钢管材料，并加强维护，保证正常供水。
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40103综采工作面安装作业规程
六、矿井通讯联络系统
40103运输顺槽、40103回风顺槽与40103切眼交叉点处分别一部防爆电话且直通矿调度室。井下有无线通讯系统、井下广播系统。发生险情时，要及时通知井下人员撤离。
第四章 安装准备
1.运输车辆
运输车辆主要有平板车和矿车二种。运输设备的车辆必须满足所载重量的要求，经检查、检修达到完好标准，其中平板车不少于12辆，矿车不少于20辆。
2.运输轨道
40103回风顺槽的轨道必须使用30kg/m的钢轨；切眼与运输顺槽的轨道必须使用24kg/m的钢轨，轨距误差不大于10mm，不小于5mm（在910mm～895mm之间），轨道接头间隙不超过5mm，内错差、高低差不大于2mm，水平误差不大于10mm。轨道曲率半径不得小于9m。轨枕间距为1000mm，连接件齐全，紧固有效，无杂拌道，轨枕要垫实。
3.运输路线
3.1运输安装用绞车的布臵详见附图。
3.2绞车硐室：绞车硐室尺寸深为5000mm，宽4000mm，高2000mm，使用锚网、锚杆支护。
4.工作面安装前，顺槽和切眼施工质量要求 4.1一般规定
4.1.1巷道尺寸、断面、管线布臵、轨道位臵等符合设计要求。 4.1.2巷道支护质量标准符合《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《煤巷锚杆支护技术规范》和作业规程相关内容要求。
4.1.3巷道内无杂物，淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过200mm，浮煤(矸)不超过轨枕面，水沟畅通。
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第一节 运输准备
40103综采工作面安装作业规程
4.1.4管线牌板吊挂整齐，电缆钩布臵均匀且间距1.0m，电缆垂度一致，风、水管路每50m安装一个三通阀门。
4.1.5巷道支护质量完好，无空帮、空顶现象。断层、破碎带、压力集中区有加固措施。
4.2锚网支护巷道
4.2.1锚杆、塑料锚杆、锚索、金属网、塑料网等支护材料符合支护设计、企业标准及作业规程的规定。
4.2.2锚杆、锚索安装牢固，托盘贴实岩（煤）面，不松动。锚杆（索）间排距允许偏差为±100mm，锚杆孔深度允许偏差0～50mm，锚杆角度允许偏差±5°。锚杆螺纹外露长度为10～30mm，锚索外漏长度为150～300mm。
4.2.3锚网支护巷道必须安装顶板离层指示仪，并有牌板记录显示。 5.切眼
5.1切眼内使用的液压单体支柱必须达到初撑力要求，要有防倒措施。 5.2切眼内坡度变化必须适宜工作面的刮板输送机的安装要求，不能存在台阶。
6.地面准备
6.1绞车、电气设备试运转正常后下井，增加的支架在井上解体后下井。
6.2井下使用的各种绞车须经检查、检修达到完好；按绞车型号、运输设计距离缠绕好直径匹配、长度合适的钢丝绳，封车准备下井。
6.3检修好临时泵站，两台液压泵一个泵箱。准备好所使用的各种高压胶管。
6.4准备装、运、卸、吊、安等所需的工具和材料。 7井下准备
7.1按照工程进度牵移安装各部绞车。
7.2临时泵站安装，铺设一路Φ31.5的高压胶管到切眼上口，下口、中间和煤机窝各安装一个Φ31.5变Φ10的三通，供安装支护用。
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40103综采工作面安装作业规程
1.设备调试
第二节 设备准备
综放设备采用单机逐台调试。 2. 装车要求
所载设备的重心必须与承载车辆的重心重合。 3. 配装车要求
设备在入井时要按照实际需要进行配装车，必须注意车辆入井的顺序。设备装车时要根据工作面的装车要求和所经巷道及道岔的数量确定设备装车方向。
4.由井上新下液压支架运至40103回风顺槽上部车场，进行组装、调试。
1.起吊索具
各班需配备完好的葫芦：5t的2个、10t的2个；合格的专用Φ21.5mm钢丝绳套6个；Φ34mm的专用起吊钩子6个。
2.支护材料
在切眼上口需存放完好的单体支柱（3.8m 20棵）和4mπ型钢梁10根。
第五章 设备安装方法
第一节 工作面设备安装顺序
第三节 起吊准备
1.安装外围运输绞车、临时泵站、工具车到位。 2.安装转载机、破碎机。
3.安装液压支架、刮板运输机、40103运输顺槽胶带运输机。 4.液压支架、刮板运输机安装至煤机窝时安装电牵引采煤机。 5.安装完支架后卸、安输送机机尾和电机减速器，上下刮板链合岔。 6.安装移动电站。
7.外围铺设高压电缆，工作面铺设负荷电缆。
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