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9.3.2.1.1 交班检查：一短声（—） 9.3.2.1.2 启动：一长声（——）
9.3.2.1.3 停转（焦仓满、焦台无焦、运焦完毕）二长声（—— ——） 9.3.2.1.4 焦流不均焦流过大：三长声（—— —— ——） 9.3.2.1.5 事故信号急促短声（— — — — —） 9.3.2.2 岗位操作
9.3.2.2.1 皮带在运转时，应注意电动机、减速机及其他设备运转是否正常，电动机及轴承温度是否过高，若温度高需要检查原因，及时处理或报告班长。
9.3.2.2.2 应及时检查皮带轮与皮带间有无夹焦，发现问题应及时处理。
9.3.2.2.3 皮带在运转时应注意观察，如有跑偏应进行调整，若发现皮带松时，在停车时进行调整。 9.3.2.2.4 托辊如有不转或磨坏的，应在皮带停转时更换，在更换前切断事故开关，更换完了，将事故开关接通。
9.3.2.2.5 定期给设备加油，保持轴承和减速机有足够的油量。
9.3.2.2.6 落入皮带机架上或下部的焦炭和焦粉在皮带停转时，用耙子扒出装在皮带上。
9.3.2.2.7 皮带停转后，清扫干净传动部分的焦粉块和保持好所属设备和工作环境的卫生清洁。 9.3.2.2.8 设备在运转中发现问题应立即发出事故信号，必要时切断事故开关，待问题处理完毕后再将事故开关接通，发出启动信号继续运焦。 9.3.3 筛焦工岗位操作
9.3.3.1 当听到集中启车的铃声时，操作工要在岗位上观察启动情况。
9.3.3.2 在运转时应注意观察振筛的电动机是否同相，声音是否异常，振幅有无变化，电机温度不得过热，若过热应及时查找原因，必要时应切断事故按钮停车，待问题处理后方可接通事故开关起车工作。 9.3.3.3 随时检查中、小、粉三个仓的存储量，注意满仓信号的指示，根据存焦情况提前与装车工联系装车，把焦炭运走。
9.3.3.4 注意观察各级焦炭筛分是否良好，如中块中含小块较多，小块中含焦粉较多，就应等振筛停车后清扫筛片（用风吹）。
9.3.3.5 在运转时，注意倾听电动机、减速机声音是否正常，发现问题时切断事故开关，待处理完后继续运焦。
9.3.3.6 定期加油、拧油，保持减速机有足够的油量。
9.3.3.7 停止筛焦后，要清扫落入地面上的焦炭，檫去所属设备上的油泥和尘垢，经常保持所属设备和工作环境的卫生清洁。
9.3.4 老集中操作工岗位操作
9.3.4.1 当听到焦台工发出启动信号给回一长铃后依次启动各车启动按钮，启动顺序是：小皮带—K2皮带—振筛—K1皮带
9.3.4.2 各车启动后，注意各部位指示灯和电流表、电压表的工作状态，如发现电流高就要及时通知有关岗位操作工检查处理，必要时停车进行检查处理。
9.3.4.3 若发现有关皮带堵流信号灯亮，则堵流的皮带以前的各设备就会自动停车，这时应按动事故按钮，通知有关人员及时处理完后，按动事故解除按钮，与焦台工联系好后，再按照启车步骤启车。 9.3.4.4 当发现电机单相（电流指示零位或与之对应的信号灯灭）时，应立即停车，及时找电工检查处理。
9.3.4.5 当发现电压表指示不正常或指示在200W以下时，要及时找电工检查原因。
9.3.4.6 当运焦完毕接到焦台停止运焦信号后，给回一下信号，待K2皮带上的焦炭运空后，依次按动各车的停车按钮停车，停车顺序是：K1皮带—K2皮带—小皮带。
