2016年公司对项目部安全生产交底

2026/1/18 22:16:00

围内。

4.6.4、料斗应设置安全挂钩或止挡装置,传动部位应设置防护罩。 4.6.5、搅拌机应按规定设置作业棚,并应具有防雨、防晒等功能。

4.7、气瓶

4.7.1、气瓶使用时必须安装减压器,乙炔瓶应安装回火防止器,并应灵敏可靠。 4.7.2、气瓶间安全距离不应小于5m,与明火安全全距离不应小于10m。 4.7.3、气瓶应设置防震圈、防护帽,并应按规定存放。

4.8、翻斗车

4.8.1、翻斗车制动、转向装置应灵敏可靠。

4.8.2、司机应经专门培训,持证上岗,行车时车斗内不得载人。

4.9、潜水泵

4.9.1、潜水泵设置专用移动开关箱,安装漏电保护装置,漏电开关参数为漏电电流小于 15mA,动作时间小于0.1S,设备金属外壳接保护零线。 4.9.2、负荷线应采用专用防水橡皮电缆,不得有接头。

4.10、振捣器

4.10.1、振捣器电缆线长度不应超过30m。

4.10.2、设置专用开关箱,安装漏电保护装置,设备金属外壳接保护零线。 4.10.3、操作人员应按规定穿戴绝缘手套、绝缘鞋。

4.11、桩工机械

4.11.1、桩工机械安装完毕应按规定履行验收程序,挂验收合格牌、定人定机牌、操作规程牌。

4.11.2、作业前应编制专项方案,并应对作业人员进行安全技术交底。 4.11.3、桩工机械应按规定安装安全装置,并应灵敏可靠。 4.11.4、机械作业区域地面承载力应符合机械说明书要求。

4.11.5、机械与输电线路安全距离应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。

四、脚手架

1、扣件式落地脚手架

1.1、脚手架基础:基础符合方案要求,且应压实平整,立杆垫板或底座底面标高宜高 于自然地坪50mm~100mm,垫板应采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小200 ㎜的木板,脚手架地基础周边设置排水措施。

1.2、脚手架必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端 不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆 上。

1.3、立杆:严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用,立杆采用对接接长时,立杆 的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个 相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距

的1/3。

1.4、连墙件:连墙件应从架体底层第一步纵向水平杆处开始设置,一般为三步二跨或 二步三跨,靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm,连墙件中的连墙杆应呈 水平设置,当不能水平设置时,应向脚手架一端下斜连接;高度超过24m的双排脚手架,、 采用刚性连墙件与建筑结构可靠连接。

1.5、纵向水平杆:应设置在立杆内侧,两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或 同跨内,当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,纵向水平杆应作为横向水平杆 的支座,用直角扣件固定在立杆上;当使用竹笆脚手板时,纵向水平杆应采用直角扣件固定 在横向水平杆上,并应等间距设置,间距不应大于400mm。

1.6、横向水平杆:作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间 距设置,最大间距不应大于纵距的1/2; 当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时, 双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上;单排脚手架的横向水 平杆的一端应用直角扣件固定在纵向水平杆上,另一端应插入墙内,插入长度不应小于 180mm; 当使用竹笆脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端,应用直角扣件固定在立杆上; 单排脚手架的横向水平杆的一端,应用直角扣件固定在立杆上,另一端应插入墙内,插入长 度亦不应小于180mm。主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。 1.7、剪刀撑:高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧立面连续设置剪刀撑;高度在 24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面两端、转角及中间间隔不超过15m的立面 上,各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置; 一字型、开口型双排脚手架的两端均必 须设置横向斜撑。

1.8、脚手板:作业层、防护层应铺满脚手板,离墙面的距离不应大于150mm,大于应 设置隔离防护;脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上。

1.9、安全网、栏杆:脚用架外侧设置密目式安全网封闭,在高度1.2m和0.6m处设置 上、中两道防护栏杆,作业层、防护层设置高度不小于180㎜的挡脚板;作业层用安全平网 双层兜底,且以下每隔10m用安全平网封闭;绑扎安全网应使用纤维绳。

