(四) 固定螺栓时应对向逐步拧紧，并应使用定力矩扳手，全部螺栓的拧紧力矩一般为60牛2米。 (五) 对连接所用的钢制零件（螺栓、螺母、垫片等）应进行认真防腐处理。
二. 铸铁管道连接的质量要求。
1. 铸铁管道敷设前应全部经过气密性或水密性试验合格，方可进行连接施工。
2. 铸铁管安装前，应清除连接部位（承口、插口、套管、压盘等）的毛刺、铸瘤、粘砂等，并烤去该部位沥青层。
3. 承插口连接的第一道油麻丝绳（或胶圈）要均匀打平到位；青铅接头要一次浇足，水泥接头要按规定养护。
4. 机械接口连接时，两管中心线应在同一直线上。连接螺栓的受力要均匀，对钢制螺栓要采取防腐措施。
5. 橡胶密封圈用合成橡胶制作，对外观质量要逐个检验。要求工作面无气泡、无杂质、无凹凸缺陷。非工作面气泡、杂质不能超过4处，且每处直径不大于2MM。物理性能应符合下表： 硬度（邵氏A型） 拉断强度 拉断伸长率
60±5度 ≥11MPa ≥350% 硬度（邵氏A型） 压缩永久变形（室温、70h） （-5℃、70h） 60±5度 ≤10% ≤30% 注：老化试验（70℃，空气中7昼夜后对原指标的下降值）： 硬度 ≤±6度 拉断强度 ≤-15%
拉断伸长率 ≤-25%—— +10%
(一) 燃气管道连接后的气密性试验（各种连接方式通用）
气密性试验按目的分有强度试验和保压试验，按长度分有分段试压（一般为1Km以内）和全线试压。试压介质一般为压缩空气（长输管线在有严格安全措施情况下，亦可用天然气等工作介质试压）。 (1) 试验标准
强度试验的试验压力（Ps）一般为工作压力（Pg）的1.5倍，即Ps= 1.5Pg，但Ps不得小于0.1MPa，实验时间为6小时。 (2) 试验方法：
Ⅰ.保压试验应在被测管道覆土后进行，以减少气温变化对试验的影响。
Ⅱ.试验管道上应装有经校正的压力计、温度计，各测试连接部位应保证无泄漏。
Ⅲ.打压时可使压力略高于试验标准2—5KPa。到压后稳压9—24小时（管径越大所需稳压时间越长），以消除压缩空气热量的影响。
Ⅳ.经稳压后，将管内压力调至标准试验压力Ps后记录管压（P始）、管温（t始）及大气压力（H
始
）。经过规定保压时间后，再记下P终、t终、H终。
(3) 结果计算：
气密性试验允许一定的泄漏量，即允许一定的压力降。实际压力降（ΔP实）不超过允许压力降（ΔP允）时，则认为气密试验合格。它们的计算公式分别为： 273+ t终 ΔP实=（P初+H初）————— -（P终+ H终） 273+ t始 式中 ΔP实————实际压力降（Pa） P初————初始记录压力（Pa）
P终———— 最后记录压力（Pa） H初———— 初始大气压力（Pa） H终———— 最后大气压力 （Pa） t始———— 初始管内温度 （℃） t终————最后管内温度 （℃）
40T（d1l1+d2l2+?+dnln） ΔP允中== —————————— d1l1+d2l2+?+dnln
2
2
2
6.466T（d1l1+d2l2+?+dnln） ΔP允低== ———————————— d1l1+d2l2+?+dnln
式中：ΔP允中——中压管道允许压力降（Pa）
2
2
2
ΔP允低——低压管道允许压力降（Pa）
T—检验保压时间（h）
d1、d2 、?? dn —被检的不同管径（m）
l1 、l2 、??ln —相对 d1、d2 、?? dn 的被检段管的长度(m) 三. 钢管连接方式：
用于燃气输送的钢管有无缝钢管和焊接钢管。焊接钢管又分为直焊缝和螺旋焊缝两种。直径在150mm以下的直缝钢管又叫水-煤气输送钢管，一般用于地上进户工程。根据其外表面是否镀锌又分为镀锌管和黑钢管两种。钢管连接方式主要是焊接。在地上低压入户工程中，也可使用法兰连接和螺纹连接。 1.焊接接口
(一) 焊接条件的选择：
（1）钢管壁厚在4mm以下时，可采用气焊焊接；管壁厚大于4mm或管径大于等于80mm时，用电弧焊焊接，管壁厚大于5mm时，焊接接口应按规定开出V型坡口并应焊接三道；小于等于5mm时焊二道，可不开坡口。
（2）管径小于等于700mm时，采用在外壁焊3道的工艺，管径大于700mm时，采用先在外壁点焊固定后从内壁焊接第一道，再在外部焊接第二道第三道的工艺。 （二）焊接注意事项：
