直。
(5)木框或箱框内边角度的检测
检测时可使用组合规尺或角尺：左手握住木框，右手拿住角尺柄使尺柄紧靠木框或箱框的内底部，用尺翼去检验木框另一边或箱框的另一面与底边是否垂直。 (6)角接合斜边的检测
检测角接合斜边即检测零件端面角连接部位的450角是否正确。可用组合规尺检测：左手握住零件，右手握住组合规尺柄，将零件的端面角卡在尺翼与尺柄之间的450角处，即可检测其正确性。 (7)斜面检测
零件的斜面检测用T型活动角尺。使用时先将活动角尺的螺栓松开，调整好角度后拧紧，再检测斜面是否符合要求。 (8)与板边不垂直的斜线画法
画与板边不相垂直的平行线或画与板端具有一定角度的斜线，均可采用T形活动规尺：将尺调整至所要求的角度后画线即可。
2、刨的使用方法
(1)使用前的检查
平面刨使用日久后，刨身的底部会产生四角不平直的现象。这时需将刨刀放在平直的砂纸上磨平，镶铁凸出时可用锉刀锉平。
平面刨的刨刀刃口要平直，粗刨可略呈凸弧形，但凸出部分不能超过0．5m。细刨则必须保持刃口平直。刨刀装进刨削槽，塞上刨楔后，刃口须与刨身底面保持平行，如有高低不平，可用木工锤轻轻敲击刨刀上端左右两侧，直到刃口与底面平行为止。刨刀口伸出量一般在0．1—0．5mm，粗刨多一些，细刨和合缝刨少一些，实际伸出量应根据经验在实践中进行调节。若伸出量太小，可轻敲刨刀上端使其多伸出一些；若伸出量太多，则轻敲刨身末端，使刨刀缩进一些，如图7—17所示。
盖铁必须严密紧贴刨刀，如有空隙会造成刨花阻塞，使刨削不能顺利进行。刨铁离刨刀刃口的缩进量约1mm，过多或过少对刨削均有影响。 （2）操作方法
一般要求：在原地推刨时，一般情况下身子站在工作台的左边，左脚在前，右脚在后，左腿成弓步，右腿成箭步，两手握刨柄，两拇指压住
后刨身，两食指压住前刨身，用力向前推，身体向前压；推到中途时食指略减压，拇指对刨后身增加压力；推到终端时，食指压力逐渐减小至零，拇指压力逐渐增大，避免刨头前扑。
纵向刨削：指刨削方向与加工件的木纤维方向一致。刨削时应辨别木材表里和木材纹理，再决定刨削方向。顺纹理刨削时，刨削面光滑且省力；逆纹理刨削，刨削面粗糙费力。端向刨削：指在木材的端面(即垂直于纤维方向的横截面)进行刨削。端向刨削比较费力，刨削时应从两边向中间刨，不能一刨到底，以免木材边缘劈裂。 横向刨削：指横着木材纤维方向刨削。横向刨削一般是在较宽的拼板上．作初步平整时进行的一种粗加工。为了省力，刨身可与加工件作150一300的斜向刨削。
3、电动手持圆锯的使用
电动手持圆锯一般转速在4000r／min以上，故应特别注意操作时的安全。
锯切前应将板材夹紧在工作台上，画好线，一切准备工作完毕后再开动手柄上的开关。切削
时要紧握电锯上的手柄，视板材的厚薄控制推进速度：锯割薄板材时推进速度可快一些，板材厚时推进速度慢一些。操作时应带防护眼镜。板材进行横截时应用手持圆锯上的导向装置。
4、手持电动曲线锯操作及保养要点：
a．根据不同的材料选用合适的锯条。锯一般木材时可选用粗齿，锯硬质木材和层压板时可选用中齿。
b．锯条齿应锋利，装在刀架上应绷紧。 c．在板材上锯孔，可将锯条倾斜过来，放到板上开动电机，慢慢将锯条压下，或者可先用电钻在板材上钻孔后再将锯条伸人孔中锯割所需形状。
d．锯割时向前推力要适当，用力勿过猛。若遇卡住应立即切断电源，退出锯条重新进行锯割。
e．使用时应经常注意加注润滑油。 f．锯割中如出现异常响声、外壳过热、运转慢等情况，应停锯检修。
5、手持电刨的使用
