工程实际，考虑摊铺机生产率、混合料特性、摊铺厚度、施工现场的具体条件等因素，合理选择压实机种类、吨位、数量及组合方式。 3) 控制碾压温度
为提高压实质量，应控制碾压温度（一般为110～120℃之间），确定合理的压实速度与遍数及选择合理的振频和振幅。 3.3排水沟施工工艺
1．总体组织
管沟施工前必须对地下障碍物进行详细的调查，弄清地下管线以及其它地下构筑物之间的相互关系，遵循“先深后浅、合槽施工”的原则组织施工，开槽时作好开槽时的支护，对于有地下水影响的沟槽，应作好沟槽排水。
2．内环排水沟工程
本工程场地周围排水沟为钢筋砼墙体，深度随坡度变化，100mm厚C10砼垫层，150mm厚C20砼墙身，上盖混凝土盖板，每个盖板为两个排水口。沟底排水坡度为5‰。 3．沟槽开挖及回填 (1)开挖方法
采用人工开挖辅以小型机械配合，在有现状地下管线的区段主要采用人工挖土。在机械挖槽时，由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平，为避免超挖，机械开挖时应在设计槽底保留15厘米左右土层，采用人工清底，并及时测量槽底高程和管中线。
(2)混凝土垫层施工：沟槽开挖后，对沟底进行夯实，采用小型蛙式夯机。夯实系数达到93%以上方可进行混凝土垫层的施工，防止下沉的发生。垫层厚度为10cm，以内，根据图纸设计标高摊铺平整。夯实系统达到93%以上。
（3）钢筋绑扎：根据图纸要求，对钢筋构件进行预加工，钢筋下料要准确，钢筋绑扎应符合规范要求，充分留好保护层的厚度，使钢筋打完混凝土后不外漏。加工时应注意钢筋连接处绑扎牢固，如果焊接应保证点焊接到位，确保无生点。 （4）墙体浇注混凝土：
A、支模：支模时严格按照设计图纸设定的标高进行测量，确保支模平顺，牢固，严密，
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严禁出现跑浆、露浆现象。
B、浇注混凝土：浇注C20混凝土时应注意钢筋预制件的位置，钢筋外口净宽1.5cm。边浇注边用振动器振捣。确保浇注充实。
C、撤模：打完混凝土24小时之后方可撤模，撤模之前，严谨碰撞模板，撤模时应注意轻拿轻放。
（5）土体回填：
当沟墙、砂浆、混凝土达到一定强度后，方可进行土体回填，沟槽应回填至基础下侧。土体回填应分层填筑压密，做到随填随压。每层虚铺厚度不大于30cm,密实度不小于90%。 （6）沟盖板的制作及安装：沟盖板制作可以采取现场浇筑形式，现场浇筑时应注意以下事项：
A、选用上好模板，保证不变形，四角固定牢固。
B、钢筋下料时，保证钢筋保护层的厚度，尺寸不宜过大。
C、保证中间的排水口平直，把误差控制到最低，以免盖板时排水口歪斜。
D、盖板镶砌时应保持平直，整齐划一，弯道部分盖板应保持圆顺。沟盖中间用1：2水泥砂浆沟缝。
3.4人造草皮面层施工方案 1.人造草坪铺设流程
草皮铺展及裁边—草坪粘接—划线、割出白线并粘接—石英砂填充及梳理—胶粒填充及梳理—草苗梳理及现场整理—验收
1)草坪下车、材料进场及场内运输
A、货物直接运到场地内，由甲方、监理（或任一方）与我方共同现场拆铅封验货，核对货物确实与进场清单相符，方可组织卸货。
B、胶必须存放在室内阴凉处，石英砂和胶粒可露天存放，但石英砂需防雨淋。石英砂和胶粒的存放处必须不阻碍场内交通，和不妨碍其他项目的施工。
2)草坪铺展
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A、展开草卷按顺序依次铺设整齐。（根据场地图纸和实际定货情况，决定从何处起铺及铺设方向）。
B、铺展时应注意草苗倒向是否一致，如不一致需及时进行调整。
C、合理分配草卷，首先吊正织有白线的草卷的白线位置，并用沙袋或胶粒袋压住固定。 D、草卷一旦打开，必须尽快将草幅铺平，不能有任何肉眼可见的褶子。如遇大风，须用沙袋或胶粒袋压住固定。
E、铺展时，应尽量将草幅对直，以便于对缝。 3)裁边及对缝
A、用裁边器沿草卷边沿修剪掉草卷不整齐之自然边。
B、复核白线位置，将裁好的草卷由白线位置向两边对拼整齐，略留适当缝隙。 4)打胶及草幅粘接 A、打胶
将双组份的粘合剂混合搅拌均匀；搅拌时应注意桶底和桶上部分是否充分搅匀；按“用一桶开一桶搅一桶”的原则；搅拌的均匀程度以两种胶融合（B胶融入A胶）为准。
B、刮胶
安装刮胶器，装好接缝带，根据需粘接的草副的长度，将搅拌好的胶均匀地刮在相应长的接缝带上。
C、草幅粘接
①将对好缝的草幅边沿翻转过去，将刮好胶的接缝带放置于草幅之间。
②沿一边的草幅细调接缝带的位置，保证接缝位置位于有胶位置的中间；调整完毕后，翻转另一边的草幅。
③检查草幅边缘的草苗是否被粘住，如有则及时剔出，同时检查接缝宽度是否合适，并及时调整。
④踩胶。 5)划线施工
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按图纸要求设定整个场地的白线位置，经复验后，裁下白线处的绿色草坪，用相应宽的白线替换相应的位置，再用接缝带黏结。
6)复查
整个场地的草坪铺好后，需按铺设程序对每一道工序进行检查。 7)铺设石英砂
按设计量装砂，调节洒砂车的运行速度和渗砂速度，先沿一方向匀速铺设，再沿此方向梳理一遍，然后再沿此方向梳理一遍，然后再沿垂直方向铺砂并梳理，如此重复，直至砂粒大面积铺至设计标高后，检查局部有无漏铺并及时补充砂粒。铺设过程充中发现其他杂物需立即去除，以确保施工质量。
8)铺设塑胶颗粒
按设计量装胶粒，调节洒胶粒车的运行速度和渗胶粒的速度，先沿一方向匀速铺设，再沿此方向梳理一遍，然后再沿此方向梳理一遍，然后再沿垂直方向铺胶粒并梳理，如此重复，直至胶粒大面积铺至设计标高后，检查局部有无漏铺并及时补充砂粒。铺设过程充中发现其他杂物需立即去除，以确保施工质量。
9)草苗梳理
用草苗梳理机沿场地纵横双向依次梳理，直至将草苗全部梳理出胶粒层。 10)清理
检查整个场地，对局部不平处进行补充砂或胶粒，并清理施工现场杂物，准备资料报校方和监理验收。 2.工程质量检验要求
1)主要项目技术标准
A、主要材料为草纤维材质的人造草，填充材料为石英砂和塑胶颗粒。
B、植草高度为50㎜，每平方米需填充石英砂22－25公斤，填充颗粒为8公斤左右。填充完外露草苗为6到10毫米。实际填充时会有离散，石英砂和塑胶颗粒应填充平整。
C、草坪接缝必须牢固、平整、无开胶现象。 D、场地边缘应修理整齐，无多余草剩余。
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