光明商业中心工程 监理实施细则
明排相结合的排水方式。
综上，基坑首先施工一圈连续竖向结构（包括连续的旋喷帷幕和灌注桩＋桩间旋喷结构），保证基坑开挖前已有密闭连续的止水体系。其次，基坑优先选用桩监理工程师论坛锚支护结构。 1.2）主要施工工艺 1.2.1、旋挖桩
1.2.1.1、桩径1000和1200，桩中心距1800，桩顶设一道1200（1000）×1000的冠梁。
1.2.1.2、旋挖桩水下砼强度C30，主筋保护层厚度为50mm，主筋均要求焊接或机械连接（对接焊和锥螺纹连接除外），桩内钢筋伸入冠梁等主筋锚固长度均为35d。
1.2.1.3、主筋22（24）Φ25（HRB400），主筋伸入冠梁长度按35D（D为主直径）。
1.2.1.4、冠梁砼强度C25。 1.2.2、三重管高压旋喷（摆喷）桩
高压旋喷（摆喷）功能主要用来止水，根据地质资料，旋喷（摆喷）桩北侧、西北、东北侧地层存在中粗砂层在中粗砂层，由于旋喷桩通过地层复杂，在砂层增加水泥用量和采用复喷工艺，方能保证较好的止水效果：第一次喷射注浆结束后对及砾砂层进行第二次喷射注浆。
1.2.2.1、根据设计文件，选用以下参数进行高压旋喷（摆喷）灌浆施工：
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高压水压力：≥30MPa; 流量：80～120L/min； 空气压力：0.70MPa; 流量：1～2m3/min； 浆液压力：1～2MPa; 流量：80～120L/min； 转 速：9～11rpm； 提升速度：1～10cm/min； 1.2.2.2、钻机成孔φ130，桩间距1000mm。
1.2.2.3、灌浆材料为P.O.42.5水泥；密度取1.3～1.5g/cm3。 1.2.2.4、桩体水泥含量：在砂层不小于450kg/m，其余地层不小于350kg/m；
1.2.2.5、误差要求：浆液比重不大于±0.1，钻孔偏差不大于±10cm，钻孔垂直度不大于1.5%。
1.2.2.6、施工中特别注意分段提升换杆时搭接100mm，意外停浆时搭接喷射长度大于500mm。
1.2.2.7、遇到浆液返流异常情况，进行复喷。
1.2.2.8、高压旋喷（摆喷）灌浆施工严格按有关规程规范要求进行。 1.2.3、锚索
1.2.3.1、预应力锚索材料为低松弛高强钢绞线4×7φ5(fptk=1860Mpa)，局部适当降低，具体见各个剖面图。
1.2.3.2、采用新鲜的P.O.42.5普通硅酸盐水泥拌制纯水泥浆，水灰比为0.40～0.50。
1.2.3.3、锚固体强度大于15Mpa并不小于设计强度75%后方可进行张拉锁定。
其他数据见施工图设计说明。
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1.2.4、土钉及挂网喷砼
1.2.4.1、土钉采用Φ25钢筋制作，土钉长度、间距不等（见各剖面图），采用梅花形布置。
1.2.4.2、土钉施工成孔困难时可采用压浆型钢花管土钉替代，杆体为φ48δ3.0钢花管。
1.2.4.3、土钉外露不小于80mm。土钉头部用2根加强钢筋Φ20压紧焊牢。网筋采用φ6.5@200×200，加强筋Φ16@1200。
1.2.4.4、土钉孔位和孔深允许偏差均为50mm，成孔直径100mm；土钉注浆材料为纯P.O.42.5R普通硅酸盐水泥浆，水灰比0.5，水泥浆应随拌随用，常压灌注；注浆必须密实饱满，注浆管应插至距孔底300mm处。
1.2.4.5、喷射砼原材料宜采用新鲜的P.O.42.5R普通硅酸盐水泥，干净的中粗砂和粒径小于15mm的砾石，土钉墙面层砼强度等级为C20，配合比约为水泥:砂:石子＝1:2:2.5，采用喷射机高压喷射。 1.2.4.6、土钉施工完毕，立即喷砼；喷锚支护施工24小时后方可进行下一层土方开。 1.2.5、排水系统
1.2.5.1、基坑排水系统：坡顶、坡底设排水沟，坡顶、坡底设集水井，汇入市政管道前设沉砂池。
1.2.5.2、排水沟：坡脚设置一圈排水沟，坡顶根据现场实际情况设置。排水沟尺寸为：400×400×400（顶宽×底宽×高），坡脚排水沟汇集边坡排出的水，坡顶排水沟拦截坡顶雨水，并用于接受坑底抽水。
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坡顶排水沟以明沟形式排泄，基坑顶四周排水沟范围以内采用挂网喷砼以防地表水渗入。
1.2.5.3、集水井：基坑底部及顶部每隔25～30m设置一个集水井以汇集坑顶坑底排水沟排出的地表水和地下水，尺寸1000×1000×1300。排入市政管道的集水井前设应做三级消力沉砂池，长×宽×深=3480×1980×1500。
1.2.5.4、沿坡面适当布置泄水孔，泄水管长度0.4m，直径0.05m，外管口略向下倾斜，用PVC管制作，端部用滤网包裹（或管中填满粗砂、圆砾作为滤水材料）防止颗粒流失，间距2.0×2.0m，以及时排除坡体内的渗水。 1.2.6、材料要求
1.2.6.1、水泥宜采用强度42.5或以上普通硅酸盐水泥，并有出厂合格证及试验报告，不得使用高铝水泥。水泥的质量应符合国家GB175-2007《通用硅酸盐水泥》的规定。
1.2.6.2、砂应采用坚硬耐久的中粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率应控制在5～7%的范围，最大粒径应小于2mm的中粗砂，含泥量小于3％。
1.2.6.3、粗骨料应采用坚硬耐久的碎石或卵石，粒径10～15mm，当采用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石材。
1.2.6.4、钢筋品种的规格符合设计规定，并有合格证及试验报告。 1.2.6.5、水采用符合要求的水质，混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质，不得使用污水以及pH值小于4的酸性水。
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