? 无须对准标签位置即可进行识别； ? 识别速度快，可同时扫描多枚标签；
? 对于隐蔽式安装的设备，不需要拆下即可进行识别； ? 标签内含有航材信息，可以迅束判断航材的适航状态。
使用中，RFID扫描设备可以快速识别贴有RFID标签的航材，并且即时读取
标签内的信息，对于航材是否超过合用期限作出迅速的判断。
时寿航材的管理主要包括救生衣和氧气发生器等安全相关的设备。通过将救
生衣等航材上贴好带有过期日期等信息的超高频RFID标签，将航材RFID标签与机舱座位绑定。利用其可以实现远距离、群识别的特性，通过手持机可以快速识别贴有RFID标签的航材，并且即时读取标签内的信息，对于航材是否超过使用期限作出迅速的判断。同时每个航材的状态会显示在其对应的座位图位置上，如果有需要更换的航材，位置一目了然，工作效率将会大大的提高。
对于航空公司而言，“安全”永远是头等大事，“零事故”是航空企业追求的
终极目标。随着飞机数量的不断增加，如何有效管控飞机各种航空配件、工装工具以保证对飞机的有效维护和修理，是保证“安全”的第一要素。
航空配件、工装工具的重要性和特殊性是显而易见的，一旦使用错误将会给
飞机造成严重的安全隐患；
无论架设的系统有多么先进，但是操作的始终是员工，而智能化管理系统正
是一种有效的监管人员，保证他们工作的高效、精准的重要手段；
除了上述两点，知能化的管理系统更可以帮助企业实现智能化的精益管理，
企业可以以射频技术获取的数据信息作为企业优化库存管理、提高资金使用率的数据基础。
提升飞行安全
提高飞机运营时间
优化库存，提高资金
使用效率
提升管理水平
航材全生命周期及时寿管理理 航材精确定位管理 降低库存总额 进一步提升员工操作效率 避免潜在人为误操作 维修工具工装智能管理 增强账龄分析能力避免潜在超期库期 进一步提升管理人员决策效率 安全库存警戒线管理 管理流程优化实现系统性风险控制 航材需求 库存查询 制单 器材出库 签字交接 单据存档 必须在领用处进行 的环节 必须在库房进行 手持机操作，不限定位置，可同步进行 航材需求 库存查询 制单 器材出库 签字交接 单据存档 图4-1 使用RFID前后航材流程
航材的智能化管理
自动进行出库：备配件实现自动进出库及防盗、防误操作； 区域定位：高价件进行实时区域处动定位监测； 自动盘点：高价件及大宗航材进行自动侦测及盘点；
手持确认：人员以及航材部件进行手持二次确认及盘点和存取。
远程可视化管理平台 ? 不受地域限制 ? 自动数据采集 ? 标准化管理 基于空客Amasis系统优化的机务工作 ? 科学有序的机务管理 ? 高效跨部门协作 价值流 可视化 结合精益生产6Sigma体系的过程控制 ? 持续改善机制 ? 有效避免浪费 合规与数据价值 ? 民航局政策要求 ? 盈利指标的需求 ? 决策有用信息 图4-2航材的智能化管理
航空领域每年在异物管理方面的花费约4亿美元，由于异物侵入导致飞机损坏而产生的维修费用约8000万美元，而异物导致发电行业电力中断成本损失高达150亿美元。这些数字再一次表明航空业异物管理的重要性。
如何有效使用工具是制造行业非常重要的环节，如何有序和高效管理这些工具资产，也就是说需要使用时准确找到，防盗防损坏，这些对企业管理人员来说需要经常考虑的事情。制造业一直以来沿用的工具筛查、进出库登记等传统管理方式，其高效性和准确性并不能达到管理者的期望。
现在，RFID以其精确高效的自动化追踪管理技术，能够大幅降低工具重购成本，提高生产效率和客户满意度。
RFID工具追踪系统不仅帮助用户运用RFID技术管理、寻找工具，还通过嵌入金属的RFID技术将无源标签嵌入工具，从而在整个工作环境内对所有工具进行实时追踪管理。
RFID工具管理系统的最大优势在于通过附加的安全措施有效控制FOD事件发生，在飞机的维修过程中，任何工具一旦离开规定范围就会报警。维修人员能够实时掌握维修情况，阻止了数百万损失和FOD事件。
新技术的使用能够为每年航空行业和紧急维修和设备更换成本节省400亿美元，这个数字听起来行吸引人，但其更深远的意义在于RFID的使用防止不良事件发生从而避免了伤亡事件。新技术的诞生和发展依赖于人们的接受和使用，众多已已经部署RFID技术的公司都不同程序通过提高生产效率，降低成本，减少文书记录时间而从RFID技术中获益。
RFID工具智能化系统通过将无源EPC Gen2超高频标签嵌入安装到工具上，每个标签内部都有唯一的ID编码。
一旦工具到维修期，系统发会出警报提醒，提示工具需要移到公司的维修部门。维修工通过手持读写器读取标签ID，然后将要执行的任务输入软件系统。维修工完成维修工作后，重新读取工具的ID编码，并将任务标识为已完成状态。
维修工将工具包返回给工具库后，管理人员读取所有标签的RFID标签，如果出现工具丢失的现象，可以使用手持读写器在工作区内搜索，如果检测到工具标签上发出一射频信号，读写器将发出提示音，帮助工作人员找到丢失的工具。
通过在工具、零部件及原材料中嵌入的RFID标签，使得航空制造和维护环节掌握最新不间断的资产数据能够有效防止外来异物进入或者停留在作业环境。固定式读写器可以在资产被移出工作区域时发出警报，自动管理资产出入库程序。人工记录信息难免出错，对整个组织造成难以估量的损失，RFID技术所实现的资产信息可见性和智能化管理方式对FOD/FME管理行之有效。
波音和空客公司这五年来都在探索通过RFID实现零部件维护、物流供应链和在制品的自动化管理，并且在一定程度上付诸实施。
空客公司通过RFID来改善生产效率，从生产工具、物流集装箱到运输的货物等物品都被装上了RFID标签，这样一来所有资产信息都被扫描进入数据库并且被实时更新，资产使用、维护、交接等信息都有所记录这些高强度的RFID金属标签拥有在金属资产上稳定的读写性能，且能够抵抗有污染和腐蚀性的生产环境。空客公司的RFID项目帮助其高效管理各项生产设备和工具，将节省每年上百万欧元的成本。