9.3.4.7 二系统运焦时，当接到启车信号后，给回一下信号，依次按动各启动按钮起车，起车顺序是：K5皮带—K4皮带—K3皮带（或新炉K5皮带——K4皮带），起车后的操作注意事项和前面相同。 9.3.4.8 当接到停车信号后，立即回给信号，待K5皮带上的焦炭运空后，（或新炉K5皮带）依次按动各停车按钮停车，停车顺序是：K3皮带—K4皮带—K5皮带（或新炉K5皮带—K4皮带） 9.3.5 特殊操作
9.3.5.1 皮带跑偏严重，皮带刮坏、铁器掉到皮带上应立即切断事故开关待事故处理完毕，将事故开关恢复到原位，开始运焦。
9.3.5.2 如工具、衣物被刮，可立即拉下事故开关，处理后报告班长。
9.3.5.3 带负荷停车时，皮带工立即进行检查，皮带心是否有红火，并及时处理。 9.3.6 岗位安全
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9.3.6.1 在清扫皮带道时，应注意勿被皮带架刮伤。 9.3.6.2 皮带上严禁放置工具及其他东西。 9.3.6.3 严禁跨越皮带或做皮带。
9.3.6.4 发现电机冒烟时，应立即切断电源，严禁浇水。 9.3.6.5 禁止乱动事故开关，乱给信号。
9.3.6.6 安全罩及防尘设备不准任意拆卸，应经常处于完整状态。 9.3.6.7 严禁在皮带运转时清扫传动部位。 9.3.6.8 操作时应穿戴好劳动保护用品。
9.3.6.9 严禁不按规定顺序启动与停转皮带及设备。 9.3.6.10 禁止在三角带正面站立。
9.3.6.11 禁止往筛片上扔铁器及其他杂物。 9.4 抓斗工岗位操作规程 9.4.1 设备概要 9.4.1.1 3#炉 型号 DZ—12单机 起升速度 16米/分 抓斗起重运行速度 23米/分 机 工作制度 甲级（JC=25%） 抓斗容积 1．8立方米 型号 T—756 功率 3．5KW 电压 380V 电动机 电流 18．2A 转速 910转/秒 重量 150千克 39.4.1.2 老炉 0.5M焦粉抓斗机 电葫芦 电动机 型号 起重台数 提升（钩绳） 开闭斗口（边绳） 量吨 型号 功率 台数 型号 功率 台数 型号 功率 台数 KW KW KW JV—2 2 T356 3．5 1 TZT112．2 1 T060．6 1 212—6 —4 —2T 9.4.2 岗位操作 9.4.2.1 合上总开关 9.4.2.2 按下启动按钮
9.4.2.3 先搬动联动操纵搬把（提升）使抓斗不碰焦粉处于适当位置（老炉：按钩绳与边绳下降按钮） 9.4.2.4 搬动走行搬把（向东走）到需要位置，停止走行（老炉反之）。
9.4.2.5 搬动联动和开闭斗搬把（老炉：落钩绳）使抓斗落下，落到焦粉池底部，同时使抓斗嘴张开到一定程度。
9.4.2.6 搬动开闭斗搬把（老炉：松边绳），使抓斗嘴闭合，焦粉抓起。
9.4.2.7 将抓斗机提起，至使其不碰焦粉的位置，开走行（向西走）至焦粉处停止走行。 9.4.2.8 搬动开闭斗搬把（提起边绳）使抓斗嘴张开，放净焦粉。 9.4.2.9 在继续抓焦粉时，仍按上述步骤操作。 9.4.2.10 当停止抓焦粉时，应将总开关拉下。
9.4.2.11 在下班时，应将抓头机送回停抓斗机的室内，使抓斗嘴闭合，停放位置不至于碰到焦粉。 9.4.2.12 每星期在检修时间应检查一次清水池焦粉把池里的焦粉抓出。 9.4.2.13 清扫消火泵的吸水龙头时，应将池内的焦粉彻底清除。 9.4.3 岗位安全
9.4.3.1 开动抓斗机时，抓斗走行范围内不准有人。 9.4.3.2 检查设备时要切断电源。
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9.4.3.3 在操作时，应穿戴好劳动保护用品。 9.5 名词术语
