方法5 4 1 95 4h （常用方法）将组合试样放入含5g/L皂片，2g/L碳酸钠的250mL玻璃杯中，浴比为1：50，置于60℃恒温水浴锅中，皂洗30分钟。取出用温水和流动自来水清洗10分钟并挤干，分开试样和白布，，在室温晾干或在60℃以下烘干。 5、评定：
用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物与试样接触一面的沾色（必要时用X-rite测色仪评级）。 三）摩擦牢度的测试。
1、国际标准ISO 105/X12≈国家标准GB 3920。 （1）设备和材料：
① 摩擦色牢度试验机：往复直线摩擦，摩擦头的摩擦面直径为1.6cm，向下压力为9N（918gf） ,摩擦动程为10cm，摩擦速度为每秒往复一次。测试台衬垫物规格：厚度0.1～ 0.15cm的细白毡或粗纺本白呢坯。
② 摩擦用棉布：退浆、漂白的不含整理剂，剪成5cm35cm方块。 （2）试样准备：剪取面积不小于20cm35cm的试样至少两块，
一块经向（长的方向与经纱平行），一块纬向（长的方向与纬纱平行）。 （3）操作方法：
将试样平放在摩擦色牢度试验机测试台的衬垫物上，两端以夹持器固定，然后分别将干、湿的棉摩擦布（5cm35cm）固定在摩擦头上，使摩擦布的经、纬方向与试样经、纬方向相交成45°。摩擦头在试样上沿着10充满、长的轨道作往复直线摩擦10次（每往复一次时间为1秒）。取下摩擦布，用灰色沾色样卡评级。如果是湿的摩擦布，摩擦后放在室温下干燥后再用灰色沾色样卡评级。
*湿的棉摩擦布即用蒸馏水浸透取出，经小轧液辊挤压，使湿的摩擦布含水率达到95%～105%。
2、美国标准AATCC 8/英国标准BS 1006X12 CoLorfastness to Rubbing。 （1）测试仪器：
① BS/AATCC沾色及变色评级卡； ② 0.24克标准摩擦牢度测试用白布。 （2）操作方法：
① 将交洋布放在测试台上，然后用针把样布钉牢，将白色的AATCC标准布放在测试仪的摩擦头上，然后以每来回一秒的速度，共摩擦10次。
② 做湿摩擦牢度时，先将AATCC标准布浸入蒸馏水中，AATCC要求轧液率达到65±5%，而BS方法，轧液率为100%，然后与做干摩擦牢度时一样，共摩擦10次。
③ 若试样布是磨毛布，灯芯绒或其他的毛绒布，标准布在测试后会沾上试样布的细毛，需有胶纸小心清除标准布上的细毛以免影响评定效果。 四）汗渍牢度的测试。
1、国际标准ISO 105/E 4≈国家标准GB 3922。 (1)、设备：（1）汗渍色牢度测验仪。
（2）简易法用玻璃板，厚度：5mm。长3宽 ：11.5cm36cm。 （3）恒温箱（低温烘箱）。
酸液 碱液
10 (2)、试剂：组氨酸盐酸盐 0.5g/L 0.5g/L 氯化钠 5g/L 5g/L 磷酸二氢钠二水化合物 2.2g/L
磷酸氢二钠二水化合物 2.5g/L 0.1N 醋酸 调整
0.1N NaOH 调整 pH 5.5 8
(3)、试样准备：取10cm34cm试样一块，在短边缝上一块相同面积、同类纤维的标准白布一块，形成一个组合试样。 (4)、操作方法：
① 在浴比为1：50的上述试液里，分别放入一块组合试样，使其完全润湿，在室温下放置30min，保证试液能良好而均匀的渗透。
② 取出试样，用二根玻璃棒夹去组合试样上过多的试液，然后将组合试样夹在二块玻璃板中间，试样受压12.5kPa
③ 把夹在玻璃板中间的组合试样仪器放在恒温箱里，在37℃±2℃的温度下放置4h。
④ 拆去组合试样上的缝线，悬挂在温度不超过60℃的空气中干燥。
⑤ 用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色（必要时用X-rite测色仪评级）。
2、美国标准AATCC 15 CoLorfastness to Perspiration。 (1)、试样布：
将试样布剪成5.7cm35.7cm，AATCC 10号试样布，样布及测试布并不需要用线缝起。 (2)、测试仪器：
① 汗酸牢度仪及3.1kg砝码； ② 直径95mm的玻璃皿；
③ AATCC灰色沾色及变色评级卡；
④ 60mm360mm及6mm厚玻璃片，重量约为50克。 (3)、试剂： ①蒸馏水； ②氯化钠；
③磷酸氢二钠（2结晶水）； ④氨基酸；
⑤乳酸（Lactic acid 85%）。 (4)、操作方法：
① 用蒸馏水配制汗酸测试溶液1公升，其中氯化钠10g/L，磷酸氢二钠1g/L及 氨基酸0.25g/L，测试溶液的pH，用适量的乳酸调节pH达到4.3±0.2。 ② 将试样布及测试布放入已调好的汗酸测试溶液中30分钟，其中需用玻璃片挤压使布完全湿透，而湿透后的布需挤压，使轧液率达到100%±150%。 ③ 将试样布及测试布夹在两块塑料片的中间，AATCC10号测试布面朝上。