（1）焊接光管端面垂直度及椭圆度允差应符合下表要求。超差时应进行加工整形。
钢管直径 垂直度 椭圆度
（2）焊接管道两个环形焊缝间距不得小于管径，并不能小于100mm.焊接管的纵焊缝在对接时应最大程度错开或保证在100mm 以上。两个管道应平稳放置，焊接时不能扭动。 （3）焊条应根据钢管的材料成分选用，使用前应进行烘干。
（4）为减少焊接变型，应采取措施降低焊接应力。如卡具固定、点焊定位、局部销火、小锤敲击等。
（5）焊口应自然冷却，严禁浇水冷却。
（6）参加焊接人员须经考核符合上岗要求。焊接中应严格遵守焊接有关技术规范。 2.法兰连接和螺纹连接
法兰连接一般用于与其他阀门、设备的连接处。螺纹连接一般用于低压小管径管道上。它们对安装的主要要求是：
（一）法兰密封面应与管道中心线垂直。其垂直度允差为：DN≤300mm时为1mm；DN＞300mm时为2mm。
（二）安装时法兰螺孔应能保证螺栓自由插入，螺栓拧紧后应有2—3扣外露。
（三）法兰间必须加密封垫。输送焦炉煤气时应用石棉橡胶垫，输送天然气时宜用耐油橡胶垫。 （四）螺纹连接应采用锥管螺纹，丝扣应整齐光洁，中心线角度偏差不得大于1°。 （五）螺纹连接后应在适当位置设置活接头。 （六）丝扣连接处应缠绕聚四氟乙烯密封胶带。
≤400 1 ＜4 ＞400 2 4--6 四. 钢管连接的质量要求
1.检查焊接施工方案、焊工上岗合格证、焊条型号、规格及待焊管管道管端几何尺寸。均应符合规定。
2.焊接应符合有关技术规定及前节“注意事项”中提到的内容。 3.焊缝外观应符合下述质量要求： 宽度：坡口每边压2mm，根部焊透。
高度：平立焊部位为2—3mm；仰部焊位≤5mm。 咬边：深度≤0.5mm,总长度＜1/10周长。
焊缝表面无裂纹、夹渣、气孔等。清除焊渣后的实体厚度不得小于管壁厚。
4.按设计规定进行无损探伤。设计无规定时，抽检比例不得低于焊缝总数的15%。抽查中不合格焊缝达30%以上时，应加倍探伤，仍不合格时，则100%探伤。对穿越铁路、公路、河流、干道及人口稠密区的管道焊口，进行100%探伤。不合格部位返修后，仍应进行探伤。 5.气密性试验。
五. 塑料管道的连接方法
塑料管具有耐腐蚀、轻便、施工方便、寿命长、成本低等优点，国外已广泛用于城市中、低压燃气管道。国内近年来也已开始使用并有生产厂家。目前主要有两类：聚乙烯（PE）管和尼龙(PA)管。尼龙管可采用粘结连接，且可挠性大、重量轻，因而施工更方便，但由于价格高，限制了目前在国内的使用。在此主要对PE管的连接加以介绍。
第三节 聚乙烯燃气管的相关规程及要求
一.总则：
1. 为规范埋地聚乙烯燃气管道工程设计、施工和验收的技术要求，确保工程质量和安全供气，制定本规程”；
2. 本规程适用于工作压力不大于0.4Mpa(表压)工作温度在-20~40℃时埋地聚乙烯燃气管道新建、改建、扩建工程的设计、施工和验收。；
3. 聚乙烯燃气管道只作埋地管道使用，严禁用作室内地上管道；
4. 聚乙烯燃气管道中的管材、管件应符合现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯管财》和《燃气用埋地聚乙烯管件》的规定，燃气工程中严禁采用低于PE80管材、管件
5. 承接聚乙烯燃气管道工程设计、施工的单位，必须具有建设主管部门批准或认可的相应资质。 6. 埋地聚乙烯燃气管道工程设计、施工和验收除执行本规程外，尚应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》、现行行业标准《城镇燃气输配工程施工及验收规范》和有关标准的规定。 二.管道设计。 1.一般规定
(一) 聚乙烯燃气管道分SDR11和SDR17.6两系列。SDR11系列宜用于输送人工煤气、天然气、液化石油气（气态）；SDR17.6系列宜用于输送天然气。所输送燃气质量应符合国家现行标准的规定。
(二)输送不同种类燃气的允许工作压力应符合表2.1.2的规定： PE80 城镇燃气种类 SDR11 SDR17.6 SDR11 SDR17.6 PE100
