《装岩机司机实操培训考核标准》之二-2：
装岩机司机工作流程管理标准表
任务名称 节点 程序化 D1 A2 D3 上岗准备 B3 B4 休息好，上班精力充沛，具备上班基本条件 开班前会，明确工作量，注意事项、准备工作 交接清楚设备的运转情况和安全隐患，并对装岩机在闭锁状态下做全面检查，确认无安全隐患 安排人员处理装岩机司机不能单独处理的隐患 确认工作面符合耙矸条件，下达耙矸命令 任务重点 确保设备状态良好、无安全隐患 标准 按照《规程》中的相关规定 D5 C5 B6 E6 E7 B7 D8 程序化 空转状态下确认控制按钮、操作机构灵活可靠， 各部位运转正常、无强烈震动 处理异常情况，确保设备及供电正常 耙斗往复运动，将矸石耙到迎头3m以外或耙至卸料槽装入矿车 将空车置于卸料槽下，阻好车 将装满矸石的矿车移走 确认耙矸或装矸作业完成，下达停止作业命令 将耙斗拉至簸箕口前，松开离合器，切断电源 任务重点 ? 安全高效完成耙矸、出矸作业 标准 ?按《规程》规定操作 D9 程序化 搞好装岩机卫生；将本班设备运转情况、存在的问题向下班司机交接清楚，认真填写交接班记录 D10 按规定出工作面并升井 交班汇报 任务重点 ?收尾工作到位，交接班时问题说清楚 标准 ?记录清晰，交待明确
任务程序、重点和标准 完成时间 《煤矿安全规程》 支持性文件 上岗操作
《装岩机司机实操培训考核标准》之三：
装岩机司机实操考核评分表
单位： 姓名： 成绩
考项 考核核目 内容 方式 考核标场地准或工分 器具 考核 要求 实扣分 备得原因 注 分 按小项分值扣分，扣完小项分为止。 操作标准 1.进入工作地点 实操口述 实操基地装岩机 2.检查装岩机部件 操作准备 3.检查机械部分 实操口述 实操基地装岩机 实操口述 实操基地装岩机 实4. 操检查或电路口部分 述 5.检查装岩机试运转 实操口述 实操基地装岩机 实操基地装岩机 1.检查开关是否打到闭锁状态；（1分）2.从外向里，依次检查靠近工作面的支护及迎头空顶距；（1分）3.敲帮问顶，清理工作面活矸；（15分）4.支护是否符合作业规程规定。（1分）5.分 固定楔安设是否符合要求：在工作面高于岩堆800-1000mm，打楔眼，眼数视巷道宽度而定，眼距1m左右，眼深应比楔子长50-100mm并向下带5°-10°倾角。（1分） 1.检查钢丝绳与耙斗是否连接牢固：用扳手紧固绳卡，直到紧固不动，表明已连接牢固；（1分） 2.检查拖轮、导向轮安设是否牢固，滑轮是否转动灵活；（1分） 3.检查卡轨器固定是否牢固；4.检查尾轮是否悬挂正确，固定楔是否牢固：禁止将尾轮挂在棚梁和作为支护的9锚杆及其他支护体上；（1分）5.检查各连接槽分 连接是否可靠，连接件是否齐全、紧固；焊接件有无变形、开焊、裂纹等；（1分）6.检查主、副钢丝绳磨损、断丝是否超过规定；（1分）7.检查护栏装置是否完好、紧固；（1分） 8.检查警戒装置是否灵敏可靠。（1分）9.支腿是否松动。（1分） 1.检查润滑部位油量是否适当，有无渗漏现象；（1分） 2.检查操纵机构是否灵活可靠；（1分）3.检查5装岩机绞车刹车装置是否完整、可靠，闸带间分 隙松紧是否适当；（1分）4.检查钢丝绳在滚筒上排列是否整齐，其磨损、断丝不得超过规定；（1分）5.检查机器各部位是否清洁：无煤、矸压埋，保持通风，散热良好；（1分） 1.检查装岩机照明是否良好；（1分）2.检查远方控制按钮是否完好、灵敏；（1分）3.检查语5音装置是否灵敏可靠；（1分）4.检查供电系统分 是否正常，电缆悬挂是否整齐，有无埋压、被挤等现象；（1分）5.检查电气设备上方有无淋水现象：有淋水时，应妥善遮盖；（1分） 1.打开闭锁开关，启动按钮；（1分）2.电动机运转声音有无异常，有无剧烈震动。（1分）3. 5启动后，是否一个滚筒能工作，另一个滚筒失分 效；（1分）4.是否出现闸带未闸紧内齿圈，滚筒便自行运转现象；（1分）5.机器是否有漏油、渗油现象。（1分） 按小项分值扣分，扣完小项分为止。 按小项分值扣分，扣完小项分为止。 按小项分值扣分，扣完小项分为止。 按小项分值扣分，扣完小项分为止。
