6.12 负责对班组人员的劳动竞赛考核、考勤及奖金发放。
6.13 认真抓好班组管理，负责班务公开工作，努力营造团结、向上的班组环境。
7. 岗位技能
3.1 掌握各岗位生产工艺指标、产品质量指标，熟悉装置的工艺流程及主要设备性能。 3.2 能正确指挥和组织各岗位的正常生产、开停工及事故处理。
3.5 熟悉有关的安全、消防及救护知识，正确使用相关安全消防器具。 3.6 了解一定的管理知识，熟悉与班组管理有关的各项规章制度。
8. 岗位基本要求
8.1 8.2 8.3
有较好的思想素质，服从车间大局，认真落实车间安排的各项工作。 以身作则，带头遵守好劳动纪律，执行好各项规章制度。
组织好班组的安全生产，杜绝班组内各类事故的发生，全面完成各项生产任务。
班长岗位巡回检查制
5. 巡检站和巡检路线
第一站（主控室）→第二站（炉、反区）→第三站（压缩机房）→第四站（加氢分馏区）
6. 巡检周期
2.3 每两小时按本岗位巡检路线检查一次。
2.4 生产状况不稳定、气候异常或停工、开工等特殊情况下酌情增加巡检次数，确保安全。
7. 巡检内容
第一站巡检内容：
（5） 查岗位人员在岗情况 （6） 检查规章制度执行情况
（7） 检查主要工艺指标执行情况
（8） 落实各项定期工作的执行情况
（9） 检查操作记录及交接班日志的填写情况 第二站巡检内容：
（5） 查岗加氢反应器及高压换热器的运行情况
（6） 检查F2101、F2102、F4001、F4002的运行情况
（7） 检查制氢装置冷换设备的运行情况 （8） 检查PSA的运行状况 （9） 冬季检查防冻凝情况 第三站巡检内容：
（6） 检查加氢装置循环机、新氢机的运行情况 （7） 检查制氢装置原料机的运行情况
（8） 检查装置的安全设施、公共系统的投用情况 （9） 检查装置的环境卫生、安全环保情况
（10） 冬季检查防冻凝情况，夏季检查管线防憋压情况 第四站巡检内容：
（6） 检查火炬系统的运行情况
（7） 检查分馏区各塔器设备的运行情况 （8） 检查各机泵的运转情况
（9） 检查高低分液罐的运行状况
（10） 冬季检查防冻凝情况，夏季检查管线防憋压情况
8. 巡检方法和标准
4.1 巡检时，需要佩带手电、硫化氢报警仪、温度检测仪、听针、扳手等工具，穿好劳动保护。 4.2 巡检时，精力集中，观察仔细。做到眼看、耳听、手模，掌握装置的运行状况。
4.3 备用设备应按照运行设备标准检查。 4.4 发现问题要及时处理。对生产影响较大且难以处理的，应及时向值班人员及车间主管领导汇报。 4.5 检查核对各岗位巡检记录内容的真实性、准确性。
加氢反应岗位专责制
1、管辖范围
本岗位负责加氢原料、反应、氢气压缩机等系统的操作及所属管线、阀门的维护管理。负责所属系统的加热炉、反应器、换热器、机泵等设备的投用、停用、操作、运行管理和日常维护及所属区域的环境卫生。
2、岗位任务和责任标准
2.1 本岗位的主要任务是通过加热炉把焦化柴、汽油与氢气混合后的加氢原料加热至一定温度，在一定压力下，通过催化剂进行一系列的加氢反应，脱除油品中的硫、氮、氧等杂质。生成符合质量标准的汽油、柴油产品。
2.2 认真执行好各项工艺指标及操作规程，控制好加热炉的正常操作，保护好加氢催化剂。控制好各容器的液位压力，为下游岗位提供合格的原料。
2.3 熟悉高压串低压部位的操作控制，保证本岗位人员及设备的安全。
2.4 掌握好本岗位的物料平衡，热平衡。根据原料组成及性质的变化，控制好加氢反应过程的各项参数。
