(造船厂)安全操作规程集

2026/1/17 10:46:26

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安全操作规程

QG/XX010—2006 第1版 第0次修改 16.7闸头在开动时,手不许扶摸胎具立柱,螺丝莫吸危险地方以免发生事故。

16.8不准将头或手伸入胎模处取工件,以防闸头自降下滑伤人,调装冲压胎具,修理油压机或停止工作时,应将闸头退至安全位置,并需顶上木块等。

16.9多人一起操作,要服从领班人指挥;要做到密切配合,互相协调。 16.10机器在运行时,严禁进行修理或擦抹工作。

16.11使用吊车安装胎具,进出工件要有专人指挥,不准在吊物下操作。 16.12停止工作,切断电源,清理场地,工件堆放整齐保持通道畅通。 17.0卷板机安全操作规程

17.1工作前检查设备各部及电气开关是否完好,并开空车试验,卷板机不准超负荷运行。 17.2设备必须专人操作,操作时思想要集中,严禁谈笑打闹。

17.3板料进入压辊,注意人体压伤、割伤、严防衣物被绞入辊子内,禁止人站在工件上。 17.4板料落位后,及机床开动过程中进出料方向严禁站人。 17.5调整压辊和托辊或板料时必须停车。

17.6使用吊车配合卷板工作时,应有专人指挥,夹具选择要适当,应配合吊车工、挂钩工,吊装时严格遵守起重安全操作规程,卷板机运行时,吊钩应脱离钢板。

17.7取出已卷成的板料时,必须停车,并采取防止板料坠落的措施,扳动上辊支承座时不要用力过猛。 17.8完成的板料,应摆放整齐、平稳。应放在离机械边一定距离。保持通道畅通。工作结束切断电源。认真保养机器。

18.0刨边机安全操作规程

18.1试车前必须作好电源液压系统轨道等部位的安全检查。按规定要汽油润滑,多人操作应有一人统一指挥。

18.2加工件必须卡压牢固,加工中若板料松动应停车进行调整。

18.3利用吊车装卸工件时必须遵守挂钩安全操作规程。与吊车工密切配合。 18.4板料压好后,辅助人员及其他人员离开小车移动区域。

18.5工作时精力必须集中,并时刻注意设备运转情况,刨边机开动后操作者不得脱离岗位。

18.6加工完的板料应堆放整齐,地面铁屑应及时清扫,在清理铁屑时不准手去拔,工作完毕切断电源。 18.7刨边机工,工作时应穿好劳保用品,不准穿背心,短裤,拖鞋。 19.0木工安全操作规程

19.1木工场地必须严禁烟火,禁止明火作业,以防火灾发生,木工间内不准吸烟。 19.2木工上船和船台区工作,必须戴好安全帽,高空作业系好安全带。 19.3在狭小舱室内工作应加强通风。

19.4木工使用的机床设备,外露部分传动装置都必须装有安全防护装置,操作时,必须精力集中,谨慎操作,不准非木工人员操作机械设备,新工人进班必须在师傅带领下操作,待熟练后方能单独操作。不准刨薄木板,刨刀要及时更换。

19.5木工船用行灯,电压不得超过36伏,移动排风扇时要切断电源,木工下班时要清扫场地关掉所有照

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QG/XX010—2006 第1版 第0次修改 明。

19.6注意文明生产,下班前必须进行认真检查,成品半成品堆放整齐,保持通道畅通。

19.7机床起动后待主轴运转正常,方可工作。不准跨越机械传动部份传递木材工件,工具装卸另件部具必须待机械停稳后,方可进行,发现有不正常情况应立即停车。

19.8机床启动后身体不得靠近转动部份,操作者应站在安全位置上,严禁在设备运行中测量尺寸,清理木屑。

19.9锯刨床等加工长料时,对面要有人接料,上手与下手配合要好,手离刃具3 0 0毫米以上,小工件要用推料板进料,工作完毕切断电源,不准用手或其它物件刹车,让其自动停车,停车后清理机床。整理工具,摆放好木料和加工件。

19.10不得在园锯上加工不规则(如弧形工件),已经锯开的工件,木料不得再向反示方向拉回。在使用前,园锯要检查锯片松紧,直度和固定销,有裂纹、不平、不光滑锯齿不快的锯片不能使用

19.11木工上船搬运柜、箱、木料时,要走起重班搭设安全跳板不准自行搭跳板。对重物上船有困难时,要起吊上船,防止意外事故。

19.12木模工执行本安全操作规程和机木工安全操作规程。 20.0放射线探伤工安全操作规程 20.1总则

放射线探伤安全操作规程包括用电安全射线防护。 20.2操作人员

a)从事放射线探伤工作人员,必须了解安全用电常识及射线防护知识,并须定期考核。 b)从事放射线探伤人员,工作前需经身体检查,并经劳研部门注册认定为身体合格者。 20.3用电安全知识

a)X射线机使用前必须接好安全接线地线,并经电工检验无误后方可使用,以确保人身安全。 b)设备发生故障,不准带电检修,以防高压触电。 c)不得用湿布擦抹射线装置。 20.4射线防护

a)非特殊需要的产品一律在防护室内透照。

b)射线装置操作人员在开机前,必须清点参加工作人员是否全部脱离透照室。

c)在无法防护条件下透照时,必须往禁区外设置醒目标志、路障及设岗,阻止行人通过,以防受射线损伤。

21.0机床工一般安全操作规程

21.1工作前按规定穿戴好防护用品,应扎好袖口,不准围围巾、戴手套,女工发辫应挽在帽子内。 21.2要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置,否则不准开动。

