富士大道、西河坪田景观桥、刘仙湖、西河滨水公园和生态治理工程 箱涵专项施工方案
具体要求为:将涵底软弱层清除,采用挤压片石层、再在挤压片石层上垫40cm碎石垫层,再浇筑C15混凝土垫层。在基槽验收合格后,测量放线、安装砼垫层边模板,浇筑砼。
六、盖板涵基础施工
混凝土应按混凝土施工规范进行,基础尺寸应符合图纸要求模板安装加固示意图,测量校核。报验,砼采用商品砼,泵送、振动棒和平板振动密实,人工收光。待砼强度达到设计强度的50%后,拆除模板。
扩大基础实测项目
项次 1 2 3 (mm) 4 5 石质 +50,-200 ±30 25 水准仪:测量5-8点 全站仪或经纬仪:纵、横各检查2点 基础顶面高程(mm) 轴线偏位(mm) 检查项目 混凝土或砂浆强度(MPa) 平面尺寸(mm) 基础底面高程土质 规定值或允许偏差 在合格标准内 ±50 ±50 水准仪:测量5-8点 检查方法和频率 按附录D检查 尺量:长、宽各检查3处 在砼垫层养护2-3天后,测量放线放出中线和墙体内外边线,绑扎钢筋要求钢筋绑扎牢固,特别是墙体钢筋要临时支撑牢固。安装盖板涵底板和部分墙体内外模板。模板安装加固示意图,测量校核。报验,砼采用商品砼,泵送、振动棒和平板振动密实,人工收光。墙体施工缝采用阶梯设置养护2-3天拆模。
七、台身施工
台身施工前,应在基础与台身的接触面将其基础顶面进行拉毛(凿毛)处理,待凿出粗骨料后冲洗干净,以利于基础与台身更牢固的结合。
1)、模板:通过测量,在已进行拉毛处理后并冲洗干净的基础顶面放样出台身位置,两幅台身对称装模,根据设计图,通过测量控制好模板垂直度,一次浇筑完成。因台身模板较高,为严格控制模板位置的准确性、稳定性和垂直度,绝不允许跑模,决定采用以下措施:
a、模内水平向设φ10-φ14拉模筋,间距0.7╳0.8m;
b、模外下部用钢管进行支撑,上部设一组φ10拉筋,每组三条;
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c、台身平面位置采用1台DS3水准仪、一台NIKON532全站仪控制测量。 2)、砼浇筑:浇筑前应搭设浇筑操作平台,在基础砼上或经处理的地基上搭设钢管支架,支架间距1.8m×1.6m,支架顶铺竹跳板。砼采用商品砼泵送,并配备翻斗车运输,搭斜跳将砼漏斗和串筒送砼入模,在浇筑墙体砼时,两侧浇筑砼要对称。一侧浇筑高度不高于另一侧30-50厘米,浇筑砼时要连续,不得有冷缝。顶板浇筑时要垂直于轴向,由一侧向另一侧方向浇筑,在浇筑过程中随时观察模板变形情况,如有问题及时处理加固。砼振捣采用插入式和平板式振捣器进行振捣密实。
3)、拆模:待砼强度达50%后,拆除模板。模板拆除时不能粗暴蛮干,损伤砼。
台身实测项目
项次 1 2 3 4 5 检查项目 混凝土或砂浆强度(MPa) 断面尺寸(mm) 竖直度或斜度(mm) 顶面高程(mm) 轴线偏位(mm) 规定值或允许偏差 在合格标准内 ±20 0.3%台身且不大于20 ±10 10 检查方法和频率 按附录D检查 尺量:检查3个断面 吊垂线或经纬仪:测量2处 水准仪:测量3处 全站仪或经纬仪:纵、横各检查2点 六、沉降缝设置
在盖板涵全长范围内,每4-6米应设置一道沉降缝,沉降缝贯穿整个断面,缝宽2cm,缝内用沥青麻絮填塞。
七、盖板施工
本盖板涵采用预制盖板,预制盖板分为100cm宽的矩形板和平均200cm宽的梯形板两种(矩形板共114块,梯形板2块),梯形板设置在出洞口涵身转角处,转角两端各一块,其余盖板均为矩形板。盖板的预制可在合同段内1#预制场(项目部后)集中预制。盖板块件堆放时采用两点搁置。当预制盖板强度达到设计强度的75%后,方可脱模吊运安装,安装时采用汽车吊进行吊装,盖板安装完毕后,采用M30水泥砂浆填充台帽与盖板间的空隙。
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盖板制作实测项目
项次 1 2 3 4 检查项目 混凝土(MPa) 高度(mm) 宽度(mm) 现浇 长度(mm) ±20 +20,-10 尺量:抽查30%的板,每板检查两侧 暗涵 预制 规定值或允许偏差 在合格标准内 不小于设计值 ±10 尺量:抽查30%的板,每板检查3个断面 检查方法和频率 按附录D检查 盖板安装实测项目
项次 1 2 检查项目 支承面中心偏位(mm) 相邻板最大高差(mm) 规定值或允许偏差 10 10 检查方法和频率 尺量:每孔抽查4-6个 尺量:抽查20% 八、盖板涵沟槽的回填
待钢筋混凝土盖板涵浇筑完20天左右时,并经验收合格,清除盖板涵外的积水和松软土石方后进行人工回填,在距盖板涵顶2、0m范围内采用透水性材料――砂砾石回填,盖板涵外两侧的回填要对称,每层回填厚度不大于50cm,采用电动重型打夯机3-5遍夯实,并每层夯实经检测达到设计要求后再进行第二层的回填。盖板涵沟槽的回填质量是该道路工程质量的关键,在有条件的情况下尽量采用机械回填摊铺找平,压路机碾压但每层铺筑厚度不得大于50cm,石块粒径不得大于10cm。每层必须作压实度检测,要达到设计和相关规范要求。
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第三章 重点施工工艺
一、模板工程
模板施工流程图:
构件尺寸分析埋件制作构件制作模板材选择模板制作埋件安装定位、水平、垂直度校核墙缧丝紧固模板拼缝检查板面清扫
A、模板均用18㎜厚七夹板,模板支撑及加固系统采用50×100木枋、碗扣式支撑架、Φ16对拉螺栓等,加强模板的强度,保证不漏浆,不变形,对角线和倾斜度符合要求。为防止涵身漏水,支模加固用的对拉螺栓要加止水阀。
B、施工时采取必要措施确保模板尺寸准确、光滑、板缝密实,砼不得有漏浆、麻面现象。为了达到这种效果,施工时模板均在现场加工成型,现场拼装,并刷隔离剂,加工时尺寸要准确,派专人检查。安装模板表面要平整,接缝密实。支摸按设计要求进行放坡。
C、 模板支撑
顶板支摸采用碗扣式支撑系统,侧墙板采用钢管或钢管斜撑。
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