伟博·郑东华府项目一期基坑支护、降水工程施工方案 可塑，干强高，无摇振反应，切面稍有光滑，韧性中等。 层底埋深为2.7m~5.5m（标高76.40m~79.60m），平均4.2m，层厚0.5m~2.7m，平均1.8m。 第（5）层：粉质粘土（Q4al）
褐黄~浅灰色，可塑。干强度高，无摇振反应，切面稍有光滑，韧性中等，局部夹有粉土薄层。
层底埋深为3.6m~6.5m（标高75.57m~78.54m），平均5.1m，层厚0.5m~1.5m，平均0.9m。 第（6）层：粉砂（Q4al）
褐黄色，饱和，稍密，颗粒级配比差，土质较纯净，成分为石英、长石、云母。 层底埋深为4.3m~7.8m（标高74.04m~77.94m），平均6.4m，层厚0.5m~2.1m，平均1.3m。 第（7）层：粉质粘土（Q4al）
褐黄，可塑。干强度高，无摇振反应，切面稍有光滑，韧性中等，局部夹有粘土薄层。 层底埋深为12.7m~11.8m（标高69.92m~77.20m），平均10.0m，层厚0.7m~5.3m，平均3.6m。
第（8）层：粉砂（Q4al）
褐黄色，饱和，中密，颗粒级配比差，土质较纯净，成分为石英、长石、云母。
层底埋深为12.7m~15.7m（标高66.32m~69.50m），平均14.1m，层厚2.3m~8.6m，平均4.1m。
第（9）层：粉砂（Q4al）
褐黄色，饱和，密实，颗粒级配比差，土质较纯净，成分为石英、长石、云母。
层底埋深为26.3m~27.8m（标高54.40m~55.75m），平均27m，层厚11.6m~13.4m，平均12.8m。
第（10）层：粉质粘土（Q3al）
黄褐色，硬塑。干强度高，无摇振反应，切面稍有光滑，韧性中等，含少量小姜石。 层底埋深为28.3m~29.7m（标高52.20m~53.45m），平均29.2m，层厚1.9m~2.7m，平均2.2m。
第（11）层：粉砂（Q3al）
褐黄色，饱和，密实，颗粒级配比差，土质较纯净，成分为石英、长石、云母。 层底埋深为398m~40.8m（标高41.00m~42.04m），平均40.5m，层厚10.3m~11.7m，平均11.3m
第（12）层：粉质粘土（Q3al）
黄褐色，硬塑。干强度高，无摇振反应，切面稍有光滑，韧性中等，含少量小姜石。 该层底板未揭穿，最大揭露厚度4.5m。 3.3 水文条件
勘察期间水位埋深从+0.00算起在6.9米（标高77.7m）左右，近3-5年最大变幅在1.5m左右，历史最高水位埋深3.9m（标高80.7m）左右。本场地地下水环境类型属二类。地下水属潜水类型。 3.4不良地质条件评价
勘察期间本场地看差点位置未发现不良地质作用及暗沟、暗塘、人工洞穴等对工程
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伟博·郑东华府项目一期基坑支护、降水工程施工方案 不利的埋藏物。
四、施工现场条件
由于本基坑开挖深度为6.7m，地下车库轮廓线西侧距用地红线13-19m，南侧距用地红线9-16m。建议在基坑西侧、南侧采用土钉墙方式进行支护。
五、基坑支护及灌注桩施工
5.1、施工方案
本基坑开挖深度为6.7m，为了防止基坑土体位移，保持基坑的整体稳定性；我单位建议土钉墙支护方法进行基坑加固施工。1-1剖面采用1:0.3土钉墙支护，2-2剖面采用1:0.4摩擦杆支护。
土方开挖应跟基坑支护密切配合，每层土方深度开挖严格控制在2m，开挖宽度控制在20米左右，随开挖随支护。
西坡、南坡：（1-1剖面）
第一排为土钉-1.5m，长度6m，水平间距1.5m； 第二排为土钉-3.0m，长度9m，水平间距1.5m； 第三排为土钉-4.5m，长度6m，水平间距1.5m； 第四排为土钉-6.0m，长度4.5m，水平间距1.5m； 土钉采用Φ18、二级钢筋；
成孔直径为100mm，俯角10度，注浆体强度M10； 北坡、东坡：（2-2剖面）
第一排为摩擦杆-2.0m，长度2m，水平间距2.0m； 第二排为摩擦杆-4.0m，长度2m，水平间距2.0m； 坡面喷砼施工： 在坡面进行编网喷砼施工
坡面钢筋网片采用φ6.5，间距双向为250mm； 加强筋均采用φ12，菱形布置，