用装岩机1.开实在相机前 操 关培训基地 正常操作 2.开机装岩 用装岩机实在相操 关培训基地 3.停机停电收尾 用装岩机实在相操 关培训基地 装岩机操作注意事项 耙斗口装岩述 机 耙斗装岩机的 口装岩故障排除 述 机 按小项分值扣1.拉开自动警戒绳装置；（2分）2.装岩机卸料8分，扣槽下准备矿车一辆；（2分）3.查看矿车内有无分 完小项物料或杂物；（2分）4.打开语音装置。（2分） 分为止； 1.合上张力启动器隔离开关；（3分）2.按下启动按钮，开动装岩机绞车；（3分）3.操作离合器手把，使耙斗沿确定方向移动；（3分）4.操作装岩机时，耙斗主、尾绳牵引速度要均匀、协调：以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡按小项住；（3分）5.操作时两个操纵手把要同时使用，分值扣2但反向手把应轻压：以防钢丝绳摆动，造成吊分，扣7斗或飞斗；（3分）6.操作装岩机装矸时，不准完小项分 将两个手把同时拉紧：以防耙斗飞起。（3分）分为7.耙矸过程中，随时注意尾轮，防止固定楔脱止； 落：造成耙斗失控伤人。（3分）8.遇有大块岩石或耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回1～2m重新耙取，以防断绳或烧毁电动机（3分）9.矿车装满后，人工或绞车将矸车运出，重新推入空车，进行耙装。（3分） 1.耙矸完毕，应将耙斗拉出工作面至装岩机簸箕口处，按动停止按钮，切断装岩机电源。（2按小项分）2.闭锁开关，卸下操作手把；（2分）3.1分值扣松开警戒装置；（2分）4.清除装岩机传动部和2分，扣开关上的岩石、粉尘；（2分）5.清理装岩机卸分 完小项料槽处及装岩机两帮的矸石；（2分）6.将本班分为止 设备运转情况、存在的问题做好记录，并向下班司机交接清楚。（2分） 1.装岩时不准用手或工具碰撞运行中的钢丝绳；（1分）2.操作时两个手把不准同时拉紧，按小项造成吊斗或飞斗；（1分）3.遇有大块岩石或耙分值扣9斗受阻时，应将耙斗退回1～2m重新耙取，以分，扣分 防断绳或烧毁电动机；（1分）4.装岩时，在耙完小项斗往返行程中严禁有人站立或进行其他操作；分为（1分）5.装岩完毕，应使两个手把置于松闸止。 状态，再取下。（1分） 1.电动机运转声音异常，倒退耙斗重新耙装；（1分） 2.闸带未闸紧内齿圈，更换行星轮；（1分） 3.滚筒自行运转，更换中心轮；（1分）4.尾轮及按小项导向轮卡住钢丝绳，增设或更换挡绳装置；（1分值扣8分）5.钢丝绳在滚筒上起圈，调整辅助闸或更分，扣分 换弹簧；（1分）6.滚筒上的钢丝绳缠乱，调整完小项电动机转向或调整辅助闸中的弹簧；（1分）7.分为制动时操纵费力，清除障碍物，重新调试操纵止。 机构或对转动及铰接处加润滑油；（1分）8.固定楔被拉出，打紧或更换楔子，打楔眼是要有一定的偏角。（1分）
耙斗装岩机的 口装岩维护保养 述 机 1.经常检查钢丝绳磨损情况：钢丝绳断裂超过规定应及时更换；（1分）2.每月对绳轮的轴承进行加注黄油一次；（1分）3.每季度对减速器加注润滑油一次；（1分）4.检查制动闸和辅助7闸的松紧是否合适，绞车转动是否灵活：发现分 制动不灵应及时进行调试；（1分）5.检查卡轨器是否完好，固定是否可靠；（1分）6.检查导向轮的固定情况，是否灵活可靠；（1分）7.经常清除电动机上的岩粉，以免电动机过热。（1分） 按小项分值扣分，扣完小项分为止。 考核人员： 考核日期： 年 月 日
