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2.4.4生产准备工作
（1）要取得建设单位配合，及时办理施工许可证用标牌、夜间施工许可证。
（2）根据施工总平面布置，搭设临时设施和工人临时宿舍。并布置施工机具和材料的堆放场地。
（3）按照经审核批准的临电、临水布置图，建立临时供电、供水系统，系统敷设完毕后应依手续办理验收并备案待查。
（4）进行施工材料、机具、劳动力的组织就位工作。开工前制定材料进场计划，特殊材料和设计指定的材料尽早落实货源，及时组织进场，并提前进行原材料和检验工作和砼及砂浆的试配。由于工期紧，所以钢筋加工计划必须提早下达，模板支撑供应量要充足，以满足施工进度要求。
（5）组织人员进行安全生产教育和技术交底，各部门制定工作计划和作业细则，保证开工前所有准备工作一切准备就绪。
2.4.5施工现场准备
现场准备工作包括以下内容：
1、根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网。 2、塔吊基础施工及安装。
3、按总平面图设置将水、电引至各施工点。 4、施工区域临时围墙及大门的设置。
5、现场临时设施搭设及施工区域内部分道路的硬化。
第三章 主要分部分项工程施工方法
3.1施工测量
本工程场地占地面积大，地下一层，地上6层，平面位置及标高
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都要精确控制。为此在施工准备期间，制定详细的施测方案，布置有效控制点，为施工提供依据。
该工程的施工测量分为平面控制、高程控制。
1.建设方办理建筑红线点、高程控制点等测量定位交接手续，以此作为施工测量、竣工验收资料的依据；现场交桩、交点，确定各控制点埋设位置关系，破坏程度。对交接过来的点位，内业进行点位相关数据复核计算，外业实地测设点位误差，有出入处，及时报建设方协商调整。进行测量仪器的配备和鉴定，准备测量资料和报验表格
2.为了保证建筑物定位和标高的正确性，对业主提供的座标点，
红线桩与水准点均要定期进行严格的校对，以取得正确的定位依据。
3．将复测好的水准点、坐标点，引测于现场永久控制桩和建筑物上，并加以认真保护和标识，作为轴线和高程控制的依据。各控制桩经有关部门和甲方复验合格后，采取砖砌围护，砼稳定，钢管护栏的保护措施。
4．垫层上测定建筑物件轴线、边线，是具体确定建筑物位置的关键。施测中必须复核各控制桩的准确性和稳定性，闭合无误后再用经纬仪向垫层上投测建筑物大角，并予以复核闭合，再详细放出细部轴线。
5.上方开挖时将标高随挖土深度引测至基坑四周，然后将水准仪支于基坑内进行抄测，抄测点准确后用白灰做成标志，作为机械挖土深度和人工清土的依据，底板标高引测到砖保护墙上，墙体和顶板标高引测到被焊接过的柱筋厂，并用黄漆作出明显标志。
6．±0.000以下
地下一层部分，根据轴线测量定位控制点，待垫层及基础施工完后，按照其定位轴线与轴线的关系，用全站仪及50米鉴定钢尺将轴线投测在垫层及基础上，并将墙柱边线、墙柱边控制线弹出，保证工程模板施工，钢筋绑扎定位的施工精度。
上部结构
因主体施工为分段施工，为满足各施工段放线要求，故在一层底板处埋设8个激光控制点。用全站仪在选定的控制点处预埋小钢板
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（200320038），进行初步定位，然后浇注混凝土。待混凝土终凝后，进行精确定位，对投测下去的控制点进行距离和角度闭合，形成封闭的内部测量控制网，然后把控制点精确刻于小钢板上。此控制点作为激光控制点进行轴线的竖向投测。
各层施工时，在基准点的上方预留2003200方孔作为激光通光孔。在首层每个激光控制点上分别设置激光铅直仪，利用激光铅直仪将施工控制点竖向投于施工楼层接收靶上。在投测上来的控制点上架设全站仪，进行施工层轴线放样。根据测设的轴线，进行引测墙、柱、梁、门窗洞口等边线及控制线。
7．测量控制要点：
A．每一施工楼层测量控制线包括轴线、墙柱边线、模板边线、洞口线、500mm标高等控制线（50线均采用建筑标高）
B．电梯井道的控制，除测量其水平位置外，每层必须测一次井道对角线，保证井道的垂直和方正。
8．每个流水段放线后，应由工长、质检员、技术员进行验线，再请监理复验。
9．建筑沉降观测
本工程沉降观测由甲方另行委托，若需我公司做沉降观测，我们将在施测前做出详细的沉降观测方案。
3.2钢筋工程
本工程所有钢筋加工在现场加工成型。钢筋工程的重点是钢筋的下料、定位、绑扎、焊接或机械连接，其中对底板基础梁的钢筋特别要加强控制。
3.2.1钢筋的加工
现场设置一条加工生产线，用于钢筋对焊，调直、切割、成型等。 设专人进行配料翻样，钢筋配料单要经技术负责人审查后，方准
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下料加工，选配料时，在满足设计要求的前提下，做到不浪费原料，有利于加工和安装。
从事钢筋焊接的工人必须持证上岗，且对所施焊的品种，规格钢筋，用相同的焊接参数制作，焊件试验合格后方可现场施焊，对现场焊接的钢筋，应按规定随机抽样，并由监理工程师见证取样送检合格。钢筋种类、规格变换或焊机维修后均需进行焊前试验。
用冷拉方法调直小规格钢筋时，I级钢筋冷拉率不宜大于4％，Ⅱ级钢筋不宜大于1％，不允许超拉，施工前要向操作者交底。
钢筋代换要符合等强，抗裂和构造配筋要求的原则，并经过设计人同意，办理好洽商手续方可进行代换，施工人员不得擅自决定。
（1）基础底板钢筋
基础底板钢筋、基础地梁钢筋采用闪光对焊接头，接头应按规范错开。底板钢筋根据设计在垫层上弹出安装位置线，再按线铺设钢筋，施工前应明确上下关系，交叉点均用铅丝绑扎牢固。 （2）柱子钢筋
柱子钢筋采用电渣压力焊焊接，Φ14及以下的绑扎搭接，各种形式连接都要按规范要求检查及送检，合格后才能大面积施工。
（3）梁板钢筋
梁水平筋采用闪光对焊接头、板水平筋采用搭接，安装前应确定各部位的安装顺序。
在浇筑砼时，必须设技术全面的钢筋工盯现场，对因砼振捣偏移的钢筋扶正、理顺后逐根绑扎牢固，当钢筋的搭接长度不够时，可采用焊接，但应保证焊缝符合规范要求。
挑檐上部筋，平板负弯矩筋在施工时容易踩下，出现隐患。必须增加足够的马凳，使上部钢筋保护层准确。
楼梯板主筋凡在板内有搭接时，接头必须在1/3板跨位置，并错开50％，板内钢筋接头必须采取焊接。
梁底部主筋接头不得在跨内搭接。
3.2.2钢筋保护层最小厚度
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