2.5 熟练掌握大机组的维护保养和开停机操作步骤。
3、岗位技能
3.1熟练掌握DCS控制系统的原理和操作技能。
3.2 熟练掌握本岗位的开工、停工及正常操作。
3.3 提出本岗位的节能降耗合理化及技术改造措施。
3.4 掌握影响加氢的主要因素，能控制好各因素的影响，提高产品质量。 3.5 掌握本岗位设备腐蚀机理和防腐措施，搞好各设备的防腐。
3.6 懂得各机泵、冷换器的结构，原理、性能和用途，会操作、维护、保养和消除故障。 3.7 具有独立操作和处理各种事故的应变能力。
4、岗位基本要求
4.1 严格执行操作规程和工艺卡片，搞好本岗位的操作。
4.2 严格执行设备保养制度，认真管理好本岗位所属的一切设备及设施，搞好文明生产。 4.3 经常与有关岗位联系，发现问题及时汇报班长，处理问题要顾全大局，搞好协作。 4.4 严格执行巡回检查制度，及时认真的填写好操作记录和质量记录，写好交接班日志。 4.5 搞好班组货币化核算。
4.6 冬季做好科学文明防冻凝。
4.7 保持本岗位设备、区域卫生清洁。
加氢反应岗位巡回检查制
1、巡检站和巡检路线
第一站（主控室）→第二站（炉、反区）→第三站（压缩机房）→第四站（加氢原料过滤器）
2.巡检周期
2.1 每两小时按巡检路线检查一次。
2.2 生产状况不稳定、气候异常或停工、开工等特殊情况下酌情增加巡检次数，确保安全。
3.巡检内容
第一站巡检内容：
3.1检查主要工艺指标执行情况
3.2检查各项定期工作的执行情况
3.3检查操作记录及交接班日志的填写情况 第二站巡检内容：
3.4查岗加氢反应器及高压换热器的运行情况 3.5检查加热炉、反应器、高压换热器等运行情况 3.6冬季检查防冻凝情况 第三站巡检内容：
3.7检查加氢装置循环机、新氢机的运行情况 3.8检查装置的安全设施、公共系统的投用情况 3.9检查装置的环境卫生、安全环保情况
3.9冬季检查防冻凝情况，夏季检查管线防憋压情况 第四站巡检内容：
3.10检查加氢进料泵、原料过滤器等设备的运行情况 3.11检查各机泵、空冷的运转情况
3.12检查高低分液罐的运行状况
3.13冬季检查防冻凝情况，夏季检查管线防憋压情况
4.巡检方法和标准
4.1 巡检时，需要佩带手电、硫化氢报警仪、温度检测仪、听针、扳手等工具，穿好劳动保护。 4.2 巡检时，精力集中，观察仔细。做到眼看、耳听、手模，掌握装置的运行状况。
4.3 备用设备应按照运行设备标准检查。 4.4 发现问题要及时处理。对生产影响较大且难以处理的，应及时向值班人员及车间主管领导汇报。 4.5 检查核对各岗位巡检记录内容与室内指示的真实性、准确性。
加氢反应岗位质量责任制
1、质量责任
保证合格率≮99%。
2、合格标准
2.6 石脑油90%点：≯141℃ 2.7 柴油90%点：≯328℃
3.不合格控制
3.1 出现不合格现象，应立即通知调度，视情况改外甩不合格线。
3.2 由于改线不及时造成污染大罐，造成质量事故者，按照有关规定，严肃处理。 3.3 按照ISO-9002的要求，制定出纠正措施及预防措施。
4.保证手段
4.1 严格遵守工艺纪律，严把各项工艺指标，保证装置正常运行。 4.2 按要求定时、定点采样，及时了解质量变化情况。
4.3操作中要针对原料性质等情况进行分析，搞好优化平稳操作。 4.4 加强技术培训，提高技术素质，绘制好控制图。
5.质量责任检查考评
班组设质量员一名。车间工艺技术员负责对产品质量的控制情况进行考评。