9.5.1 “5—2”串序：指一套机械操作的炉孔分为5个笺号，也即每个笺号内相邻推焦炉孔号相差数5个，相邻笺号的对应炉号相差2，推焦串序：
1、6、11、16、21、26、31、36、41、46、51、56、61 3、8、13、18、23、28、33、38、43、48、53、58、63 5、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65 2、7、12、17、22、27、32、37、42、47、52、57、62 4、9、14、19、24、29、34、39、44、49、54、59、64
9.5.2 “9—2”串序：指一套机械操作的炉孔分为9个笺号，也即每个笺号内相邻推焦炉孔号相差数9个，相邻笺号的对应炉号相差2，没有0号笺。推焦串序： 1、11、21、31、41 3、13、23、33、43 5、15、25、35、45 7、17、27、37 9、19、29、39 2、12、22、32、42 4、14、24、34、44 6、16、26、36、46 8、18、28、38、
9.5.3 湿法熄焦：由炭化室内推出的焦碳是用水浇熄的故称湿法熄焦。
10 焦化厂干熄焦运焦岗位操作规程
10.1 焦台岗位操作规程 10.1.1 设备概要 10.1.1.1 焦台
长42米 宽11.3 米 斜度28度
10.1.1.2 自动放焦装置 自动放焦闸 减速机 电动机 行程mm 个数 型号 台数 型号 功率 台数 400-600 2 ZSY180-50-Ⅰ（Ⅱ） 2 Y160M-6 7.5 Kw 2 10.1.2 岗位操作 10.1.2.1 起车联系信号
起车联系信号采用指令电话。 10.1.2.2 在本班开始出焦后，立即用指令电话向运焦皮带一系统和二系统发起起车信号，在101皮带运转正常后，方可启动刮板放焦机放焦。
10.1.2.3 要求消火车司机按顺序向焦台放焦，焦炭卸入焦台后，立即检查有无红焦，发现红焦，立即用水浇灭，避免因放下红焦烧损皮带或造成焦仓着火事故，保证无红焦上皮带。注意检查焦台上焦炭堆中的异常物品，如铁器等大型铁块，如有必须处理，并检查托焦板是否良完好。 10.1.2.4 放焦按卸焦的先后顺序操作，放焦后焦台上要保留适量焦炭，以防焦炭下滑力量过大直接砸坏皮带。
10.1.2.5 当焦台的焦炭不能自由滑下时，须用耙子扒下来，特别是焦台的上部不能存有大量焦炭，不准用水冲焦炭。
10.1.2.6 及时与消火车司机联系，监督消火操作。 10.1.2.7 当刮板放焦机变频器运行出现故障时，及时将刮板放焦机由变频运行切换到工频运行，向车间及厂调度汇报。
10.1.2.8 当本班出炉完毕，焦台放焦完毕后，要给运焦皮带系统发信号，停止运焦。 10.1.2.9 负责焦台区域消火车轨道的卫生清扫及室内卫生清扫，保持所属设备与工作环境的清洁。冬季保证消火用水管不发生冻害。
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10.1.3 安全规程
10.1.3.1 禁止往皮带上放红焦。
10.1.3.2 禁止自动放焦机两个放焦闸同时工作使焦流过大，皮带超负荷运转造成设备故障和堵溜。 10.1.3.3 消火操作时严禁把水打到滑线上。 10.1.3.4 严禁不按规定信号操作或乱发信号。
10.1.3.5 清扫消火车道时，必须在检修时间进行，而且要通知消火车司机。 10.1.3.6 在生产运行过程中，禁止跨越护拦进入焦台区域扒焦或出事其它作业。 10.1.3.7 上岗前必须标准穿戴劳动保护用品。
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