21.3机床工,夹、刀具及工件必须装夹牢固。

21.4机床开动前要观察周围动态,机床开动后,要站在安全位置上。以避开机床运动部位和铁屑飞溅。

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QG/XX010—2006 第1版 第0次修改 21.5机床开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

21.6调整机床速度、行程、装夹工件和刀具,以及擦试机床时都要停车进行。 21.7机床导轨面上,工作台上禁止放工具或其它东西。 21.8不准用手直接清除铁屑,应使用专门工具清扫。

21.9凡两人或两人以上在同一台机床上工作时,必须有一人负责安全,统一指挥。防止事故发生。 21.10发现异常情况,应立即停车,请有关人员进行检查。

21.11不准在机床运转时离开工作岗位,因故要离开时,必须停车,并切断电源。 22.0钻工安全操作规程

22.1工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查,确认无误方可操作。

22.2工件夹装必须牢固可靠,钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿钻,工作中严禁戴手套。

22.3使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故。

22.4钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹,用手拉,要用刷子或铁钩清除。 22.5精绞深孔时,拔取园器,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。

22.6不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件,手不准触摸旋转的刀具。 22.7使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡紧。 22.8横臂和工作台上不准有浮放物件。

22.9工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。 23.0牛头刨床刨工安全操作规定

23.1工件装夹要牢固,增加虎钳夹固力应用接长套筒,不得用铁榔头敲打扳手。 23.2刀具不得伸出过长,刨刀要装牢。工作台上不得放置工具。

23.3调整牛头冲程要使刀具不接触工件,用手摇动经历全行程进行试验。溜板前后不许站人。 23.4机床调整后,随时将摇手柄取下。

23.5刨削过程中,头、手不要伸到车前检查,不得用棉纱擦试工件和机床转动部位。车头不停稳,不得测量工件。

23.6清扫铁屑只允许用毛刷,禁止用嘴吹。

23.7装卸较大工件和夹具时应请人帮助,防止滑落伤人。 24.0公用砂轮机安全操作规程

24.1砂轮机有防护罩和透明玻璃防护板以及吸尘器。必须完备透明防护应与与电源开关装成连锁装置。 24.2公用砂轮机要有专人负贡,经常检查和加油,以保正常运转。 24.3操作者必须戴上防护眼镜,方能进行工作。 24.4对砂轮机性能不熟悉的人,不能使用砂轮机。

24.5砂轮机在开动前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。确认无问题时,再开动砂轮机。 24.6砂轮因长期使用磨损严重时,不准使用。

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QG/XX010—2006 第1版 第0次修改 24.7砂轮机因维修不良发生故障、或者砂轮轴晃动,没有托刀架,安装不符合要求时,不准开动。 24.8换新砂轮,应遵守“磨工一般安全操作规程”。必须经过认真地选择,对有裂纹,有破损的砂轮,或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮,不准使用。

24.9换砂轮上螺丝时要均匀用力,不要上得过松或过紧。装砂轮时,要加垫、保证平衡,经修整、平衡和校检之后才能便用。

24.10砂轮机开动后,要空转二至三分钟,待砂轮机运转正常时,才能使用。 24.11托刀架与砂轮工作面的距离,不能大于3毫米。 24.12磨工件或刀具时,不能用力过猛,不准撞击砂轮。

24.13在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨活。磨活时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故。 24.12磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件和材料。

24.13对于细小的、大的和不好拿的工件,不准在砂轮机上磨。特别是小工件要拿牢,以防挤在砂轮与托板之间,将砂轮挤 碎。

24.114砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。

24.17砂轮磨薄,磨小后,应及时更换。厚薄度与大小,可根据经验以保证安全的原则。 24.18砂轮机用完后,应立即关闭电门,不要让砂轮机空转。 25.0风动砂轮机安全操作规定 25.1工作前必须戴好防护用品。

25.2启动前,首先检查砂轮及其防护装置是否完好正常,风管联结处是否牢固,最好启动一下,马上关住,确定转子没有问题后再使用。

25.3使用砂轮打磨工件时,首先启动待空转正常,然后由轻而重拿稳拿妥,均匀使力。但压力不能过大或猛力磕碰,以免砂轮破裂伤人。

25.4打磨工件时,砂轮转动两侧方向不许站人,以免火砂迹溅伤人。

25.5工作完毕,关掉阀门,把砂轮机摆放到干燥安全的地方,以免砂轮受潮,再用时破裂伤人。 25.6禁止随便开动砂轮或用其他物冲击敲打砂轮。换砂轮时,要检查砂轮有无裂纹,要垫平夹牢。不准用不合格的砂轮。清理时要停车用刷子清理。 25.7风动砂轮机要专人负责保管,定期修理。 26.0电动手砂轮机安全操作规程

26.1电动手砂轮必须有牢固的防护罩和良好的接地线,否则,禁止使用。

26.2使用前,必须认真检查各部螺丝有无松动,砂轮片有无裂纹,金属外壳和电源线有无漏电之处,如有上述问题,必须修好后方可使用。

26.3使用时,首先要进行空转试验,无问题时方可进行操作。

26.4工作中,要穿戴必要的防护用品。工作者不准正对砂轮,必须站在侧面,砂轮机要拿稳,并要缓慢接触工件,不准撞击和猛压。要用砂轮正面,禁止使用砂轮侧面。

26.5正在转动的砂轮机不准随意放在地上,待砂轮停稳后,放在指定的地方。暂时不用时,必须关闭电门,

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