猕猴桃果酒生产工艺设计 - 图文

2026/1/12 19:43:16

2009级生物工程专业毕业设计

加入柠檬酸:21.65/(186×6)=0.0195kg。

下胶前应先测定猕猴桃酒中单宁含量,以确定下胶用量。或通过小样试验来确定单宁和明胶的用量。方法是取40支试管,编好号码,各放10ml准备下胶的猕猴桃酒,分别加入不同数量的1%单宁和1%明胶。先按顺序加单宁猛力摇动后,再加入明胶,强烈振荡后静置6~12h后,取透明度最好,明胶用量最少的试样作为最佳方案,来确定生产下胶用量。经实验我们得出加入明胶10g/100L。 由于每罐装酒90L,故每罐需用明胶9g。损失率0.1%。 调配罐选用: 公称容积 100L 工作压力 (Mpa) 常压 工作温度(℃) 小于100℃ 设备材质 SUS304或316不锈钢

调配罐又名拌料缸、混料缸,有节能、耐腐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点,主要用于乳品和食糖及其它元素和各种药物再配合后进行搅拌均匀作用,是乳品、饮料、制药厂不可缺少的设备。采用材质为SUS304或316不锈钢。

下胶调配完用泵将酒抽入发酵罐澄清,经2~3周后,将清酒抽出(过滤),迅速与酒脚分离。 3.2.10下胶

下胶前应先测定猕猴桃酒中单宁含量,以确定下胶用量。或通过小样试验来确定单宁和明胶的用量。方法是取40支试管,编好号码,各放10ml准备下胶的猕猴桃酒,分别加入不同数量的1%单宁和1%明胶。先按顺序加单宁猛力摇动后,再加入明胶,强烈振荡后静置6~12h后,取透明度最好,明胶用量最少的试

31

2009级生物工程专业毕业设计

样作为最佳方案,来确定生产下胶用量。经实验我们得出加入明胶10g/100L。 用泵把调配好的酒泵入储罐(2t),由于每罐装酒2000L,故每罐需用明胶0.2kg。损失率0.1%。

下胶经2~3周后,将清酒抽出(过滤),迅速与酒脚分离。 3.2.11过滤设备

经澄清后,其损失率0.1%,故清酒为100.30*0.999=100.20t。

工作日按150天计,100.2/150=0.67t,每天工作10h,由0.67/10=0.067t知过滤能力需大于等于0.067t/h,经查询溧阳市华威过滤设备有限公司的YL1-10型过滤器符合要求处理量为0.5t/h。

3.2.12灌装设备

考虑到前面的过滤损失,过滤后的酒为100.20*0.998=100t。

我们选用750ml玻璃瓶灌装,猕猴桃酒密度按1kg/L计,100t=100000L, 100000/0.75=133334,考虑到酒瓶的破碎,故需用 133334个750ml玻璃瓶,软木塞133334个,热缩帽133334个,商标133334套。

灌装、打塞、套帽,工作日按150天计,前面已经计算需用133334个玻璃瓶,每天工作10h,故每分钟至少需灌装:133334/(150*10*60)=1.5瓶/分钟 。由于工厂产量小,故选择人工灌装,人工打塞,人工套帽人工贴标。不用特定设备,节约生产成本

32

2009级生物工程专业毕业设计

3.3 年产100吨猕猴桃酒厂酿造车间设备一览表

酿造车间设备相关参数:

设备名称 小型水果单排直

式选果机 猕猴桃清洗机 离心破碎机 螺旋榨汁机 原料泵 发酵罐 硅藻土过滤机 轻型段式多级离

心泵 列管式超高温瞬

时灭菌机 后期澄清过滤器

型号 XGJ-Z型

MQT1200 LPS-1 LZ-1.5 QBY-10 5t WK220

CHLF(T)2-20

FG2-G

YL1-10

生产能力(t/h)

0.8-1 1.2 1-2 1.5 0.8 -- 0.5-1

2

1-10 0.5

功率(kw)

3 2.2 2.5 4.0 3.7 3.5 2.5

3.7

6.2 2.5

数量 1 1 1 1 4 27 1

3

1 1

3.4电衡算

1.选果机功率为3kw,全厂一台,每天工作10小时,共30天,则耗电量为:3×10×30=900kwh

2.清洗机功率为2.2kw,全厂一台,每天10小时,共30天,耗电量为:2.2×10×30=660kwh

3.离心破碎机功率为1.5kw,全厂一台,共工作300小时,耗电量为:2.5×300=750kwh

4.螺旋榨汁机功率为4kw,全厂一台,共工作300小时,耗电量为:4×300=1200kwh

5.原料泵功率3.7,共4台,工作300小时,耗电量为:3.7×300×4=4440kwh

33

2009级生物工程专业毕业设计

6.过滤机功率为2.5kw,共一台,工作300小时,耗电量为:2.5×300=750kwh 7.离心泵功率3.7kw,共3台,工作300小时,耗电量为:3.7×300×3=4440kwh 8.灭菌机功率为6.2kw,共一台,工作300小时,耗电量为6.2×300=1860kwh 9.后期过滤器一台,功率2.5kw,实际生产时间200小时,耗电2.5×200=500kwh

总设备耗电量为:900+660+750+1200+44400+750+4440+1860+500=55460kwh 3.5水衡算

清洗等其它用水量:为了简单计算,每日除原料耗水外的清洗等其它用水以250t计,全厂每年用水量为250×30=7500t

34


猕猴桃果酒生产工艺设计 - 图文.doc 将本文的Word文档下载到电脑
搜索更多关于: 猕猴桃果酒生产工艺设计 - 图文 的文档
相关推荐
相关阅读
× 游客快捷下载通道(下载后可以自由复制和排版)

下载本文档需要支付 10

支付方式:

开通VIP包月会员 特价:29元/月

注:下载文档有可能“只有目录或者内容不全”等情况,请下载之前注意辨别,如果您已付费且无法下载或内容有问题,请联系我们协助你处理。
微信:xuecool-com QQ:370150219