b带有垫板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。无钢板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝部位，防止烧伤主筋。
c根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。
d在环境温度低于-5度的条件下进行钢筋电弧焊时，宜采用多层控温施焊工艺，与常温焊相比，宜增大焊接电流，减低焊接速度。既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。
e雨天、雪天不得在现场进行施焊，必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。
f焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。 g当环境温度低于-10度时，不进行施焊。 h现场设置焊条烘干箱。 (4)电渣压力焊 ①工艺流程：
a检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊机剂→卸下夹具→质量检查
b电渣压力焊的工艺过程：
闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电 ②钢筋端头制备：
钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150㎜区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。
③钢筋电渣压力焊焊接参数
钢筋电渣压力焊焊接参数
钢筋直径
焊接电
焊接电压，V
焊接通时间，s
（mm） 16 18 20 22 25 28 32 流（A） 电弧过程（U2·1） 200～40～45 250 250～40～45 300 300～40～45 350 350～40～45 400 400～40～45 450 500～40～45 550 600～40～45 650 电渣过程电弧过程电渣过程（U2·2） （t1） （t2） 22～27 22～27 22～27 22～27 22～27 22～27 22～27 14 15 17 18 21 24 27 4 5 5 6 6 6 7 ④安装焊接夹具和钢筋：
夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5~10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严禁晃动，以避免上下钢筋错位和夹具变形。
⑤安放剂罐、填装焊剂。 ⑥试焊、作试件、确定焊接参数：
在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。经过试焊确定焊接参数。
⑦施焊操作要点：
a闭合回路、引弧：通过操纵杆或操练盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。
b电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。
c电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。
d挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。
e接头焊毕，应停歇20~30s后（寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长），才可回收焊剂和卸下焊接夹具。并敲去渣壳，四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于4mm。
⑧低温焊接操作注意事项及措施
a负温焊接与常温焊接相比，应适当增加焊接电流、通电时间及接头保温时间。
b当电源电压下降大于5%时，停止进行焊接。 c焊剂采用431或其他性能合适的焊剂。
d宜采用空载电压较高的交流或直流焊接电源，焊机容量应根据所焊的钢筋直径确定。
e焊接夹具应具有足够刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。
f焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋的适当位置，钢筋一经夹紧不得晃动。
g采用直接引弧法。
h负温焊接参数应根据试件做相应调整。 ⑨质量检查：
在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝
中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。在钢筋焊接过程中应进行标识，明确谁焊接，谁验收。 9.2.5构件预制（人字柱和淋水构件）
9.2.5.1人字柱
（1）工程结构、工程量、工期 ①工程结构
人字柱模板采用钢模具，底模22套，顶模11套，模具周转重复使用。人字柱混凝土标号C30、D150、S8。
②主要工程量 名称 混凝土 钢筋 钢模具 ③工期
1#冷却塔人字柱预制由2002年8月1日开工，2002年10月10日完工，总工期71天。
2#冷却塔人字柱预制由2002年8月1日开工，2002年10月10日完工，总工期71天。 (2)施工顺序
人字柱采用单根预制的方法，一次预制11根。
人字柱模具基础施工 → 支设底模 → 绑钢筋 → 安放钢筋 →支设人字柱顶模 → 混凝土浇筑 →拆顶模混凝土压光 → 养护 → 拆除人字柱出模→塑料布裹好后码放整齐待用 (3)施工方法
本次人字柱预制场地设置20t门式吊车，模板采用整体式的钢模具，以提高混凝土表面的平整度及光洁度，为提高人字柱钢模具的
规格 C30、D150、S8 单位 ｍ３ t t 数量 1337 279.2 76 备注
