伟博·郑东华府项目一期基坑支护、降水工程施工方案 3 4 5 6 7 8 9 10
注浆机 水泥浆搅拌机 电焊机 钢筋调直机 洛阳铲 切割机 锚索钻机 锚杆涨拉机 CJZ-30 3KW Q/AABP001-92 3KW Φ150 J3G-400 2.2KW 45KW 1台 1台 2台 1台 10把 2台 1台 1套 六、基坑降水
6.1、基坑降水
本工程拟采用二种施工方法进行施工，即：管井降水、轻型井点+管井降水。
管井降水：在基坑周边布置25（眼）管井，在基坑内布置15眼管井，有效井深18m，降水管井间距：井间距控制在20米。成孔直径均为500mm，滤水管内径均为300mm，降水满足基坑土方开挖，水位控制在设计底以下0.5-1m。井间距,管井定位要尽量避开基坑中的梁、柱。基坑降水应采取循序渐进的方式进行，避免大范围降水造成沉降。
轻型井点+管井降水：土方下挖2米后在基坑周边布置一圈轻型井点，每组轻型井点长度为30m，点管间距为1.5m，轻型井点深7m，成孔直径100mm；在基坑内布置15眼管井，有效井深18m，降水管井间距：井间距控制在20米。成孔直径均为500mm，滤水管内径均为300mm，降水满足基坑土方开挖，水位控制在设计底以下0.5-1m。井间距,管井定位要尽量避开基坑中的梁、柱。基坑降水应采取循序渐进的方式进行，避免大范围降水造成沉降。
6.2、管井降水施工工艺流程
管井：井点测量定位→安放护筒→钻机就位→钻孔→回填井底砂垫层吊放井管→回填井管与井壁间砂砾过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→降水井正常抽水。
6.2.1、施工方法 管井施工工艺
①管井定位：根据轴线控制点，其位置要避开基础梁柱墙。
②成孔：钻机就位后要平整稳固，确保在施工过程中不发生倾斜移动，孔斜应小于1%。
③安装井管：井管采用无砂混凝土滤水管，连接要采取有效措施，使其紧密牢固，
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伟博·郑东华府项目一期基坑支护、降水工程施工方案 防止井管错位，造成漏泥。井管安装完成后，向孔内填满米石滤料。
④洗井：管井安装完成后，立即抽水洗井。防止长时间闲置，使滤管堵塞。 ⑤抽水：洗井12-24小时后应流出清水，此时即可连续抽水。如果水较混浊，泥砂含量大，应查找原因，必要时报废该井。 6.2.2、地表排水：
在基坑周边距基坑1.5m左右，设置一排Ф200PVC管作为排水管道或有总包单位砌筑一圈排水沟。排水沟深60cm、宽度50cm。排水沟采用砖砌砂浆抹面。（此管沟施工应防止漏渗）管井所抽地下水直接排入排水沟，然后再直接进入市政管道。 6.2.3、基坑内封井措施：
基坑内的降水井在降水任务完成后进行回填封井，具体措施如下： 1、在施工底板砼前井口放置3mm厚直径为275mm的钢护筒，安装高度为高出底板顶面5厘米，保证降水井继续抽水。钢护筒外围预设两道钢圈，第二道钢圈设防水密封橡胶垫、压紧钢板，防水层施工压其上。底板砼达到一定强度后吊出水泵开始封井。
2、封井时由主体单位在井内采用级配砂石回填，填至底板底标高时，在钢护筒内浇筑比底板强度高一等级的微膨胀砼，在距筒口15厘米处焊一块4mm厚钢板，钢板与护筒满焊封严，将高出板面的护筒切除，剩余部分同样用比底板强度高一等级的微膨胀砼浇筑并振捣密实。
6.3、轻型井点降水施工工艺流程 6.3.1、井点计算井点管所需深度：
H=H1++H2+△h+iL+l=0.2+4.9+0.5+0.1+1=6.7m. H--井管埋深深度，m；
H1--井点管埋设面至基坑底面的距离，m； H2--地下水位到集水总管的距离，m；
△h--降水后地下水位至基坑底面的安全距离，m，一般为0.5-1.0m； I--下降漏斗线的水平坡降，一般可取0.1； l--虑管长度，m。
因此将井点管长度设置为7米。 6.3.2、主要施工设施
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伟博·郑东华府项目一期基坑支护、降水工程施工方案 名称 真空泵 潜水泵 冲抢 集水管 井点管 虑管 粗砂 6.3.3、操作工艺 6.3.3.1井点安装 1、安装程序
井点放线定位——安装高位水泵——凿孔安装埋设井点管——布置安装总管——井点管与总管连接——安装抽水设备——试抽与检查——正式投入降水程序。
2、井点管埋设
(1)根据建设单位提供测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水，埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便于排泄多余水。
(2)用绞车将简易井架移到井点位置，将水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在O.4-0.8Mpa，在水枪高压水射流冲击下管开始下沉，并不断地升降水枪。一般含砂的粘土，按经验，管落距在1000mm之内，大约在10-15min时间之内，井点管可下沉1Om左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可采取增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到100mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，以防止冲击管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。
凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。
井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索拉起井点管插入，井
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规格型号 QJD-60 3KW 7米、Φ68mm 7米、Φ32mm 1米 数量 7台 4台 一套 35根 140根 140根 6m3 伟博·郑东华府项目一期基坑支护、降水工程施工方案 点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，并在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层，该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几点：
1)砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。
2)滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60-1OOmm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼，填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。
3)滤砂层的填充高度，至少要超过滤管顶以上1000-1800mm，一般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。
4)井点填砂后，井口以下1.0-1.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。
3、冲洗井管
将Φ15-30mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止，应逐根进行清洗，避免出现“死井“。
4、管路安装
首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不严、漏气，而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用砖将主干管垫好。并作好冬季降水防冻、保温。
5、检查管路
检查集水干管与井点管连接的胶管的各个接头，在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上，安装一个压力表。为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降水曲线。
在试抽时，应检查整个管网的真空度，应达到550mmHg(73.33KPa)，方可进行正式投入抽水。
6.3.3.2抽水
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