乡宁县管头镇施工组织设计

2026/1/27 7:28:44

三、施工平面图(见附图)

临时设施:开工前根据工程特点设置围墙,与外界隔离的围护设置出入口处应有安全标志牌,现场道路进行硬化,生活区按排,水电布置合理。电采用“三相五线制”,电缆埋入地下。做好现场排水及生活用水布局合理安排,确保工程正常施工用水、用电、机械设备的维护。

第五章 施工技术方案

1、钢筋工程

(1)钢筋进场:进场的钢筋要对其外观及力学性能进行检验,每批进场钢筋要检验其出厂合格证、质量保证书,并做复试,在使用前复试合格并把试验报告送到现场方可使用。

(2)钢筋加工及现场保管:钢筋在加工前,钢筋的表面保持洁净,无油污、泥污和浮皮铁锈等,在使用前清除干净。钢筋加工要按图纸及设计要求进行制作和验收。加工成型的钢筋进入现场注意防水防锈,钢筋区为硬地面,四周设排水沟,成品钢筋全部放于钢筋木方之上。

(3)钢筋制作、机械成形、人工绑扎,基础采用闪光对焊,柱采用电渣压力焊。

2、模板工程

(1)模板的配制:模板材料使用木材、钢模、竹塑板,模板进场后,要严格挑选使用,模板光滑平整,不得扭曲变形,表面不得缺口等。按规格和种类分别堆放,使用前刷隔离剂,防止粘模。

模板在支设前,要按图纸尺寸对工程的支模部位做拼装小样方案,确定模板的拼装方法,配合相应的加固系统,保证刚度、强度及稳定性,并且为了保证梁柱节点位置,不漏浆、不产生错位,梁柱接槎、板面平整。

模板在支设时要引用样板,经检查合格后方可实施整体工程的展开,并确保

整体工程的质量符合工艺标准的要求。

(2)模板检查控制:保证各部件截面尺寸和各节点位置的正确,做到不缩模、不胀模、不变形。

保证模板支设架子具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠的承受混凝土浇筑的重量、侧压力及施工过程中产生的所有荷载,梁板支模根据跨度按规定要求起拱。

拆模时,保证构件棱角不受损坏、不变形,有良好的养护措施,不出现裂缝。模板经三方检验合格后并填写质评资料方可进行下道工序施工。

3、砌体工程 材料的检验

水泥:水泥必须具备三证:出厂合格证、进场复试单及生产许可证后方可使用。水泥在使用前进行复试,并按试验结果使用。

砖的控制:砖进入现场要有产品试验、检验合格证,并且及时由专职人员进行验收。砖堆放场地平整、坚实,并且设有排水设置,砖到现场后要按规格、强度、等级分别堆放,堆放高度不宜超过1.6m,在堆放时设循环道,运输时轻拿轻放,运输高度不得超过车顶面。

在施工中由技术员进行放线,验线合格后方可砌筑。在砌筑前找平合格后方可砌筑,以保证门窗洞口尺寸准确。

砌体在砌完毕后,严禁剔凿,更严禁沿墙体在水平方向及斜向剔凿,以保证砌体的整体性。

第六章 关键部位施工及主要项目施工方法

一、关键部位施工

主要在测量放线及基础施工要求,要准确无误。 1、施工测量放线

(1)根据图纸及现场实际情况设置测量水准点。先从整体考虑,遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则。

(2)布设平面控制网形首先根据设计总平面图,现场施工平面布置图。步设平面控制网。选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。

(3)标高抄测采用DZS3—1长水准仪,视距差控制在20mm以内,均以控制水准点作后视,并作往返闭合。

(4)沉降观测:(由建设单位直接委托有资质单位)沉降观测点设在主楼四角及中心各一点,主楼中心及地下室四角一点。当浇筑完底板混凝土,即在底板上埋设临时观测点,待安设稳固后及时进行观测,以后结构升高一层,将临时观测点上移一层,直至±0.000时,按规定埋设永久性观测点,然后每施工一层,复测一次,直至竣工。工程竣工后观测次数:第一年4次,第二年2次,第三年以后每年1次,至下沉量不大于1mm/100d停止观测。

建筑物各单元的平面控制网:首级控制网布设完成后,应依据总图定位条件及相关基础轴线的平面尺寸关系,采用极坐标放线法,定出各单元基础外轴线交点之坐标,建筑物平面控制网悬挂于首维控制网上,待所有点位放样完成后,迁站到各轴线交点进行角度及距离校核。

经校核无误后,根据平面尺寸关系,对其轴线进行加密。为了便于控制及施工,一般建筑物平面控制网都布设成向基坑内偏轴线1m的位置上。具体详见《施工测量方案》。

二、主要项目施工方法 1、基础工程

基 础:基础采用钢筋砼条形基础,混凝土构件保护层厚度,基础梁板40mm梁柱30mm楼板为20mm,板下部纵向受力钢筋伸入支座的锚固长度不应小于6d并伸至中心线。本工程混凝土构件抗震等级为三级。梁柱钢筋的锚固长度、搭接长

度见《03G101-1》。

2、砼浇筑:

施工前,按设计具体要求,施工条件先做试配,然后依据配比单准确计量,试验人员每一台班至少抽查两次后台计量。机械搅拌,机械振捣。砼浇筑均采用塔吊直接吊运到浇筑地点。施工时应保证梁柱节点区混凝土的强度等级与柱子的混凝土强度等级一致。

浇筑前应先清理模板内及柱根部杂物,浇筑顺序先柱后梁板。为保证钢筋位置 的准确性,派专职钢筋工将变位的钢筋及时调至准确位置。

3、垫 层

待槽底人工清理且挖平至图纸标高后,放垫层线。垫层用10cm×10cm木方支设,用水准仪抄平,以确保垫层混凝土标高,浇混凝土后随时用木抹子抹平,铁抹子压光。

4、主体工程

主体结构垂直运输采用塔吊、龙门架垂直运输。 1)、钢筋工程

基础钢筋:为条形基础,钢筋的成型、制作均在现场机械制作成型,手工绑扎。条形基础的钢筋连接采用闪光对焊或搭接绑扎。所有钢筋均按规范要求下料,钢筋的级别、数量和间距必须满足设计要求。

主体钢筋工程:框柱、构造柱采用电渣压力焊,梁、板、主筋、分箍筋应按设计要求严格施工。为了保证钢筋砼保护层的准确,做与设计相同配合比的水泥砂浆垫块,板的上部钢筋可用Φ8钢筋制作的马凳架起,以确保砼保护层满足设计要求。

2)基础钢筋制作方法

由于本工程工期紧,钢筋加工、运输、绑扎工程量大,现系统地介绍钢筋施工


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