EPS工艺技术
EPS生产成型的主要工序 ? 能量来源 ? 蒸汽种类 ? 原料特性 ? 预发泡
? 圆熟及送料系统 ? 成型 ? 产品熟化
? 周边辅助动力系统
能 量 来 源
? 干燥的饱和蒸汽是EPS加工最理想的能量来源 ? 优点
– 高效的热能传输介质. 干燥的饱和蒸汽在冷凝时会 释放出大量能量
– 一个大气压的温度接近聚苯乙烯的软化点(100℃ ) – 蒸汽进入EPS珠粒的速度大于发泡剂扩散出EPS珠 粒的速度 蒸汽种类
湿蒸汽 饱和蒸汽 过热蒸汽 水 水
99℃ 100℃ 100℃ 160℃
410kJ-100%
1500kJ-360% 2675kJ-650% 2762kJ-670%
原料特性
? EPS珠粒直径: 0.4-0.7mm(小包装)，0.7-1.0mm(常用包装)，
1.0-1.2mm(大包装)，1.2-1.8mm(板材) ? 戊烷含量: 4 - 6%的重量
? 发泡剂在EPS珠粒里以液态形式储存 ? 壁厚约为 0.001 mm ? EPS原料储存时间: ６个月
? 储存环境：避热，避太阳，通风，防火，防静电
EPS工艺技术－EPS原料特性 原料仓库
? 地面不得有地漏等形式的开口
? 在原料库房的墙壁距地面250mm高的地方设置通风百叶窗
? 仓库内最好不设置任何电源 预 发 泡
? 通过加热,使EPS珠粒膨胀,体积增加使得其密度发生相应的变 化(例如从620克/升(堆比重,真比重为1000克/升)减少到15克/升
～100克/升) ,从而达到我们所需要的密度 – 变化的大小取决于加热蒸汽的温度和加热的时间
? 蒸汽在EPS珠粒内冷凝,释放出热量以软化EPS,并使EPS珠粒内 的发泡剂膨胀,从而使EPS珠粒膨胀 EPS生产技术－预发泡
起始点 目 标
体积增大约50倍 原料
密度600 - 700 千克/立方米 (堆比重:1000千克/立方米)
EPS生产技术－预发泡
根据最终产品
密度 > 15-20千克/立方米(成型)
密度 > 9千克/立方米(板材)
