成都机务段机车检修作业指导书（试行）
应经技术鉴定，确定修程。 主附极线圈绝缘层不得6.主极的检查 有破损、起层、烧伤、击 穿及过热变色现象。 磁极线圈与机体间垫片应良好无外窜。 机体上不应有电弧痕迹，7.磁极的检查 线圈引出头不应有裂纹、烧损、断裂现象；各磁极 连线不应有烧损、断裂及绑扎松动现象。 瓷瓶表面应光洁，无损伤、裂纹、电击穿及烧损 现象。 刷握不许有裂纹、烧损及8.刷架装置的检查 变形，紧固状态良好；刷握与换向器表面的间隙应为2－5mm；刷握与升 高片之间的间隙应不小于3mm；刷握相对于换向器轴线的平行度、倾斜
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度均不大于1mm；电刷压合机构应动作灵活，刷盒不许有严重烧损或变形，压指不许有裂纹、变形，弹簧作用良好；各电机上排刷架接簧装置必须齐全且安装状态良好。 同一电机必须使用同一牌号的碳刷，其长度应不小于原形尺寸的1/2，对于有寿命标记的碳刷，其长度应大于寿命线2mm；碳刷与换向器间的有效接触面积应不小于75％，碳刷及刷辫导电面积减 少量不许超过10％；刷辫紧固良好，无松动、断裂、脱落及过热变色现象；碳刷与刷盒的间隙：沿宽度方向为0.08－1.5mm,沿长度方向为0.05－0.40mm;碳刷在刷盒中应
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能上下自由移动无卡滞。 刷架圈无裂断，锁紧装置作用良好，定位块无松动、开焊及脱掉现象；刷架圈防缓标记应规则、清晰；刷架连线安装牢固、走向规则，外包绝缘无破损、损伤，线端子无断裂、脱焊、过热变色现象。 注意其连线的规则牢固，9.检查附加极连线 导电面积损失应小于10％，连线间绝缘块绑扎可靠。 换向器表面应光洁，色泽正常，不许有严重凸片、灼伤、拉伤、毛刺及铜瘤10.电枢的检查 等不良状态，换向器表面磨耗小于0.5mm,云母槽下刻深度应大于0.8mm. 升高片不得有凸出、开焊、甩锡、连片、缩头及
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过热变色等不良现象。 电枢铁芯和槽锲无松动现象，不得与主极相碰；电枢支架不得有裂断；无 纬带不得有起层、烧损、击穿、甩绑等不良现象。 均衡块安装牢固，不得丢失 在高压室测量主极绕组11.电机主极阻值的测量 12.电机绝缘测量 阻值时，其值应不大于 0.0120欧姆。 牵引电动机绝缘按主回路要求执行 螺栓无松动现象，弹簧垫片齐全。 牵引2 起子、呆1.外观检查机体可见部分 机体各部无裂纹，安装连接牢固。 电枢轴无裂纹、严重拉伤等不良现象。 安装状态良好，网罩完整无破损 发动扳手、毛机、励刷，白布、磁机 碳刷
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