2、技术依据 3、调试程序
A、先单机、后系统 B、先电气、后设备
C、先手动、后点动、再运行 D、先无负荷、后带负荷
4、空调系统试验调整的主要项目
A、风机性能的测定和系统风量的测定与调整 B、空调机性能的测定与调整 C、冷冻水系统的水量调整 D、自动调节系统的试验调整
E、空调房间有关参数的试验与调整 F、试验调整报告的整理与分析
3.2 中央空调水系统调试
3.2.1水泵的试运转 一、运转前的检查
a、水泵及其附属部件是否已全部安装完毕，各连接部分螺栓是否已紧固到位。 b、盘动水泵时，转动部分应轻便灵活，不有能插碰或其它不正常响声。 c、地角螺栓应固定好，连轴器的轴向倾斜和径向位移应达到设计和规范规定。 d、轴承应按说明书规定加注润滑油，数量要满足轴承润滑的要求。
e、水泵启动前，应关闭出口阀门，打开入口阀门；起动后将出口阀门打开。附属管路系统的阀门应全部打开。
二、水泵运转
a、开始时用手动盘车的方法，检查水轮和泵壳面有无摩擦等不正常响声；水轮的转动方向是否符合规定。
b、检查电动机的起动电源、运转电流和运转功率等数值，是否超过标准的规定。
c、用金属棒检查水泵运转中轴承和泵壳内有无杂音，以判断其运转过程中是否处于正常状态。 d、水泵运转中，使用滑动轴承的温度不应超过70℃，滚动轴承的温度不应超过75℃。 e、水泵填料函处允许有少量的泄露，普通软填料允许为10～20滴/min机械密封
为3滴/min。 f、水泵运转时，其径向振动要符合施工图纸和安装说明书的规定。
g、水泵试运转正常后，应持续运转不少于2h，如一切正常，试运转即符合要求。运转停止后，应关闭泵和附属管路的阀门，并放净泵内积水，避免锈蚀和冻裂。
3.2.2 冷却塔试运转 一、试运转前的准备工作 二、冷却塔的试运转
3.2.3 水系统调试 一、系统试压
二、管路清洗与水泵试运转 三、水系统试运转
四、调整参数与水力平衡
3.2.4 水质处理设备试运转
3.3 中央空调风系统调试
3.3.1 风机试运转 一、运转前的准备工作 1、风机的外观检查 2、风口、风阀的检查 二、风机的启动与运转 1、启动前的工作 2、启动后的工作
3.3.2 风机性能的测定 1、风机风压的测定 2、风机风量的测定 3、风机转速的测定 4、风机轴功率的测定
3.3.3 空调系统风量测定与调整 一、空调系统风量测定与调整程序 二、系统管内风量的测定 1、测定截面位置的确定
测定点截面位置选择应在气流比较均匀稳定的地方，一般选在产生局部阻力之后4～5倍管径（或风管长边尺寸）以及局部阻力之前约1.5～2倍管径（或风管长边尺寸）的直风管段上。
2、测定截面内测点位置的确定 在矩形风管内测定平均风速时，应将风管测定截面划分若干个相等的小截面使其尽可能接近于正方形；在圆形风管内测定平均风速时，应根据管径大小，将截面分成若干个面积相等的同心圆环，每个圆环应测量四个点。
3.3.4 空气热湿处理过程的测定 3.3.5 空调房间内空气参数的测定
3.4 中央空调制冷机组的调试
3.4.1 蒸汽压缩式制冷机组的调试 一、制冷系统吹洗排污 1、用压缩空气排污 2、利用氮气排污
3、用制冷压缩机排污 二、制冷系统气密性试验 1、系统压力试验 2、系统真空试验 3、冲制冷剂检漏
三、制冷压缩机的试运转 1、无负荷试车 2、空气负荷试车
四、冷冻润滑油的充灌 1、首次润滑油充灌操作 2、机油补油操作 五、制冷剂充灌 1、充液量的估算
2、重铸制冷剂的方法 A、高压侧充注 B、低压侧充注 六、带负荷试车 1、试运转前的准备 2、制冷系统的试运转
第四章 空气调节系统运行管理
◆空调系统的运行调节 ◆空调系统的运行管理 ◆运行管理常见的问题
4.1 空调系统的运行调节
4.1.1 普通集中式中央空调系统的运行调节 一、舒适性空调系统负荷变化时的调节 1、夏季调节过程
夏季空气处理过程i-d图的表示：
系统图示及夏季空气处理过程i-d图的表示：
