张维煤矿煤矿瓦斯治理方案
S11-M-500/10低压变压器2台、S11-M-315/10低压变压器一台，组合式开关柜13台向地面低压负荷供电。担负矸石山绞车房、供水站、矿井污水处理站、压风机房、材料库、联合建筑、锅炉房、维修间等低压用电。
在风井设立1座10KV变电所，变电所内设2台动力变压器为S11－M630/10 10/0.69KV，一用一备，以660V双回路向通风机房、瓦斯抽放泵站等动力负荷供电。
地面变电所采用10KV电压向井下供电，下井电缆选用两回MYJV22－10KV 3*50型下井电缆，下井电缆沿主平硐接至采区绞车房变电所。变电所供电设备选用9台PBG49-10隔爆型高压真空配电装置和3台KSBG-500/10 10/0.69KV及一 台KBSG-200/10 10/0.69KV矿用隔爆型干式变压器。其中两台KSBG-500/10 10/0.69KV分列运行，且互为备用，以低压660V向提升机及110601工作面供电，选用1台KSBG-500/10 10/0.69KV变压器以低压660V向掘进工面供电，一台KBSG-200/10 10/0.69KV变压器作为局部通风机的专用变压器向局部通风机供电，绞车房变电所设备正在安装中。
工作台数 161 台件，设备安装总容量为：3131.8 kw 六、防尘系统
矿井井下供水由井下水经过沉淀处理进入消防水池，水池容积为300m3×2，用75㎜、50㎜钢管引至井下生产、地面生产、消防及防尘用水。井下各生产作业点、转载点、装煤（岩）点、主要巷道等均安设洒水喷雾装置。
矿井防尘系统符合设计要求。 七、通讯系统
1、地面通讯：矿调度室安装了外线电话，且矿管理人员都有移动电话，使用内部短号，在调度室和综合办公室都有各管理人员的联系方式，
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在矿区范围内移动联通信号均强，可通至全国各地，并且还有10M的光纤牵至各办公室。
2、井下通信：在调度室安装型号为HJD－80L程控交换机，可容纳120门电话，目前井下安装 13门，各领导办公室、部室安装有17门，分别设置在采掘工作面、车场、各机电硐室、避难硐室和各主要工作场所。
矿井内部实现了各办公室、作业场所、重要部门、调度室拨号互通。矿井内外通讯系统均能满足矿井安全生产需要，符合安全生产要求。 八、监测监控系统
矿井于2004年7月安装KJ95型监测监控系统，按要求安装了瓦斯、一氧化碳、风速、负压、温度、粉尘、烟雾、风机开停等传感器，同时配合使用断电器，使采掘工作面实现风电、瓦斯电闭锁。
我矿瓦斯监测监控系统运行正常，对各采掘工作面瓦斯实现了地面监控，监控室24小时有人值班，每日按时打印和报送监控日报，当井下作业点瓦斯超限时系统能自动切断动力电源，杜绝瓦斯超限作业现象，有效地加强了瓦斯管理。
井下人员定位系统设备型号KJ249，材料上山上场安设了1个分站，各工作面、转载点均安设了摄像头，配备7台检测器，，能有效地控制井下生产情况。
视频系统型号为KJ115，井下安装了7个摄像头，地面监控安装了8摄像头，对主要生产设备、路口、仓库、要害地点均进行了有效监控。
矿井安全监控系统符合设计的要求 九、瓦斯抽放系统
矿井设置了地面永久瓦斯抽放系统，抽放泵房配备了4台水环式真空泵，其中高负压两台，型号为2BEA-403，电机功率110KW,用于预抽煤层瓦斯；低负压两台，型号为2BEA-303，电机功率75KW，用于采空区瓦
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斯抽放。铺设高负压抽放管1800m，地面及风井为无缝钢管，井下主干管为PVC符合材料管，其直径300mm，低负压抽放管600米，地面及风井为无缝钢管，井下主干管为PVC复合材料管，其直径200mm。
第三节 矿井“一通三防”存在的主要问题
一、通风系统现状及存在的主要问题
根据矿井的开拓布置和采区巷道布置、矿井生产能力、瓦斯情况，矿井通风方式初期开采上组煤为中央边界抽出式，即主平硐进风、行人通道（副平硐）进风、回风斜井回风。
局部通风机采用局扇压入式通风。风井作有引风道、人行通道，井口安设有防爆门。
主要存在的问题：
矿井采掘布局合理，通风系统简单，通风可靠，但采掘工作面通风系统紊乱，回风巷局部地方断面小。
为治理矿井瓦斯，必须编制矿井通风系统改造设计，优化采掘布局，今后必须加强通风管理、及时维护巷道，确保风路正常畅通，通风构筑完整、完好。使之达到系统合理，设施完好、风量充足、风流稳定的目的。 二、防尘供水系统现状及存在的主要问题
我矿初步设计按高瓦斯矿井设计，根据贵州世纪资源勘查开发有限公司2007年10月编制的《贵州鑫楚能源开发有限责任公司纳雍张维煤矿生产地质报告》：各煤层均无煤尘爆炸性危险。
但从职工身体健康考虑，井下防尘系统设施不到位、喷雾装置配置不够，更需设置隔爆设施。
三、防灭火系统现状及存在的主要问题
根据贵州世纪资源勘查开发有限公司2007年10月编制的《贵州鑫楚能源开发有限责任公司纳雍张维煤矿生产地质报告》：从矿井中分别取
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6-3、8、16、20号煤层样送实验室作煤炭自燃倾向性鉴定，其自燃倾向性分类等级为Ⅲ级：不易自燃。
矿井火灾危害为外因火灾，外因火灾容易引起瓦斯灾害，比较危险。生产过程中要加强设备的防暴、身检制度及采掘工作面实行“三专两闭锁”供电。
防灭火供水管路与防尘供水管路共用，井下消防栓设置不全，防灭火器材储备不足，且品种不全。
四、瓦斯抽放系统现状及存在的主要问题
矿井设置了地面永久瓦斯抽放系统，抽放泵房配备了4台水环式真空泵，其中高负压两台，型号为2BEA-403，电机功率110KW,用于预抽煤层瓦斯；低负压两台，型号为2BEA-303，电机功率75KW，用于采空区瓦斯抽放。铺设高负压抽放管1800m，地面及风井为无缝钢管，井下主干管为PVC符合材料管，其直径300mm，低负压抽放管600米，地面及风井为无缝钢管，井下主干管为PVC复合材料管，其直径200mm。
瓦斯抽放系统符合规程、规范、标准等有关规定，打钻设备及人员配备齐全。但瓦斯抽放系统使用情况不理想，瓦斯抽放浓度达不到规定要求，瓦斯抽放起不到降低瓦斯含量、瓦斯压力的作用。主要原因是封孔不符合《防突规定》要求、钻孔深度没有达到设计要求。
第四节 其它相关系统存在的主要问题
国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局联合发出安监总煤行[2007]167号紧急通知：要求所有煤矿必须立即安装和完善井下通讯、压风、防尘供水系统（简称“三条线”）。我矿已编制设计，但未全面实施。 一、固定通讯
地面通讯：矿调度室安装了外线电话，且矿管理人员都有移动电话，使用内部短号，在调度室和综合办公室都有各管理人员的联系方式，在矿
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