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证。
2．轴φ50js8，其上偏差为 +0.019 mm，下偏差为 -0.019 mm。
3．由于径向全跳动误差包括了圆柱度误差和同轴度误差，当 径向全跳动误差 不大于给定的圆柱度公差值时，可以肯定圆柱度误差不会超差。 4．径向圆跳动公差带与圆度公差带在形状方面 相同 ，但前者公差带圆心的位置是
固定的 而后者公差带圆心的位置是 浮动的 。
5．φ30 +0.021 0mm的孔与φ30-0.007 -0.020mm的轴配合，属于 基孔 制 间隙 配合。 6．φ50mm的基孔制孔、轴配合，已知其最小间隙为0．05，则轴的上偏差是 -0.05 。
7．当所有的减环都是最大极限尺寸而所有的减环都是最小极限尺寸时，封闭环必为 最大极限尺寸 。 8．孔、轴的ES＜ei的配合属于过盈 配合，EI＞es的配合属于 间隙 配合。
9．某轴尺寸为Φ10-0.018 -0.028 mm，被测要素给定的尺寸公差和形位公差采用最小实体要求，则垂直度公差是在被测要素为 最小实体状态 时给定的。当轴实际尺寸为 Φ9.972 mm是，允许的
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垂直度误差达最大，可达 0.02 mm。 10．孔、轴配合的最大过盈为-60μm，配合公差为40μm，可以判断该配合属于 过渡 配合。 11．在产品设计中，尺寸链计算是根据机器的精度要求，合理地确定有关尺寸的公差和极限偏差 。 12．选择基准制时，应优先选用 基孔制 原因是加工孔比加工轴要困难，所用刀具量具尺寸规格也多，成本大。
13．配合公差是指 允许间隙或 过盈的变动量 ，它表示 配合精度 的高低。 14．国家标准中规定表面粗糙度的主要评定参数有 Re 、 Ry 、 Rz 三项。 15．
L A 含义是 给定方向上 ┻Φ0.1○
元素相对基准元素A的垂直度公差是 Φ0.1，且
遵
循
最
小
实
体
要
求 。
16．φ45+0.005 0mm孔的基本偏差数值为 0 ，φ50-0.050 -0.112轴的基本偏差数值为 -0.050 mm。
17．完全互换是指 零部件在装配或换前，不做任何的 word完美格式
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选择；装配时不做调整或修配；装配后能满足预定的使求
。
18．孔尺寸φ48P7，其基本偏差是 -17 μm，最小极限尺寸是Φ 47.958 mm。
19．φ50H10的孔和φ50js10的轴，已知IT10=0.100mm，其ES= +0.100 mm，EI= 0
mm，es= +0.050 mm，ei= -0.050 mm。
20．圆柱度和径向全跳动公差带相同点是 公差带形状相同 ，不同点是 前者公差带轴线位置浮动而后者轴线的位置是固定的 。
21．圆度的公差带形状是 半径差为公差值 t的两个同心圆之间的区域 ，圆柱度的公差带形状是 半径差为公差值t的两个同轴圆柱面之间的区域 。
24．孔、轴的ES＜ei的配合属于 过盈 配合，EI＞es的配合属于 间隙 配合。
26．孔、轴配合的最大过盈为-60μm，配合公差为40μm，可以判断该配合属于过渡 配合。
27．在产品设计中，尺寸链计算是根据机器的精度要
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用性能要
。
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求，合理地确定 有关尺寸的公差和极限偏差 。 28．选择基准制时，应优先选用 基孔制 原因是加工孔比加工轴要困难，所用刀具量具尺寸规格也多，成本大。
30．某轴尺寸为Φ10-0.018 -0.028 mm，被测要素给定的尺寸公差和形位公差采用最小实体要求，则垂直度公差是在被测要素为 最小实体状态 时给定的。当轴实际尺寸为Φ9.972 mm是，允许的垂直度误差达最大，可达 0.02 mm。 31．实际偏差是指 实际尺寸减去基本尺寸所的的代数差 ，极限偏差是指 最大或最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差 。
33．φ30+0.012 -0.009mm的孔与φ30 0 -0.013mm的轴配合，属于 基轴 制 过渡 配合。 36．表面粗糙度是指 表述加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征的术语 。 37．不完全互换是指 零部件在装配前，允许有附加的选择；装配时允许有附加的调整但不允许修配；装配后
能
满
足
预
定
使
用
性
能
要
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