封闭交通。
水泥稳定碎石基层施工工艺流程图
分段验收底层
监理工程师检查
运输至现场暂存
摊 铺 混合料检验 施工方案审批 初 压
整 平
6、封层施工 1、材料
封闭交通 养 生 复压 终压 检测高程 测量平整度 验 收 (1)沥青：封层沥青采用乳化沥青PC－2、PA－2。制作乳化沥青的沥青材料要求：凡在施工现场生产乳化沥青的，其沥青材料一律采用同底面层相同的沥青（即进口70#沥青）；场外生产的一律采用100#石油沥青。
(2)集料：采用粗集料，其质量应满足封层粗集料技术规范要求。 2、施工要求
(1)封层施工前，基层顶面应彻底清扫干净，尤其是桥涵、通道面上，一定要清除灰浆等各种杂物，保持清洁，并保持适宜湿度，经监理检查合格并签认评测后进行。清扫最好用清扫机完成，局部要用水冲洗干净。标高的合格率不低于85%，平整度满足要求。
(2)气候条件：洒布沥青材料的气温不能低于15℃，且是稳定而上升的温度,风速适度，有雾或下雨不应施工。
(3)洒油率及碎石用量：用沥青洒布车一台（性能良好、洒布均匀、洒布量准确），按规定的量洒布沥青，石料宜用撒料机撒布。第一次喷洒浓度为35%的乳化沥青，以加强渗透，乳化沥青用量1.0-1.2kg/m2；C25，3（S）不低于8.5；第二次洒铺浓度50%的乳化沥青，用量1.0-1.2kg/m2；C25，5（S）不低于13。两次间隔时间以第一次洒布的乳化沥青破乳不粘轮胎为宜，第二次洒布乳化沥青破乳后应立即撒铺碎石，碎石用量4-5m3/1000m2，碎石覆盖率80%左右，其粒径3-8mm，并用轻型压路机碾压1-2遍，乳化沥青洒布温度应不低于50℃。第一次洒布后，应严格控制一切车辆的通行，第二次及撒铺碎石后,应严格按照JTJ034－94《公路沥青路面技术规范》的要求执行。水泥碎石处于7天养生期内则禁止一切车辆通行，即使超出7天养生期也应控制交通，禁止非施工车辆通行，同时保证不对封层造成各种污染。
3、质量检查和验收
二灰碎石施工完成后，应立即组织质量检查和验收，处理质量缺陷，
对合格的二灰碎石基层可在施工完毕的2-5天内进行封层的施工，完成封层的二灰碎石基层可停止洒水养生。
7、复合土工布施工 1、施工注意事项：
（1）使用需填埋式，覆盖厚度不宜小于30cm.
（2）铺设时土工膜不要拉的太紧，两端埋入土体部分成部分成波纹状较好，特别是与刚性材料锚固时，应留有一定伸缩量。
（3） 施工时，应避免石块，重物直接砸在土工布上，最好边施工边铺设，边覆盖保护层。
2、接缝：
复合土工布的接缝处理是施工的关键程序。直接影响工程运行寿命，据质量检测表明，采用热焊接方法比较理想。
热焊接法是PE土工布相接的表面加热处理，使之表面熔化，然后通过压力使之溶合成一体。
（1） 土工膜的铺设：
A、清扫土工布铺设面要求基本平整，不能有凹凸不平等，不能有锐物，如石块、铁丝、木棒等，对于杂草要喷洒灭草剂。
B、 土工布最好沿一定方向铺设，同时不要拉得太紧，应留有一定伸缩量，以适应基体的变形。
C、土工布两边均预留一定宽度PE膜与PET不粘合层，铺设时要调整好每个单元土工膜走向，以便于两个单元土工膜的焊接。
（2） 土工布的焊接：
A、 对于铺设好的土工布，边缘接缝处要求不能有污物、水份、尘土等。
B、焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜，使之搭接一定的宽度，且平整、无折皱。
C、 焊接时，我公司派专人负责焊接或技术指导，焊接时使用专用焊接机进行焊接。
8、沥青面层施工 1、混合料的运输
（1）从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。尽量缩小贮料仓下落的落距。
（2）当运输时间在半小时以上或气温低于10℃时，运料车应用篷布覆盖。
（3）连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前10－30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。
（4）已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工程。
（5）除非运来的材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑现场备有足够和可靠的照明设施，发天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场。否则，多余的混合料不得用于本工程。
2、混合料的摊铺
（1）在铺筑混合料之前，必须对下层进行检查，特别应注意下层的污
