第34条 装岩机在使用中发生故障时，必须停止装岩工作，切断电源后进行处理。
第35条 在耙装过程中，司机应时刻注意机器各部件运转情况，当发现电气或机械部件温度超限、运转声音异常或有强烈震动时，应立即停电，进行检查和处理。
第36条 耙装完毕或接到停机信号时，司机应立即松开离合器把手，使耙斗停止运行，并停机停电。
第37条 耙矸完毕，应将耙斗拉出工作面至装岩机簸箕口处，按动停止按钮，切断装岩机电源。 七、特殊操作
第38条 装岩机固定、断绳后的处理方式、装岩机钢丝绳与耙斗的连接方式必须在作业规程中明确规定，并严格执行。
第39条 装岩机移动前，应先清理装岩机周围的岩石，铺好轨道，将装岩机簸箕口抬起用钩鼻挂住，两侧小门向内关闭；移动时必须有可靠的防止装岩机歪倒的安全措施。
第40条 在平巷中移动装岩机时，应先松开卡轨器，整理电缆，然后移动，移动速度要均匀，不应过快。若用小绞车牵引移动时，要有信号装置，并指定专人发信号。装岩机移到预定位置后，应将机器固定好。若用电瓶车或人工推移时，装岩机之后应连接1～2个矿车，车与车之间全部连接好，如果装岩机有中间槽，则矿车与中间槽之间用道木等物件预先垫牢，电瓶车司机要慢速行驶，并有专人指挥。 第41条 在上、下山移动装岩机时，应遵循以下规定：
1.必须采用小绞车牵移装岩机，并应设专职信号工和小绞车司机。 2.移动装岩机前，有关人员应对小绞车的固定、钢丝绳及其连接装置、信号、轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问题，及时处理。
3.小绞车将装岩机牵引住以后，才允许拆掉卡轨器。
4.移动装岩机过程中，装岩机下方及两侧严禁有人。
5.装岩机移动到预定位置后应先固定好卡轨器及辅助加固设备，方可松开绞车绳。
6.上山移动装岩机时，必须有可靠的防止装岩机下滑的措施，绞车司机严禁脱岗，做到手不离闸把。
7.特殊条件下，不采用绞车牵引移机时，必须编制相应的安全技术措施。
八、收尾工作
第42条 耙装工作结束后，应将耙斗拉至装岩机簸箕口处，摘掉尾轮，操纵手把放在松闸的位置，关闭装岩机，切断电源，闭锁开关，卸下操作手把。
第43条 清除装岩机传动部和开关上的岩石、粉尘，清除装岩机两帮及卸料槽处的矸石，保持机械及环境卫生。
第44条 交接班时，应将本班设备运转情况、存在的问题向下班司机交接清楚。
九、操作安全注意事项
第45条 悬挂钢丝绳的尾轮一定要固定牢靠，打楔眼时要有一定的偏角。安装固定楔处的岩石要坚硬，以防止由于固定楔不牢靠，在耙矸过程中拉脱伤人。
第46条 装岩机机身应固定牢靠，防止在工作过程中活动。在上、下山使用装岩机时，应采取有效的防滑措施，以防止装岩机下滑伤人。
第47条 装岩机在拐弯巷道装岩（煤） 时应首先清理好机道，并有专人指挥和联络信号。指挥人员必须站在钢丝绳抽打不到并有遮挡的安全地点。
第48条 装岩过程中，其他人员不得靠近耙斗运行范围内及装岩机两旁，以免钢丝绳弹跳或岩石飞出伤人。绝对不允许用手、脚或工具
触摸钢丝绳、耙斗等运动部件。如有故障应停车处理。
第49条 在装岩机工作或检修时应注意观察掘进工作面的情况，发现有透水、冒顶、突出等征兆时，应立即停止工作，撤离人员。当工作面有瓦斯积聚时，应停机断电排放瓦斯，以防止事故的发生。 第50条 经常检查钢丝绳的磨损情况，磨损超过规定时立即更换，以防止断绳事故。在检修工作结束后，一定要检查是否有工具丢在机器上，防止试车时，工具卡住钢丝绳而引起伤人事故。注意不能使用打结的钢丝绳。
第51条 装岩机工作之前要对岩堆洒水；装岩机工作时要有良好的照明和语音报警装置，在爆破时应注意保护照明、语音报警装置等设施。
第52条 较长距离移动装岩机时，要找好重心。
《装岩机司机实操培训考核标准》之二-1：
装岩机司机工作流程 流程名称 概 要 流程编号 层 次 ××× ××× 装岩机司机工作流程 装岩机操作管理 单位 值班队长 班组长 电工 装岩机司机 推车工（或绞车工） 节点 A B C D E 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 开 始 接受任务准备 隐患 隐患得到处理 安排人员处理 接班、安全检查 工作安排 异常 处理问题 试运转 异常得到处理 耙矸、装矸 空车置于卸料槽下 确认耙矸作业完成 停电、闭锁 矸车转移走 收尾工作、交班 结束 公司名称： ××××股份有限公司 编制单位： ××煤矿 编制人： ××× 签发人： ××× 密 级： 机 密 签发日期：×年×月×日