1.10、扣件:扣件进入现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试,技术性能应符合现 行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变 形、螺栓出现滑丝的严禁使用;扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N?m,且不应大于65N?m。

2、悬挑式脚手架

2.1、悬挑梁:钢梁截面高度未按设计确定或载面高度小于160mm,钢梁固定段长度不 应小于悬挑段长度的1.25倍,悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位 点,定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。

2.2、悬挑梁锚固:悬挑梁固定端应采用2 个(对)及以上U形钢筋拉环或锚固螺栓与 建筑结构梁板固定,U形钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置,并应与 混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固,锚固位置设置在楼板上时,楼板的厚度不宜小于 120mm。如果楼板的厚度小于120mm应采取加固措施。钢梁外端设置钢丝绳或钢拉杆与上 一层建筑结构拉结。

2.3、钢管扣件式脚手架搭设要求同上。

3、附着式升降脚手架

3.1、附着式升降脚手架:主框架是刚性框架,无变形、腐蚀构件,结构采用焊接或螺 栓连接,各构件安装稳定可靠。架体高度不应大于5倍楼层高度,宽度不应大于1.2m;架 体水平悬挑长度不应大于2m,且不应大于跨度的1/2。

3.2、附着式升降脚手架附墙支撑:附墙支撑、防倾覆装置与建筑连接螺栓齐全并牢固, 各导向装置齐全有效,各钢拉杆固定牢固。

3.3、附着式升降脚手架升降装置:电动葫芦、液压千斤顶、同步装置安装齐全有效, 防坠落装置齐全动作灵敏可靠,要定期检查保养。两跨以上架体同时升降应采用电动或液压 动力装置,不得采用手动装置。

3.4、附着式升降脚手架防护:每层满铺脚手板,设置人员上下专用通道扶梯,架体外 侧设置密目网和安全网,作业层设置1.2米和0.6米防护栏杆,并设置挡脚板,底层架体与 墙体间采用硬隔离翻板封闭。

3.5、附着式升降脚手架操作:操作人员应持证上岗;升降时认真组织检查,并由项目 安全员监督,每次升降后应组织联合验收;每天例行日检,并应填写日检记录。

4、碗扣式脚手架

4.1、采用钢板热冲压整体成型的下碗扣,钢板应符合现行国家标准《碳素结构钢》 GB/T700中Q235A级钢的要求,板材厚度不小于6mm,并应经600-650℃的时效处理。严 禁使用废旧锈蚀钢板改制。

4.2、可调底座底板的钢板厚度不得小于6mm,可调托撑钢板厚度不得小于5mm。 4.3、可调底座及可调托撑丝杆与调节螺母啮合长度不得小于6扣,插入立杆内的长度 不得小于150mm。

4.4、受压杆件长细比不得大于230,受拉杆件长细比不得大于350。

4.5、双排脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置,底层纵、横向横杆作为扫地杆 距地面高度应小于或等于350mm,严禁施工中拆除扫地杆,立杆应配置可调底座或固定底 座。

4.6、双排脚手架专用外斜杆设置应符合下列规定:斜杆应设置在有纵、横向横杆的碗 扣节点上;在封圈的脚手架拐角处及一字型脚手架端部应设置竖向通高斜杆;当脚手架高度 小于或等于24m时,每隔5跨应设置一组竖向通高斜杆,当脚手架高度大于24m时,每隔 3跨应设置一组竖向通高斜杆,斜杆应对称设置;当斜杆临时拆除时,拆除前应在相邻立杆 间设置相同数量的斜杆。

4.7、当采用钢管扣件作斜杆时应符合下列规定:斜杆应每步与立杆扣接,扣接点距碗 扣节点的距离不应大于150mm,当出现不能与立杆扣接时,应与横杆扣接,扣件扭紧力矩 应为40~65N·m;纵向斜杆应在全高方向设置成八字形且内外对称,斜杆间距不应大于2 跨。

