XXX公路桥下部结构施工技术方案

2026/1/27 15:16:47

XXXX工程丹XXXX工程 下部结构施工方案

承台实测项目

项次 检查项目 1 2 3 4 混凝土强度(MPa) 尺寸(mm) 顶面高程(mm) 轴线偏位(mm) 规定值或允许偏差 检查方法和频率 在合格标准内 ±30 ±20 15 按附录D检查 水准仪:检查5处 权值 3 2 尺量:长、宽、高检查各2点 1 全站仪或经纬仪:纵、横各测2 量2点 2.2、墩身施工

本工程墩、台身主要采用圆柱式墩、肋板式(墙式)桥台等形式,25T汽车吊作起重设备,人员与零星材料上下采用踏步式转梯,混凝土采用混凝土搅拌运输车运输,采用汽车泵或汽车吊配串筒浇筑。

2.2.1、墩身施工

本项目桥墩采用圆柱式,施工过程中拟用钢筋一次绑扎到位,钢模板一次立设到顶,混凝土一次浇筑成型,详细施工工艺如下:

(1)、施工工艺流程

墩(台)身放样 施工逢凿毛处理

合 格 整理、绑扎钢筋 钢筋试验、配料及加工 支立模板 模板的加工制作及涂刷脱模剂 预埋件施工

工序检查 材料试验及混凝土配合比 制作混凝土试压块 浇筑混凝土 混凝土养护

拆除模板 模板整理转入下个周期 墩(柱式)、台身施工工艺框图

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(2)、施工方法 ①、测量放样

采用全站仪在接桩顶面放出墩柱中心点,然后以中心点为基点,沿纵、横桥两个方向,根据墩柱平面尺寸在接桩顶面放出墩柱立模底口标记线。

②、钢筋的制作与安装

钢筋制作时,要保证钢筋顺直,钢筋安装时要求其表面清洁,无油污、锈蚀等,严格保证钢筋的结构尺寸。钢筋不够长时,采用双面焊,焊接长度≥5d;保证钢筋轴心在一条直线上。钢筋笼在钢筋制作场加工好后,用平板运输车运至现场,吊车整体吊装,吊装时从相互垂直的两个方向吊垂线,确保钢筋垂直对中后(对中即为钢筋笼轴线与墩柱中心线重合),吊车大臂不动,进行焊接,焊接采用单面焊,焊缝长10d,同一断面焊接头不得超过50%,焊缝要饱满,焊缝处不得留有焊渣。焊接后经现场监理工程师验收合格后,方可进行下道工序的施工。

③、立模

模板采用定型钢模,先进行试拼,试拼时纵缝接口夹入高密度海绵以防漏浆,然后要检查其内径是否合格,并进行除锈。锈灰要用抹布抹干净,检查纵缝是否结合完好,若结合不好处采用快干腻酯灰腻平。然后用脱模剂均匀涂抹。用吊车整体吊装立模,吊装前先将接桩上墩柱范围内砼表面清洗干净,根据放出的模板控制线为基线,围上高密度海绵,模板立在海绵上,挂好缆风绳,墩身模板周围设四道风揽,测量观测模板竖直度,用手拉葫芦进行调整,并通过拉紧缆风绳调整对中并固定模板,此项要求模板上口中心与测量放样的中心通过垂线,使两中心在同一竖直线上,确保模板垂直。详见下图:

说明: 1、本图尺寸单位以厘米计; 2、立柱施工的重点是保证立柱的垂直度, 所以在立柱模板安装完毕后,需在立 柱四周设置3-4道缆风,以保证模板的 垂直度,防止模板在砼浇筑时移位。 - 6 -

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墩柱模板施工示意图

④、墩柱混凝土浇筑

混凝土用砼搅拌运输车运至现场,用储料罐灌注入模,坍落度控制在12cm~16cm。当砼下料高度大于2m时,必须在钢筋笼内挂串筒浇筑,且串筒口中心应尽量靠近墩柱中心。在浇筑过程中,如砼表面泌水,应用海绵将水沾干。砼应分层下料,每层厚度不得超过30cm,振捣棒距模板应保持10cm左右,插入下层砼5cm左右。砼振捣要密实,防止少振、漏振、欠振和过振等现象的发生。振捣棒上提应缓慢,以免上提过快造成空洞、气泡,确保砼振捣密实。确保砼的浇筑外观和内在质量,做到砼“外光内实”。砼浇筑成形后,其顶标高应高出设计标高3-5cm。

⑤、拆模及混凝土养护

待墩柱砼强度达到2.5MPa后方可拆模,采用吊车配合人工拆模后,采用整体薄膜覆盖,由专人及时洒水养护并及时记录,以保证砼的强度。

2.3、桥台施工

(1)、台身

施工顺序:搭设钢筋固定支架→钢筋定位并与预埋筋对接→绑扎箍筋、布设保护层垫块并调整钢筋骨架垂直度→模板安装。

钢筋在内场加工成型,现场绑扎,并设臵混凝土保护层垫块。模板采用高强覆膜竹胶板拼装,纵、横向围檩采用2[10,Φ16对拉螺栓固定,保证模板支撑牢固、稳定。混凝土施工与墩身施工相同。

(2)、台帽

桥台台帽待台身施工完成桥头填土接近盖梁底标高时,浇筑10cm垫层混凝土。绑扎盖梁钢筋、立设模板浇筑混凝土。

2.3.1、墩、台身的质量检验标准

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墩、台身实测项目

项次 检 查 项 目 1 2 3 4 5 6 7 断面尺寸(mm) 顶面高程(mm) 轴线偏位(mm) 节段间错台(mm) 规定值或允许偏差 检查方法和频率 按附录D检查 尺量:检查3个断面 水准仪:测量3处 ±20 ±10 10 5 权值 3 2 2 混凝土强度(MPa) 在合格标准内 竖直度或斜度(mm) 0.3%H且不大于20 吊垂线或经纬仪:测量2点 2 全站仪或经纬仪:纵、横各2 测量2点 尺量:每节检查4处 1 2m直尺:检查竖直、水平两1 个方向,每20m2测1处 尺量:每件 1 大面积平整度(mm) 5 8 预埋件位臵(mm) 10或设计要求 注:H为墩、台身高度。 2.4、盖梁施工

本工程柱式墩的盖梁高度较低,拟采用“剪力销法”施工工艺(参见下图)。施工墩柱时,在墩柱上部适当位臵沿横桥向预留螺栓孔,(预留螺栓孔在盖梁施工结束后修补好)盖梁施工时即可通过抗剪螺栓及配套千斤顶支撑盖梁底模,然后进行盖梁钢筋的绑扎和模板的支立,经检查合格后进行混凝土的浇筑。

BA盖梁2[30剪力销剪力螺栓千斤顶牛腿BA-AAB-B2.4.1、施工工艺流程

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