庆阳市通达豪苑二期4栋施工组织设计
≥5m 基础 截面尺寸 柱、梁、墙 相邻两模板表面高低差 C、模板拆除
8 ±10 +4、-5 2 a、根据浇筑构件的时间，确定拆模时间，悬挑构件必须达到强度100%再拆模。其它构件拆模必须达到28天龄期方可拆模。
b、拆除的模板及时清理、运输、保养以便下次使用。
c、拆除模板时，必须保护混凝土构件的槎角，不能硬打猛碰，到处乱堆。
D、混凝土浇捣：
a、基础浇捣所使用的砼，由商品砼搅拌站供应。 b、砼的浇捣采用汽车泵直接进行输送。
c、对基础砼的浇捣应采取分层下料，踏步式向前推进直至浇捣完。 d、对基础砼应浇捣密实，防止出现夹心层。
e、砼表面处理做到“二压二平”。首先，按面标高用铁锹拍板压实，
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刮尺刮平。最后终凝前，用木摸打磨压实、整平，防止表面高低不平。 f、砼浇捣前及浇捣时，基坑表面积水由设置在垫层内的临时集水井、潜水泵向基坑外抽出。
4、地下室施工 (1)、工艺流程
该施工阶段首先进行土方开挖工程施工，待验槽合格后，开始进入地下室施工阶段。施工程序为：底板土方开挖----验槽----灰土挤密桩——浇筑垫层----20厚砂浆找平层——SBS防水层——50厚细石砼保护层——铺放绑扎钢筋、安装模板----浇筑地下室底板砼----地下室墙板施工。在该阶段重点解决：合理的土方开挖方案；确保基坑安全；大体积砼浇筑时，降低水化热措施，确保地下室底板混凝土施工质量；地下室的防水、防渗措施
(2)、钢筋施工：
a、对进现场的钢筋必须根据清单进行整理、分类，按照施工组织要求分类堆放整齐。
b、绑扎筏板底层钢筋时，在垫层面弹出绑扎控制线，以保证间距尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋绑扎质量应符合规范要求。 c、绑扎下排钢筋后必须及时配合验收，以免造成返工，影响施工进度，筏板面层钢筋采用马登架立分层控制绑扎，以保证面层钢筋位置的
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正确和施工作业的安全。
d、在下层钢筋绑扎范围必须符合设计要求。
e、承受钢筋质量和施工荷载的保护层垫块砼必须达到能承受该部分荷载的强度。
f、地下室墙、柱插筋的轴线位置必须符合设计要求。
g、局部钢筋过密，难以保证施工质量时，应事先提请设计部门作相应的代换修改及采取技术措施，确保施工质量。
h、按施工进度，分阶段向施工班组进行交底，内容包括绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度与错开位置，以及变钩形式等。
(3)、模板工程：
a、底、墙、顶模均采用木模板。
b、板、梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑，钢管扣件排架支撑立杆横、纵向间距均为1米，在梁底视实际情况适当加密，同时增设剪刀撑，以加强整体稳定性。
c、在模板安装前必须涂刷脱模剂，以方便拆模及增加模板使用寿
命。
d、拆模时注意不得硬碰，猛敲对拉螺栓，以免损伤砼体。
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(4)、砼浇捣： A、施工要求：
a、 砼采用商品砼，汽车泵泵送。
b、地下室基础的砼浇捣采取分三次浇捣，先行施工基础底板，后施工顶板和墙板。地下室外底、墙板施工缝处理。
c、浇捣砼采用70型振动棒，并配部分Φ50、Φ30的振动棒，振动间距不大于50厘米。
d、砼布料时应按布料间距要求沿墙周围均匀进行，不得在某一处的墙柱内集中布料，靠振动器赶淌砼，不允许在柱模外侧振捣。 B、保证砼质量的技术措施
a、砼浇捣由施工管理人员专人负责砼施工全过程，确保砼浇捣顺利进行。
b、严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外掺剂等要达到国家规范规定的标准，并有供应商把以上原材证明在浇捣前送交现场管理人员。
c、混凝土坍落度严加控制，为120±20 mm。 d、按规定要求批量制作砼试块， R28龄期试压。
e、质量部门分跟班巡回监督检查，发现质量问题立即督促整改。
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