水泥采用32.5级复合硅酸盐水泥，石子采用5-10mm碎石，砂采用机制砂； 喷射面板砼厚度60-80mm，强度为C20，喷射砼配合比为水泥：碎石：机制砂
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伟博·郑东华府项目一期基坑支护、降水工程施工方案 =1：2：2；
护顶砼宽度1.0m，砼厚度60-80mm，砼强度同砼面板。 5.2、施工工艺
5.2.1坡面喷砼施工工艺
1、土钉墙支护施工工艺流程：测量放线修坡→钻孔→安装土钉→注浆→挂钢筋网→焊接加强筋→焊结锚头→喷射砼→养护
2、土钉墙施工工艺
(1)基坑开挖和放线修坡：为保证土钉墙施工过程中边坡的稳定，基坑土方开挖要自上而下分层进行，每层挖深2.0m左右，千万不可一挖到底，每层开挖纵向长度10m-20m左右，随开挖随支护，跟进作业。工作面开挖出来后，要放线修整边坡，使之平整。
(2) 钻孔：洛阳铲成孔，入射角度应把握10度，铲头直径对一般土钉要求小于100㎜，成孔深度超过土钉设计长度100㎜。在洛阳铲不能满足成孔要求时用锚杆钻机成孔。（3）土钉安装：按照设计的各排土钉的长度、直径，加工成合格的土钉。 为使土钉体处于孔的中心位置，每隔2.0m焊结一个居中支架，将土钉安放在孔内，要顺其自然，不可用重物击打。
(4)注浆：用注浆泵注浆，素水泥浆的水灰比为0.45-0.55。注浆采用软塑料管从孔底注浆，注满为止，每孔至少在注浆后再补浆1-2次，沙、卵石中应加压注浆。
(5)挂钢筋网：在边坡坡面上，按设计方案要求铺上钢筋网，网筋之间用扎丝扎牢，网片之间搭接要牢固，在地表距边坡1.0m处打一排Φ18长约1m、间距1.5m的短钢筋，各钢筋之间用Φ12钢筋焊接起来，便于挂网，基坑上边缘修成比较平缓的弧面，便于雨水流过。
(6)焊接加强筋：在土钉端部之间用Φ12钢筋焊结成菱形状加强筋，压住钢筋网，使土钉、钢筋网和加强筋形成一个整体。
(7)焊接锚头：锚头焊接1根50mm长Φ18钢筋，使网筋与土钉紧密连结。 (8)喷射砼面层：采用复合硅酸盐32.5水泥，机制砂、碎石为原料，碎石选用5-10mm，配合比为1:2:2，水灰比0.40-0.45，可加适量速凝剂。施工中要掌握好喷头角度，降低加弹量，保证砼层技术要求。如工作面稳定性较差或遇雨天时可进行初喷。
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伟博·郑东华府项目一期基坑支护、降水工程施工方案 喷射砼面厚3cm。
⑼养护：要求在喷过的砼终凝两小时后，夏季洒水养护3-7天，防止出现裂缝。
(10)施工质量及验收标准：
1认真讨论支护技术方案，做好向施工人员技术交底工作，使大家明确施工工艺，○
技术要领和质量标准。
2对土钉的安装、注浆、喷砼、焊接等关键工序实行工程技术人员跟班作业，确保○
质量符合设计要求。
3实行全面质量管理，对每一道工序要严把质量关，符合以下质量标准： ○
①钻孔：孔的水平、垂直间距，允许误差±100mm,孔径允许误差±10mm，成孔的倾角偏差5%。孔深允许误差±100mm。
②挂钢筋网：网格允许误差±20mm，经、纬筋搭接点用扎丝扎牢，搭接长度不小于300mm。
③土钉制作：按设计选择材径、长度下料，误差允许为±20mm，稳中架间距1.5—2.0m一个，焊牢。
④土钉安装：检验材径，长度和稳中架要符合本孔要求，对号入座。 ⑤搅拌浆液：严格按设计要求0.45—0.55的水灰比配料，搅拌均匀。
⑥注浆作业：首先，将符合孔深要求的注浆管插入孔内（距孔底0.5—1.0m）,从里向外逐步回撤注浆，达到孔口稍有溢流现象，浆液倍压不小于0.4MPa,即可堵口封死。
⑦喷砼：严格按设计要求比例配料搅拌均匀，喷砼时喷浆手要垂直层面喷，注意观察料的水量（不得有干料现象）和回弹情况，及时调整喷浆水量和距离，抽取砼试块。严格掌握喷层厚度，表面平整度要求±20mm。喷砼前，由专人负责检查土钉制作、注浆、挂网等质量是否符合设计要求，下达喷砼指令后才能开始喷砼。 5.2.3、基坑支护主要施工设备
主要施工设备
序号 1 2 规格名称 空压机 喷浆机 - 8 -
型号规格 VY-9/8 PZ-5B 数量（台/套） 1台 1台