4.8、连墙件的设置应符合下列规定:连墙件应呈水平设置,当不能呈水平设置时,与 脚手架连接一端应下斜连接;每层连墙件应在同一平面,其位置应由建筑结构和风荷载计算 确定,且水平间距不应大于4.5m;连墙件应设置在有横向横杆碗扣节点处,当采用钢管扣 件做连墙件时,连墙件应与立杆连接,连接点距碗扣节点距离不应大于150mm;连墙件应 采用可承受拉、压荷载的刚性结构,连接应牢固可靠。

4.9、当脚手架高度大于24m时,顶部24m以下所有的连墙件层必须设置水平斜杆,水平斜杆设置在纵向横杆之下。

4.10、脚手架基础必须按专项施工方案进行施工,按基础承载力要求进行验收。

4.11、连墙件必须随双排脚手架升高及时在规定的位置处设置,严禁任意拆除;连墙件必须在双排脚手架拆到该层时方可拆除,严禁提前拆除。

4.12、严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业。

5、承插型盘扣式脚手架

5.1、水平杆与斜杆杆端扣接头与连接盘的插销连接应具有可靠防滑脱构造措施。

5.2、用承插型盘扣式钢管支架搭设双排脚手架时,可根据使用要求选择架体几何尺寸,相邻水平杆步距宜选用2m,立杆间距宜选用1.5m或1.8m,且不宜大于3m,立杆横距宜选用0.9m或1.2m。

5.3、脚手架首层立杆应采用不同的长度立杆交错布置,错开立杆竖向距离不应小于500mm。

5.4、当设置双排脚手架任性通道时,应在通道上部架设支撑横梁,横梁截面大小应按跨度以及承受的荷载计算确定,通道两侧脚手架应加设斜杆。

5.5、对双排脚手架的每步水平杆层,当无挂扣钢脚手架板加强水平层刚度时,应每5跨设置水平斜杆。

5.6、连墙件的设置应符合下列规定: 5.6.1、连墙件必须采用可承受拉压荷载的刚性杆件,连墙件与脚手架立面及墙体应保持垂直,同一层连墙件应在同一平面,水平间距不应大于3跨。

5.6.2、连墙件应设置在有水平杆的盘扣节点旁,连接点至盘扣节点距离不得大于300mm,采用钢管扣件做连墙件时,连墙件应采用直角扣件与立杆连接。

5.6.3、当脚手架下部暂不能搭设连墙件时应用扣件钢管搭设抛撑,抛撑杆应与脚手架通长杆件可靠连接,与地面的倾角在45°~60°之间,抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

5.7、脚手板设置应符合下列规定:

5.7.1、钢脚手架的挂钩必须完全扣在水平杆上,挂钩必须处于锁住状态,作业层脚手板应铺满。

5.7.2、作业层的脚手板架体外侧应设挡脚板和防护栏,护栏高度宜为1000mm,均匀设置两道,并应在脚手架外侧立面满挂密目安全网。

5.8、挂扣式钢梯宜设置在尺寸不小于0.9m×1.8m的脚手架框架内,钢梯宽度应为廊道宽度的1/2,钢梯可在一个框架高度内折线上升;钢架拐弯处应设置钢脚手板及扶手。

5.9、拆除的脚手架构件应安全地传递到地面,严禁抛掷。 5.10、严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业。

五、模板工程

1、支模基础:基础符合方案要求,且应压实平整,立杆使用垫板或底座,垫板厚度不 得小于50mm。

2、支模立杆:在立柱底距地面200mm高处,按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底 部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,按方案设 置纵横向水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应于水 平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接, 相邻两立柱的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接 头中心距主节点不宜大于步距的1/3。当支架立柱高度超过5m时,应在立柱周围外侧和中 间有结构柱的部位,按水平间距6~9m、竖向距离2~3m与建筑结构设置一个固结点。 3、支模立杆可调支托:顶部使用可调支托座,U型支托与楞梁两侧间如有间隙,必须 楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm, 安装时应保证上下同心。

4、支模水平杆:钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不 得小于500mm,用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。纵横向水平杆应双 向设置,间距不得超过1.8m。当立杆底部不在同一高度时,高处的纵向扫地杆应向低处延 长不少于2跨,高低差不得大于1m,立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。


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