类序技术产别 号 品名称 技术特点 将冷量以显热或潜热的形式储存在某种介质中，并能够在需要时释放出冷量的空调技术。蓄冷空调技术主要是为了解决电网负荷日间电力不足、夜间电力过剩所导致的昼夜不平衡的问题，起到削峰填谷的作用，可节省运行费用。蓄冷系统可分为冰蓄冷与水蓄冷，冰蓄冷主要有盘管式、封装式等静态蓄冰系统以及流态冰等动态冰蓄冷系统，盘管式有内融冰与外融冰方式。 主要性能指标 质量控制要点 适用范围 51 蓄冷空调技术 采用冰盘管内融冰方式时，空调系统的冷水供回水温差不应小于6℃，供水温度不宜高于6℃；采用冰盘管外融冰方式时，空调系统的冷水供回水温差不应小于8℃，供水温度不宜高于5℃；水蓄冷系统蓄冷水温不宜低于4℃，蓄冷水池的蓄水深度不宜低于2m;冰蓄冷空调系统采用低温送风方式时，其冷水供水温度不宜高于5℃。 蓄冷空调系统应计算一个蓄冷——释冷周期的逐时空调冷负荷。蓄冷装置和制冷机组的容量，应保证在设计蓄冷时段内完成全部预定的冷量蓄存。蓄冷装置的蓄冷和释冷特性应满足蓄冷空调系统的需求。 昼夜用电负荷相差较大且执行峰谷电价的制冷空调系统 暖通空调技术 温湿度独立控52 制空调技术 将室内温度和湿度采用两套系统分别控制，通过供给高温冷水或低温热水实现温度控制，通过供给干燥新风实现湿度控制和满足室内空气品质要求。 该技术室内不存在结露现象，具有卫生状况好，能够精确控制室内温湿度，节能舒适等特点。 采用两套独立的系统分别控制和调节室内湿度和温度，避免了常规系统中温湿度联合处理所带来的能源浪费和空气品质的降低；由新风来调节湿度，显热末端调节温度，可满足房间热湿比不断变化的要求，避免了室内湿度过高或过低的现象。系统末端采用辐射板、干式风机盘管等形式。新风通过转轮除湿、溶液除湿、冷凝除湿等方式进行处理。负担显热的冷水机组的空调供水温度不宜低于16℃；当采用强制对流末端设备时，空调冷水供回水温差不宜小于5℃。 充分利用低品位能源，提高冷热源效率。根据室内人员数量调节新风量。避免了常规空调系统热湿联合处理所带来的能量损失。要求夏季空调末端冷水供水温度比室内空气露点温度高1℃～2 ℃，防止结露。 民用和工业建筑空调 20
类序技术产别 号 品名称 技术特点 主要性能指标 质量控制要点 适用范围 供暖分53 户热计量技术 暖通空调技术 集中供暖系统54 室温调控一体化技术 以住宅的户或（套）为单位，以热量直接计量或热量分摊计量方式计量每户的供热量。用户热分摊方法主要有户用热量表法、散热器热分配计法、温度面积法和通断时间面积法等。 户用热量表法适用于按户分环的室内供暖系统；散热器热分配计法适用于既有供暖系统的热计量改造，不必将原有垂直系统改成按户分环的水平系统；该方法不适用于地面辐射供暖系统。温度面积法使用不受供暖系统形该技术在保证供热质量、改革收费制式、建筑类型等的限制；通断时间面积法适用度的同时，可实现节能降耗。 于每户为一个独立的水平单管串联式系统。 集中供热的新建建筑和既有建筑的节能改造必须安装热量计量装置。集中供热系统的热量结算点必须安装热量表。热源或热力站必须安装供热量自动控制装置。新建和改扩建的居住建筑或以散热器为主的公共建筑的室内供暖系统应安装自动温度控制阀进行室（户）温调控。 集中供热的新建建筑和节能改造的既有建筑的供暖系统 散热器供暖系统，当室内采用双管系统时，应在每组散热器的供水支管上设置高阻恒温控制阀，当室内采用单管跨越式供暖系统时，应在每组散热器的供回水支管之间设集中供暖系统中，应进行分室（户）置跨越管，并采用低阻力的二通或三通恒温温度自动调控，这是分户热计量的要求，控制阀。 也是供暖系统节能运行的前提。 低温热水地面辐射供暖系统，可采用具有远传功能的室温（户）自动控制模式。如:房间有线温度控制器+电热执行机构+控制阀。 恒温阀应水平安装在散热器入水口管道上，不应被散热器罩、窗帘或其他障碍物遮挡；确保恒温阀温控手柄能够感应到室内环流空气的温度，并避免阳光直射。当散热器有罩时，应采用温包外置式恒温控制阀。 恒温阀须具备防冻设定和带水带压清堵或更换阀芯的功能。 集中供热的新建建筑和节能改造的既有建筑的供暖系统 21
