二、钢筋加工
由专业人员进行钢筋翻样，完成配筋料表，配筋料表要经过技术负责人审核。现场项目总工审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格规范和设计要求执行。制作成型的钢筋送达现场后，现场建立严格的钢筋、质量检验制度、安全管理制度，不符合要求的一律退场，并制定节约措施，降低材料损耗。 钢筋接头要求：
受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合：
绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25%，受压区50% 受力钢筋的焊接接头：受拉区50%，受压区不限制 受力钢筋的机械连接头：受拉区50%，受压区不限制 三、钢筋现场绑扎
1）现场不能长期堆放钢筋，钢筋原材料要严格按计划分批进场，加工成型经检验合格后，并及时运到需要部位，避免钢筋在场地内长期堆放。
2）将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立2－4根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。
3）双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于Φ6，间距不大于600mm，剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保持两排钢筋的适当距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距1000－1200mm。 四、质量保证
钢筋采购、制作、绑扎各工序遵循本单位完整的质保体系，并满足图纸要求和规范要求。
1) 钢筋的品种和性能，焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢，必须符合设计要求和有关标准的规定。
2) 钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。
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3) 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。
4) 钢筋焊接接头机械性能试验结果，必须符合焊接规程的规定。 3.4.4 砼工程 一、KZ、梁、板砼浇：
1）浇筑前先填5—10cm厚与砼配合比相同砂浆，分层浇筑振捣，再次振捣插入深度不大于50cm.振捣器不得触动钢筋及模板。
2）浇筑梁板时，浇筑方法应从一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再于板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行，振捣时不得触动钢筋及模板。
3）梁柱钢筋较密时，此处砼用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并使用小直径振捣棒振捣。
4）浇筑板砼时铺设厚度略大于板厚，用振捣棒垂直浇筑方向来回振捣。并用铁插尺检查砼厚度。
5）施工缝设置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应于梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝宜用木板挡牢。
6）施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于是1.2 mpa时，才允许继续浇筑。在浇筑前施工缝砼表面应凿毛、剔除浮动石子，并用水冲浇干净后，先浇一层水泥浆，然后浇筑砼，细致操作振捣，使新旧砼紧密结合。 二、楼梯混凝土浇筑：
1）楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。
2）施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留在楼梯段1/3的部位，施工缝应垂直于楼梯板留置。 三、施工中应注意的质量问题：
1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，
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以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。
3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
4）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
5）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。
6）梁、KZ连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。
7）现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。施工时要覆盖塑料薄膜，定时保养。 3.4.5 砌体工程 一、工艺流程：
选定合格砌块——运输和堆存——放线——洒水湿润——砌筑——基底处理——分层抹灰——成品保护。 二、施工要点：
1）砌筑前进行实地排列，不足整块的可以锯砖，但不得小于砌块长度的1/3。最下面用粘土烧结红砖砌3层。以上各层应采用不低于M5的混合砂浆，满铺满挤砌筑，上下层十字错缝，搭接长度不小于块长的1/3，转角处应设置构造柱。水平灰缝要求不大于15mm，垂直灰缝要求不大于20mm。
2）砌块与墙柱的相接处，必须植筋或预留钢筋，以防因收缩而拉裂墙体。拉结构造钢筋，在砼墙柱植筋，或在模板上按设计要求间距打眼预埋拉结筋，预埋深度和拉结长度按规范施工，模板折除后拉结筋末端要弯90弯钩。砌块端与墙、柱应用砂浆挤严塞实。砌筑高度约1.25m时，宜停歇24h后再继续砌筑，使砌块阴干成型，以防收缩裂缝。
3）对砌块墙身先隔夜淋水2-3次，第二天进行基层处理，基层处理前砌块含水率应小于35%，处理时先用水泥浆涂刷墙面，以保证抹灰层与基层粘结牢固，
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随后进行抹灰，不得待墙面干燥凝固后再抹灰。
4）抹灰应分层压实，无脱层空鼓。挂网必须置于抹灰层内，不得外露，以防生锈和腐蚀。 三、质量及安全措施
1）楼面堆放砌块时不准超量，禁止抛掷和撞击楼板，堆放高度不得超过2皮。
2）砌体内不得留脚手架眼，施工人员必须在牢固的脚手架上操作，不得站在墙体上操作。
3）如遇大风雨，对强度未达到要求，稳定性较差的砌体必须加设临时支撑保护。
4）施工临时洞口及门窗洞过梁的支撑应坚固牢靠，待砌筑砂浆达到70%设计强度标准值以上，方可拆除支撑和模板。
5）大面积抹灰前，修补找平用的砂浆应与抹灰所用材料一致。
6）各种抹灰砂浆层凝结前应防止暴晒、雨淋、水冲、撞击、振动，水泥砂浆应在湿润的条件下养护。
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