总装质量检验控制指导书
穿入高强度螺栓，为防止螺纹损坏，不得硬行打入高强度螺栓修孔时，要将周围螺栓适当拧紧，等板层密贴后再行修孔，以防铁屑进入板缝，修孔后要用砂轮机清除孔边毛刺，并清扫砂轮屑；如没有则进行螺栓安装。
4.2 结构件中心位置调整完毕，安装高强螺栓。注意：垫圈安装时有倒角的一侧应朝向螺栓和螺母带圆台面的一侧。
4.3 螺栓穿入方向以施工方便为准，但也应注意整齐美观，穿入方向应尽可能一致。箱型断面要尽可能从里向外穿螺栓。
A. 对于公称直径大于或等于27mm的高强度螺栓，如果用户或监造有特别要求，其拧紧步骤可分为初拧、中拧和终拧。中拧采用扭力扳手，使用时必须校正，其扭矩误差不得大于±10％。
B. 对于公称直径大于或等于27mm的高强度螺栓，如果用户或监造有特别要求，其拧紧步骤可分为初拧、中拧和终拧。初拧扭矩为施工扭矩的15%，中拧扭矩为施工扭矩的75％，终拧扭矩等于施工扭矩。 C. 如果无特别要求，则高强度螺栓的拧紧步骤应为初拧、终拧。初拧扭矩约为施工扭矩的50％左右，终拧扭矩等于施工扭矩。 注：规范中并未规定扭矩偏差。经验表明，如果扭矩偏差范围太大，则螺栓的紧固将是不可靠的。
4.4 穿入高强度螺栓，用手扳充分紧固后，再卸下引销同时穿入相应的高强度螺栓并紧固
4.5 结合面应处于干燥状态，不得在雨天安装高强螺栓。
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5. 拧紧后检查
5.1 为使螺栓群中所有螺栓都均匀受力，螺栓的初拧和终拧都应按照“从里到外，从栓群中间向四周，对称紧固”的顺序进行检查。 5.2 高强度螺栓拧紧时，只允许在螺母上施加扭矩。 5.3 高强度螺栓的初拧、终拧应在同一天完成。
5.4 每个节点扭矩抽验的螺栓连接副数为10％，但不少于二个螺栓连接副，对其施以检验扭矩，如无松动，则节点螺栓连接合格；如发现任一个螺栓松动，则须对节点的全部螺栓以终拧扭矩重新紧固一遍并记录转角[4]，然后再抽验10％，重复前述步骤。
5.5 每个节点终拧完成后应对最初拧紧的第一、二螺栓副以施工扭矩重新拧紧。
5.6 扭矩检查应在螺栓终拧1小时以后，24小时之前完成。 注： 高强度螺栓的轴力完全达到许可值后如有拆下则不得再用，即已经完成终拧的高强度螺栓不能再次使用到产品上（8.8S除外）；如轴力未达到许可值，则可继续使用。
5.6 报验时转角检查，在Skidmore装置上做试验时得出基准转角?，?为在skidmore上做试验的三副合格试样转角的平均值， 也只把转角超差的螺栓副编号记录，?的公差为?30?；
5.7 高强度螺栓终拧后螺栓头部应露出2～3牙，如图一所示。
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图 一
5.8 初拧和终拧后贴合面间隙的记录，间隙超过1-1.5mm，深度超过接触面的75％，将出局书面报告，经技术部门确认出局相关整改方式，不得私自进行填补间隙。
5.9 高强度螺栓连接副施工质量报验结束后，对相关的项目和机号、节点、扭力数据、施工人员、日期、检验员、天气情况进行跟踪记录。 6. 涂装
6.1 对于表面经达克罗处理的螺栓副，检验合格后如果达克罗涂层有损坏，则须用由螺栓制造厂提供的功效相当于达克罗处理的涂料进行修复。
6.2 对于露天使用或接触腐蚀性气体的钢结构，在高强度螺栓拧紧检查验收合格后，连接处板缝和螺栓副四周应及时用特殊密封胶封闭。
6.3 经检查合格后的高强度螺栓连接处，应按涂装工艺要求涂漆防锈。
引用标准：
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? AISC（Ninth Edition）
Allowable Stress Design Specification for Structural Joints Using ASTM A325 or A490 Bolts
美国钢结构协会（第九版）
用ASTM A325或A490螺栓的结构接头许用应力设计规范 ? GB/T1228－91 钢结构用高强度大六角头螺栓 ? GB/T1229－91 钢结构用高强度大六角螺母 ? GB/T1230－91 钢结构用高强度垫圈
? GB/T1231－91 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件
? JGJ 82－91 钢结构用高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程
表1 高强度大六角头螺栓连接副组合（GB/T1231－91）
螺栓 [1] 10.9S 8.8S 螺母 10H 8H 垫圈 HRC35－45 HRC35－45 表2 高强度大六角头螺栓连接副组合（AISC） 螺栓型号 [1] 螺母规范、等级和表面光洁度 垫圈规范