类序技术产别 号 品名称 技术特点 主要性能指标 质量控制要点 适用范围 热计量与系统55 调控一体化技术 暖通空调技术 热源（热力站）、热网、建筑物热力入口、热量表和每户典型房间温度数据热用户等的相关热力参数能够自动采集和传应上传一体化平台；首站和二级换热站输，实现不同层级的信息交互。热量计量和自应安装热计量、电、水等计量装置和热将供热系统中热源、热力站、管网和用动温控装置的选型及设置应符合《供热计量技媒温度、压力、流量等检测和自动调控户的供热计量与运行工况数据采集、存储、集中供热的新术规程》JGJ173规定。该技术的设计、施工及装置；二级热力站循环水泵应实现变频处理后，接入热计量及系统调控一体化平建建筑和节能验收执行《供热计量与系统调控工程技术标准》调节；自动调控装置应实现与热源、首台，用于供热系统调度调整和自动控制，达改造的既有建（DBJ14-102-2013）要求。设备的安装应符合《通站、用户热力、水力平衡的联动控制调到热力输送和需求的基本平衡过程，从而实筑的供暖系统 风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243）节，其运行和计量参数应上传至一体化现系统节能和最大化节能。 要求，电器、仪表及控制装置安装应符合《建平台；温控、传感器的安装位置应远离筑电气工程施工质量验收规范》要求（GB 散热器，并应安装在能正确反映室内温50303）。 度的位置。 低温热水地面56 辐射供暖技术 以温度不高于60℃的热水为媒介，在管内循环流动，加热地板，通过地面以辐射和对流的传热方式向室内供热的供暖技术。 供水温度不应大于60℃ ，供回水温差不宜大于10℃ 且不宜小于5℃。民用建筑供水温度宜采用35℃～45℃。人员经常停留的地面温度不宜超过29℃，人员短期停留的地面温度不宜超过32℃，无人停留的地面温度不宜超过42℃。 设计时应考虑室内家具对地面辐射散热的影响。采用辐射供暖的集中供暖小区，当外网的热媒温度高于60℃ 工业和民用时，宜在楼栋的采暖热力入口处设置混建筑供暖 水装置或换热装置。地面辐射供暖系统的工作压力，不应大于0.8MPa。 22
类序技术产别 号 品名称 技术特点 主要性能指标 质量控制要点 铜铝复合型散热器的立管壁厚≥0.6mm，上下联箱壁厚≥0.8mm；钢铝复合型散热器联箱及立管壁厚≥1.8mm，壁厚≤2.0mm时应有内防腐处理；立管与铝翼管胀接复合后应配合紧密；立管与联箱焊接牢固，焊接部位表面光洁，无裂缝气孔；外表面喷涂应均匀光滑，附着牢固，不得漏喷或起泡。 适用范围 散热器的工作压力≥1.0MPa，热媒温度铜（钢）≤95°C。散热器金属热强度≥2.20W/kg·℃。 由铜（钢）管与铝翼管胀接复合后焊铝复合对于钢铝复合型散热器： 57 接成型的柱翼型散热器。具有结构合理，柱翼型壁厚≥2.5mm时，金属热强度≥1.20W/kg·℃； 外型美观，承压高、重量轻等特点。 散热器 壁厚≥2.0mm时，金属热强度≥1.30W/kg·℃； 壁厚≥1.8mm时，金属热强度≥1.40W/kg·℃。 以热水为热媒的工业和民用建筑供暖 暖通空铝制柱调58 翼型散技热器 术 由上下联箱及带翼片的竖水道焊接成型的铝制散热器。具有结构紧凑、重量轻、金属热强度高等特点。 管材、承压、散热量等符合现行有关标准要求:材质为LD31，工作压力≥0.8MPa，热媒温度≤95°C，适用水质PH值≤12，氯离子含量≤0.0001。金属热强度≥2.40W/kg·℃。 上下横水管壁厚≥1.8mm，竖水管壁厚≥1.5mm。焊接牢固，焊接部位表面光洁，无裂缝气孔。外表面喷涂应均匀光滑，附着牢固，不得漏喷或起泡。 以热水为热媒的工业和民用建筑供暖 压铸铝59 双金属散热器 采用整体压铸工艺，嵌入钢管覆以铝外壁制成，结合了压铸铝散热器和钢制散热器的优点，耐高压，抗腐蚀，散热量大，外型美观。 适应热水温度为：≤120°C； 适应水质为：PH=7～12； 不同型号的单片金属热强度为： 1.4 W/kg·℃～1.95W/kg·℃。 800T一次压铸成型，保证坚固致密；钢管内壁采用专业级防腐层真空灌装，彻底防止水分子中的成分对材2.0MPa三道压力测试，质侵蚀；确保无渗漏。 以热水为热媒的工业和民用建筑供暖 23