④ 将21片塑料片全数放入测试仪内，加上3.1kg，令所有塑料片受压10磅力，将压力锁扣上，然后拿走砝码。
⑤ 将汗酸牢度仪放入恒温箱内，38℃±1℃，若6小时后，试样布未能完全干透，可以将布样放入烘箱内再烘干，唯温度不可超过60℃。
⑥ 布样需与室内平台垂直，以确保每块样布的受力程度一样。 五）水浸牢度的测试。 1、国家标准GB 5713。
设备、试样准备和操作方法，都与汗渍牢度的测试方法相同。只是试液换成蒸馏水。
2、美国标准AATCC 107 CoLorfastness to Water。 (1) 试样布：
将试样布剪成5.7cm35.7cm，AATCC 10号试样布，样布及测试布并不需要用线缝起。
(2)、测试仪器：
① 汗酸牢度仪及3.1kg砝码； ② 直径95mm的玻璃皿； ③ 恒温箱；
④ 60mm360mm及6mm厚玻璃片，重量约为50克。 (3)、操作方法：
① 先将蒸馏水或无离子水煮沸15分钟，然后冷却至室温后备用。
② 将试样布及测试布放入已煮沸并冷却的蒸馏水中15到30分钟，其中需用玻璃片挤压令布湿透，而湿透后的布需挤压，使轧液率达到100%±150%。 ③ 将21片塑料片全数放入测试仪内，加上3.1kg，令所有塑料片受压10磅力，将压力锁扣上，然后拿走砝码。
④ 将汗酸牢度仪放入恒温箱内，38℃±1℃，18小时。 ⑤ 18小时后，再将试样布放在室温下自然晾干。
六）湿熨烫牢度的测试（参考耐热压色牢度试验方法GB/6152）。 1、设备：
① 家用熨斗（能显示温度并用温度敏感纸测定）（规定150℃，200℃） ② 石棉衬垫，法兰绒衬垫，棉布衬垫，4kg沙袋。 2、操作方法：
① 将试样和棉贴衬织物分别浸轧蒸馏水（含水率100%左右），然后按下列次序平坦放置。如下图：
沙袋 电熨斗 湿棉贴衬布 湿试样布 棉布衬垫 法兰绒衬石棉衬垫 不加热下板 图3 叠放顺序图解
② 在规定温度（150℃，200℃）下，受压15秒。 3、评定：
① 立即用变色灰色样卡评定试样变色牢度级数，再经调湿4小时后再评定（必要时用X-rite测色仪评级）。
② 评定棉贴衬织物沾色较差的一面沾色牢度。
七）耐氯牢度测试（参考耐次氯酸钠盐漂白色牢度GB/7069＜氯漂＞
和耐氯化水色牢度（游泳池水）GB/8433＜氯浸＞）
1、试剂：次氯酸钠溶液，磷酸二氢钾，磷酸氢二钠。 2、操作方法： ① 氯漂牢度：
取试样10cm34cm先放入蒸馏水中浸湿，除去多余水份，再放入次氯酸钠溶液（含有效氯2g/L，用10g/L无水碳酸钠调节pH值为10，浴比1：50，温度为20℃±2℃）中浸渍60min，取出后用冷水冲洗，放入5g/L亚硫酸氢钠溶液中搅动10min脱氯，再用冷水充分冲洗，挤干在不超过60℃的空气中干燥，用灰色变色样卡评级（必要时用X-rite测色仪评级）。 ② 氯浸牢度：
取试样10cm34cm在次氯酸钠溶液（含有效氯100mg/L、 50mg/L、20mg/L，用14.35g/L磷酸二氢钾和20.05g/L磷酸氢二钠二水化合物缓冲溶液调节pH值为7.5，现用现配，浴比1：100）中浸渍，密封容器后在耐洗牢度试验机中于（27℃±2℃）温度下搅拌60min，取出后挤干，悬挂在室温柔光下干燥，用灰色变褪色样卡评级（必要时用X-rite测色仪评级）。 八）织物上游离甲醛的测试
（参考树脂整理织物释放游离甲醛测定方法GB/2912）。
1、 测试原理
经过精确称量的试样，在一定的温度和条件下进行萃取一定时间，织物上的释放甲醛被水吸收，然后萃取液用乙酰丙酮显色，显色液用分光光度计比色测定其甲醛含量。 2、试剂
（1） 乙酸铵（分析纯）； （2） 冰乙酸（分析纯）；
（3） 乙酰丙酮（分析纯或用化学纯再蒸馏一次）； （4） 37～40%甲醛（分析纯）； （5） 非离子型渗透剂； （6） 蒸馏水。
3、乙酰丙酮试剂溶液配制
在1000mL容量瓶中加入150g乙酸铵用大约800mL蒸馏水溶解，然后加入3mL冰乙酸和2mL乙酰丙酮，用蒸馏水稀释至刻度，保存在暗处（乙酰丙酮试剂溶液尽量现配现用，如溶液严重变黄即不能使用）。 4、试剂准备
⑴ 每块试剂应分别放入塑料袋内，不能几块试样放入同一塑料袋内。 ⑵ 每块试样剪成1g左右，然后精确称重至±0.001g。 ⑶ 每块试样作平行试验，测定三个。 5、织物释放甲醛测定方法
（1）A法： 精确称取剪碎后试样1g，放入500mL碘量瓶中，用单标移液管加入
