? 空气混合 - 高密度
定量式发泡机
振动筛
预发泡桶
原料称重
原料
密度检测 ? 检测工具
— 天平 、桶 (≥1L)、刮板 ? 检测方法 ? 取样地点和时间
— 流化床出口，熟化仓出口 ? 熟化前和熟化后的密度变化
流化床
原料输送螺杆
送料装置
密度检测 熟 化
? 发泡剂和EPS珠粒内部的蒸汽在EPS冷却的时候凝结 – 造成EPS珠粒内部的暂时真空以及对压力十分敏感 ? 熟化是空气渗透到EPS珠粒内部的过程以平衡其内外压力并使得 EPS珠粒稳定 熟化时间
? 发泡密度越高,熟化时间越长.因为更多的发泡剂将停留在EPS珠 粒里面
? 在熟化过程中会有一部分发泡剂泡掉 ? 熟化程度的判断
? 一般情况下，熟化到70％，即可开始使用
? 熟化时间取决于原料粒径、发泡剂含量、预发密度和环境温度
? 预发料的存放时间 熟化料笼
? 一般可容纳10-50 立方米的发泡好的EPS原料。 ? 料笼应采用透气性良好和有金属条纹的结构以防止静电。料笼之 间通风良好。 ? 料笼下面的下料箱
－ 应当让出料口的原料处于自由状态－ 让空气进入吸料口 送料系统 ? 送料原理
－ 空气与EPS料按一定的比例混合，用空气的流动把料送到 熟化仓或成型机。 ? 送料过程中的密度变化 ? 转弯半径 ? 送料管道口径 — 压力送料大口径管道 — 真空吸料小口经管道
EPS 成 型 ? 填料 ? 蒸汽成型 ? 冷却 ? 脱模 填 料
? 一般(无压)进料 ? 加压进料 ? 填充缝进料
? 填料步骤： 预吹、填料、回吹 一般(无压)填料
? 原料缸里面没有压力
? 发泡好的EPS珠粒通过进料风由料枪进入闭合的模具中.
? 进料风经模具气眼和特殊的排气阀排出 加压填料
? 在加压进料罐中施加一定的压力，使得原料通过料枪进入模具
? 在较大的模具系统上最多可节省50%的进料时间 填充缝填料
? 模具在排气(有缝隙)的状态下进料.可以与一般进料和加压进料同 时使用.
