52、工业上常用的芳烃磺化剂有哪些？各有何特点？
硫酸、发烟硫酸、三氧化硫、氯磺酸和氨基磺酸、亚硫酸钠等。 工业硫酸：两种规格。92.5％(也称矾油)和98％的硫酸。 发烟硫酸：两种规格。含游离SO3 20％和65％。 53、发烟硫酸浓度如何表示？两种浓度之间如何换算？
浓度表示方法：可用游离SO3 的含量w(SO3)表示，也可用H2SO4的含量w(H2SO4)表示。发烟硫酸两种浓度的换算：w(H2SO4)＝100% + 0.225w(SO3) w(SO3)＝4.44 [w(H2SO4)－100％]
54、要配制1000kgH2SO4质量含量100％的硫酸，试计算：需要多少千克98％的硫酸和多少千克20％发烟硫酸？
解：设需要m1kg 98%硫酸和m2kg 20%发烟硫酸，对于20%发烟硫酸，换算成w(H2SO4)=100% + 0.225*20%=104.5%.
m1+m2=1000,m1*0.98+m2*1.045=1000*100%,解得：m1=692.3,m2=307.7 所以需要692.3千克98％的硫酸和307.7千克20％发烟硫酸。
55、用600kg98％的硫酸和500千克20％发烟硫酸，试计算所配硫酸中游离SO3的质量含量。
解：对于20%发烟硫酸，换算成w2(H2SO4)=100% + 0.225*20%=104.5%. 所配硫酸w(H2SO4)=[m1w1(H2SO4)+m2w2(H2SO4)]*100%/(m1+m2)=(600x0.98+
500x1.045)*100%/(600+500)=100.95%.所配硫酸w(SO3)=4.44 [w(H2SO4)－100％]=4.44x(100.95%－100％)=4.22%. 所配硫酸中游离SO3的质量含量为4.22%。
56、芳香族磺化的亲电质点有哪些？水是如何影响磺化反应速度的？ 亲电质点有：SO3、H2S2O7、H2SO4、HSO3＋和H3SO4＋等。
以硫酸为磺化剂，当水很少时，磺化反应的速率与水浓度的平方成反比，即生成的水量越多，反应速率下降越快。
57、芳烃磺化生产工艺及其特点？液相磺化产物的分离方法有哪些？ (1)过量硫酸磺化－“液相磺化”(2)共沸去水磺化（又称“气相磺化”）优点：反应生成的水与过量芳烃一起共沸蒸出，磺化剂浓度降低慢，硫酸利用率高（90％以上）。(3)芳伯胺的烘焙磺化(4)三氧化硫磺化 优点：a.不生成水，不产生（大量）废酸；b.反应活性高、速度快、设备生产效率高；c.磺化剂用量少，成本低；d.产品纯度高，杂质少。(5)用氯磺酸磺化 特点：副反应少、产品纯度很高；氯磺酸价格贵。(6)置换磺化
a. 稀释析出法 b.稀释盐析法 c. 中和盐析法 d.脱硫酸钙法 e. 萃取分离 58、写出十二烷基苯制备十二烷基苯磺酸钠的主要工艺及其工艺条件。 用稀释的气态三氧化硫磺化工艺，可用空气稀释三氧化硫到2～8％，用降膜式反应器在不高于30°C下进行磺化，十二烷基苯与SO3的摩尔比为1:1.05，反应产物经气液分离后于40~45°C下老化30分钟，再加入磺酸量1~1.5%的水进行老化（破坏酸酐、水解SO3），后用20%NaOH水溶液中和。 59、脂肪烃的主要磺化工艺及磺化剂有哪些？磺化机理及磺化工艺特点？ （一）烷烃的磺氯化 1.磺氯化剂：SO2+Cl2 2.自由基反应 3.烷基磺酸盐生产工艺：类似液相氯化的自由基光化反应过程。连续工艺：塔式反应器。间歇工艺：槽式反应器分批操作。
（二）烷烃的磺氧化 1.磺氧化剂：SO2+O2 2.自由基反应 （三）置换磺化 1.磺化剂：亚硫酸盐 2.亲核置换反应 （四）加成磺化 1.磺化剂：亚硫酸盐 2.亲电加成反应 60、脂肪族置换磺化和芳香族置换磺化有何异同？
相同点：都是用亚硫酸盐置换其他取代基，且都是亲核置换反应。
不同点：原料和产物不同，前者原料烷烃衍生物，产物烷基磺酸盐，后者原料芳烃衍生物，产物芳烃磺酸盐。
61、常用的硫酸化原料和硫酸化剂有哪些？它们的反应活性有何差别？ 原料：醇和烯烃；硫酸化剂：硫酸、三氧化硫、氨磺酸、氯磺酸。 硫酸：反应速度随水量的增加而降低；三氧化硫：反应迅速，瞬时完成； 氨磺酸：反应缓和、不可逆；氯磺酸：反应迅速（室温下）、不可逆。 62、十二烷基硫酸酯和十二烷基磺酸盐分别采用什么工艺生产？各自特点？
十二烷基磺酸盐用稀释的气态三氧化硫磺化工艺，可用空气稀释三氧化硫到2～8％，用降膜式反应器在不高于30°C下进行磺化，十二烷基苯与SO3的摩尔比为1:1.05，反应产物经气液分离后于40~45°C下老化30分钟，再加入磺酸量1~1.5%的水进行老化（破坏酸酐、水解SO3），后用一定浓度的相应碱液中和。
63、画出用SO3法连续生产十二烷基硫酸酯的流程图，标明主要物料的名称及进料位置，并回答下列问题：
（1）与硫酸酯化法相比较，采用SO3法的优越性有哪些？ （2）本工艺采用何种反应器，采用此种反应器的优越性有哪些？ （3）进料时，对SO3有何要求？各有何特点？
（1）三氧化硫磺化反应不可逆，不需要搅拌，反应过程不生成水，不产生大量废酸；反应活性高、速度快、设备生产效率高；磺化剂用量少，成本低；产品纯度高，杂质少。
（2）降膜式反应器。膜式磺化是将反应物料用分布器均匀分布于直管壁的四周，呈膜状，自上而下流动，反应在液膜表面进行，物料停留时间很短，几乎不存在物料返混现象，副反应机会少。
（3）用空气稀释三氧化硫到2~8%（体积），脂肪醇：三氧化硫=1:1.02~1.03（摩尔比）。
64、工业硝化方法主要有哪些？各有何特点？
（1）稀硝酸硝化：对易硝化的芳族化合物。如酚类、某些芳胺等。硝酸约过量10～65％。
（2）浓硝酸硝化：难硝化物如蒽醌的硝化。硝酸要过量好多倍。过量的硝酸要设法回收利用。
（3）浓硫酸介质中的均相硝化：反应物、或产物是固态时，可将被硝化物溶解在大量的浓硫酸中，然后加入硝酸或混酸（硝酸和硫酸的混合物）进行硝化。特点：硝酸过量很少、产率高、应用广泛。
（4）非均相混酸硝化：反应物、产物都是液态，且难溶或不溶于混酸时，常用此法。特点：需剧烈搅拌。
